CN2758519Y - 双头取气压缩机 - Google Patents

Abstract

双头取气压缩机，主要由机座、电动机、贮气罐、气缸、连杆、曲轴、节能杆组成，它的特点是：机座上设有两个气缸，每个气缸上均设有进气阀和出气阀、气缸内设有活塞，机座的顶部通过转轴活动连接有节能杆，节能杆的两侧各活动连接有一根连杆，连杆的另一端与气缸内的活塞相连；节能杆的中部设有滑槽，槽内安装有曲轴柄，曲轴的轴头通过皮带与电动机主轴相连。电动机带动曲轴旋转一周，压缩机充气2次，比传统的单头式空压机多充气1次，因此，本实用新型的充气速度快、节能率为49.05％～70.25％。如1.5m³的空气压缩机，传统的单头式空压机要15KW电动机驱动，而用本机只要6KW的电动机驱动，每小时可节能电能9KW。适合钻探、采矿、工厂、交通等行业的供气站使用。

Description

双头取气压缩机

【技术领域】

本实用新型涉及一种空气压缩机，具体说是一种双头取气的空气压缩机。

【背景技术】

空气压缩机是钻探、采矿、工厂、交通等行业不可缺少的供气设备。现有的空气压缩机一般只有一个取气泵同步起动，称单头取气空气压缩机，这种压缩机只有一个气缸，气缸上设有一个进气阀、一个出气阀、电动机驱动曲轴旋转一周，只能进一次气，排一次气。因此它充气的速度慢、工作效率低，而且耗电多、浪费多、磨损大，使用寿命短。

【发明内容】

为了克服现有单头取气空气压缩机的上述缺陷，本实用新型提供一种曲轴旋转一周，能充二次气的双头取气压缩机，以加快充气速度，提高工作效率，节省电能，延长压缩机的使用寿命。

为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本空气压缩机包括机座，电动机、贮气罐、气缸、连杆、曲轴、节能杆，其特点是：①机座上设有两个气缸，每个气缸各设有一个进气阀、一个出气阀、各个气缸内均设有一个活塞，该活塞通过连杆分别活动连接到节能杆的两侧，节能杆的上端通过转轴固定到机座的顶部，节能杆上设有纵向方槽，方槽内活动连接有曲轴，电动机通过皮带使曲轴旋转一周，节能杆左右往返摆动一次，节能杆通过连杆带动机座两侧的气缸各充气一次。②节能杆中部设有纵向的滑槽，滑槽内活动连接有曲轴的轴柄，曲轴的轴头通过皮带与电动机主轴相连。③在节能杆的两侧各通过连杆轴活动连接着连杆的一端，连杆的另一端通过活塞轴与气缸内的活塞相连。

本实用新型的有益效果是：①由于本实用新型曲轴旋转一周，充气2次，在同等功率的电动机驱动下，本机的充气量比单头取气式空气压缩机要大一倍，充气速度快一倍；②由于本实用新型的曲轴旋转一周，充气2次，若充气量一定的情况下，本机的耗电明显降低，据实用，节能率为49.05～70.25％，如：1.5m³的空气压缩机，单头取气式压缩机要15KW的电动机驱动，而本机只要用6KW的电动机驱动，一小时可节约9KW的电能。③本机是多头并分头启动，分时取气，其压力分散均衡，摩擦力小，因此它使用寿命长，与老式的传统空气压缩机相比，其使用寿命增加50％，气的压力不变。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、机座，2、连杆轴，3、气缸，4、活塞，5、活塞销，6、连杆，7、节能杆轴，8、节能杆，9、方槽，10、曲轴柄，11、曲轴头，12、进气阀，13、出气阀。

【具体实施方式】

参照附图：在机座(1)的两侧各设有一个气缸(3)，气缸内设有一个活塞(4)，活塞(4)上设有一个进气阀(12)，一个出气阀(13)，在机座(1)的顶部通过节能杆轴(7)活动连接有节能杆(8)，节能杆的中部两侧通过连杆轴(2)各活动连接有一根连杆(6)的一端，该连杆的另一端通过活动销(5)与活塞(4)相连接，在节能杆的中线部位设有纵向方槽(9)，槽内活动连接有曲轴的曲轴柄(10)，曲轴的曲轴头(11)伸出机壳外，使用时通过皮带与电动机主轴相连。

Claims (3)

1、双头取气压缩机，包括机座、电动机、贮气罐、气缸、连杆、曲轴、节能杆，其特征是：机座上设有两个气缸，每个气缸均设有进气阀和出气阀，各气缸内设有活塞；在机座的顶部通过节能杆轴活动连接有一根节能杆，节能杆中部的两侧通过连杆轴分别连接着连杆的一端，连杆的另一端通过活塞销与气缸内的活塞相连接；节能杆上设有纵向方槽，槽内活动连接有曲轴，电动机通过皮带使曲轴旋转一周，节能杆左右往返摆动一次，节能杆带动两侧的气缸各充气一次。

2、根据权利要求1所述的压缩机，其特征是：所述节能杆的中部设有滑槽，滑槽内活动连接有曲轴的轴柄，曲轴的轴头通过皮带与电动机主轴相连。

3、根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征是：节能杆的两侧各通过连杆轴活动连接着连杆的一端，连杆的另一端通过活塞轴与气缸内的活塞相连。

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