CN2506359Y

CN2506359Y - 王冠盖自动喷涂装置

Info

Publication number: CN2506359Y
Application number: CN 01251388
Authority: CN
Inventors: 罗红作; 王佐军; 盛文友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-09
Filing date: 2001-11-09
Publication date: 2002-08-21
Anticipated expiration: 2011-11-09

Abstract

一种王冠盖自动喷涂装置,其上料部分的转轴上固定有连接体,其上固定有轭铁。在磁力吸盘两侧设固定的支承体。在与轭铁对应的支承体部分环面上间断地设磁钢。整料部分的管状体内有进口为两个出口为一个的两个导向槽,一个是直槽一个是螺旋槽。喷漆部分的转轴上固定有转动体,在两辐板间设下端活动连接在转动体内环上的托钉。在磁力卡具两侧设固定的支承体,在其与磁力卡具辐板区域对应的部分环面上间断地设有磁钢。上述组件上设油漆喷嘴。烘干部分其外罩内的立轴上设多层环形托盘,其上设固定在支柱上的隔料带。与隔料带外圈开口相连的层间滑道下端与下一层隔料带里圈相对应。每层托盘间设电加热器。本实用新型工作效率高、结构简单、成本低。

Description

王冠盖自动喷涂装置

技术领域本实用新型涉及一种啤酒瓶盖的二次加工装置。

背景技术玻璃瓶装啤酒和饮料的瓶盖因其形状似王冠而称为王冠盖，由印刷好商标的马口铁皮冲压而成，一旦因改换商标或啤酒厂取消定货就造成制盖厂大量积压，数量有时多达数千万只。为了利用这些积压产品，人们想到将其作为时令饮料瓶的瓶盖，但必须将制好的王冠盖表面再喷涂一层漆，以便将瓶盖上原有的啤酒商标复盖掉。目前采用的办法是用人工将王冠盖摆成排，手工喷漆、烘干之后供饮料厂使用。它的缺点是效率太低，并可能造成盖内的密封垫污染。

发明内容本实用新型主要是由上料、整料、喷漆及烘干4个部分构成的。其中上料部分主要包括有：电动机、连轴器、转轴、磁力吸盘、盘形支承体及磁钢。电动机通过连轴器与水平的转轴相连，在转轴上设有固定于其上的由非磁性材料制成的环形连接体，其外周边上固定有若干个相互有一定间隙的扇形轭铁，它们和连接体构成磁力吸盘。在磁力吸盘两侧设有与其对应的盘形支承体，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有滚动轴承。在与轭铁对应的支承体部分环面上间断地设有若干个凹槽，每个槽内均设有永磁磁钢。槽钢形倾斜的上料出料道上端同时与支承体不设磁钢的区域及磁力吸盘外缘相对应，出料道下端与整料器相接。当电动机转动时磁力吸盘也随之转动，当磁力吸盘的轭铁滑过固定在支承体上的磁钢时，轭铁即带有磁力，将料斗内的王冠盖吸附在吸盘上并带其转动。当吸附王冠盖的轭铁转到料道口时，因轭铁已经滑过有磁钢的区域而不再有吸引力，于是王冠盖会脱落进入出料道中，完成上料过程。

整料部分为一倾斜的管状体，管内有两个导向槽，其中一个为进口与王冠盖正位对应的直通导向槽，正位王冠盖会沿该导向槽直接滑过去。另一个为进口与王冠盖反位对应的螺旋形翻转导向槽，王冠盖经螺旋形翻转槽导向后旋转180°，由整料器滑出时已变为正位。螺旋导向槽出口与直通导向槽出口重合，并与整料出料道相连。另在整料器上部设有若干通孔，即送风孔，通过这些送风孔向整料器内吹风，以协助王冠盖顺利下滑。

喷漆部分主要包括有：电动机，联轴器、转轴、磁力卡具、托钉、盘形支承体、磁钢、胶垫、挡漆片及油漆喷咀。电动机通过联轴器与转轴相连。在转轴上设有固定于其上的由非磁性材料制成的转动体，其有内外两个环状体，它们通过均布的辐板相连。在两辐板之间的位置设有径向托钉，该柱状托钉下端活动连接在转动体内环上，托钉上部穿过外环上的通孔，端顶设有与王冠盖对应的托钉头。上述转动体和托钉构成磁力卡具。在磁力卡具两侧设有与其对应的盘形支承体，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有轴承。在两个支承体与磁力卡具辐板区域对应的部分环面上间断地设有若干个凸台，每个凸台上均设有永磁磁钢。最好在其中一个支承体上部设弧形胶垫(橡胶或塑胶)。该喷漆出料道上端同时与支承体不设磁钢的区域及托钉相对应。在上述组件的上部设有与托钉头对应的油漆喷咀。电动机转动时磁力卡具随之转动，当托钉经过固定在支承体上的磁钢时，托钉即带有磁力，所以当由下向上转动的托钉与滑到整料出料道底部的王冠盖接触时，即将王冠盖吸附，并固定在托钉头上。该吸附有王冠盖的托钉转到上部喷漆区时，托钉体便与胶垫接触，使托钉自转，从而使王冠盖上的各个面均可朝向喷咀，使喷涂均匀，当托钉转到喷漆料道口时，托钉已离开磁钢失去吸引力。王冠盖则由喷漆出料道滑入烘干机内。最好在两个支承体的顶部各活动连接一个竖直小轴，每个小轴上端各固定一块水平挡漆片，该挡漆片周边设有若干与托钉直径对应的半圆形豁口。当托钉转到两挡漆片的豁口时，两挡漆片上下重迭将托钉夹在其内并随之转动。托钉上的王冠盖下部接近挡漆片，这样可防上散射的漆喷到王冠盖内或托钉上。

烘干部分主要包括有：驱动机构、外罩、立轴、托盘、支柱、隔料带、固定板、层间滑道、电加热器、烘干出料道及风扇。其中驱动机构可以有多种形式，如由电动机和变速机构组成，或由电动机、皮带和皮带轮组成，或由电动机链条和链轮组成。下端与驱动机构相连的立轴穿过外罩的下底上端设在外罩内的支承件上。上述外罩为中空的壳体。在立轴上，由下至上设有若干个环形托盘，每个托盘的上环面上均置有隔料带，其为螺旋形金属带，且圈间距离稍大于王冠盖的直径。该隔料带的上端边与3-4个径向固定板相连，这些固定板均固定在外罩与托盘之间均布的3-4根竖直支柱上。喷漆料道穿过外罩上的通孔下端与最上一层隔料带里圈相对应。隔料带最外圈开口与层间滑道上端相连，每个层间滑道的下端均与下一层隔料带里圈相对应。最下一层隔料带所连的滑道为出料道，其下端从外罩上的通孔伸出，在每层托盘之间设有固定在支柱上的电加热器。当驱动机构驱使立轴转动时，立轴又带动其上的托盘转动。从喷漆部分的出料道滑出的王冠盖首先进入最上一层托盘隔料带的里圈，托盘带动王冠盖移动，并在隔料带的导向下由托盘里圈移到外圈直至隔料带出口，然后从层间滑道滑至下一层托盘的里圈，以此类推，各托盘不停地转动，使得王冠盖从最上层的里圈移动到最下层外圈，最后王冠盖从与下层隔料带出口相接的出料道滑出。在王冠盖由上至下移动的这段时间里被电热器充分加热干燥，使漆膜逐渐固化。当王冠盖从出料道滑出时漆膜完全固化。为加速漆膜的固化，最好在外罩内顶部设风扇，罩体上设进出空气的通孔，以促进罩内气体的流通。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、不仅自动化程度高、工作效率高，而且结构简单、成本低。

2、喷涂均匀、不漏喷。

3、不污染王冠盖内的密封垫和设备。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意简图。

图2是本实用新型上料部分的主视剖面示意图。

图3是图2的A-A视图。

图4是本实用新型整料部分的透视示意图。

图5是本实用新型喷漆部分的主视剖面示意图。

图6是图5的B-B视图。

图7是图5的C向视图。

图8是本实用新型烘干部分的主视剖面示意图。

图9是图8中隔料带的俯视示意图。

具体实施方式在图1所示的王冠盖自动喷涂装置的主视示意简图中，相邻的三个支架上分别设有料斗1和上料部分2、油漆喷咀3和喷漆部分4、烘干部分5，并且在上料与喷漆部分之间设有整料部分6。在图2和图3所示的本实用新型上料部分的示意图中，电动机7通过连轴器8与转轴9相连，在转轴上设有固定于其上的铝合金连接体10，其外周边上固定有16块相互有一定间隙的轭铁11。它们和连接体构成的磁力吸盘两侧设有与其对应的盘形支承体12，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有滚动轴承13。在与轭铁对应的支承体部分环面上间断地设有9对凹槽，每个凹槽内均设有永磁磁钢14，槽钢形上料出料道15上端同时与支承体不设磁钢的区域及磁力吸盘外缘相对应。出料道下端与整料器相接。又在图1中，整料部分为一管状体，管内有两个导向槽，其中一个为进口与王冠盖正位对应的直通导向槽16，另一个为进口与王冠盖反位对应的螺旋翻转导向槽17，如图4所示。螺旋翻转导向槽出口与直通导向槽出口重合，并与整料出料道18相连。在整料器上部设有4个送风孔19。在图5和图6所示的本实用新型喷漆部分的示意图中，电动机20通过连轴器21与转轴22相连，在转轴上设有固定于其上的铝合金转动体23，在两辐板之间的位置设有托钉24，其下端经轴承25连接在转动体内环上，托钉上部穿过外环通孔内的轴承26，端顶设有与王冠盖对应的托钉头。在转动体和托钉构成的磁力卡具两侧设有与其对应的盘形支承体27，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有滚动轴承28。在支承体与磁力卡具辐板区域对应的部分环面上间断地设有4对凸台，每个凸台上均设有永磁磁钢29。且在一个支承架上部设有弧形塑胶垫30。在两个支承体的顶部各活动连接一个竖直小轴31，轴与支承体之间设有滚动轴承32，每个小轴上端各固定一块水平的挡漆片33，其周边设有5个与托钉对应的半圆形豁口，如图7所示。只有喷漆出料道34上端同时与支承体不设磁钢的区域及托钉相对应。在图8所示的本实用新型烘干部分的剖视示意图中，电动机35通过皮带与皮带轮36相连，下端与皮带轮相连的立轴37穿过外罩38的下底上端设在筒形外罩内的支承件39上。在立轴上由下至上设有10个环形托盘40，每个托盘的上环面上均置有隔离带41，该隔料带的上端边与4个径向固定板42相连，如图9所示。上述固定板固定在外罩与托盘之间均布的4根竖直立柱43上。喷漆出料道穿过外罩上的通孔下端与最上一层隔料带里圈相对应。隔料带最外圈开口与层间滑道44上端相连，每个层间滑道的下端均与下一层隔料带里圈相对应。最下一层隔料带的开口与烘干出料道45相连。在每层托盘之间设有固定在支柱上的电加热器46。另在外罩顶部设有风扇47，罩体上设进出空气的通孔。

Claims

1、一种王冠盖自动喷涂装置，其特征在于：a在与电动机相连的水平转轴上设有固定于其上的由非磁性材料制成的连接体，其外周边上固定有相互有一定间隙的扇形轭铁，在磁力吸盘两侧设有与其对应的支承体，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有滚动轴承，在与轭铁对应的支承体部分环面上间断地设有凹槽，每个槽内均设有磁钢，上料道上端同时与支承体不设磁钢的区域及磁力吸盘外缘相对应，出料道下端与整料器相接，b整料部分的管状体内设有两个导向槽，其中一个为进口与王冠盖正位对应的直通导向槽，另一个为进口与王冠盖反位对应的螺旋翻转导向槽，螺旋翻转导向槽与直通导向槽出口重合，并与整料出料道相连，c在与电动机相连的水平转轴上设有固定于其上的由非磁性材料制成的转动体，在两辐板之间的位置设有径向托钉，其下端活动连接在转动体内环上，托钉上部穿过外环上的通孔端顶设有托钉头，在磁力卡具两侧设有与其对应的盘形支承体，它们的中心通孔套在转轴上，并且支承体与转轴间设有滚动轴承，在支承体与磁力卡具辐板区域对应的部分环面上间断地设有凸台，每个凸台上均设有磁钢，该喷漆出料道上端同时与支承体不设磁钢的区域及托钉头相对应，在上述组件的上部设有与托钉头对应的油漆喷咀，d下端与驱动机构相连的立轴穿过外罩的下底，上端设在外罩内的支承件上，在立轴上由下至上设有环形托盘，每个托盘的上环面上均置有隔料带，该隔料带上端边与3-4个径向固定板相连，这些固定板均固定在外罩与托盘之间均布的3-4根竖直支柱上，喷漆料道穿过外罩上的通孔下端与最上一层隔料带里圈相对应，隔料带最外圈开口与层间滑道上端相连，每个层间滑道的下端均与下一层隔料带里圈相对应，最下一层隔料带与出料道相连，在每层托盘之间设有固定在支柱上的电加热器，另在外罩内顶部设风扇，罩体上设进出空气的通孔。

2、根据权利要求1所述的王冠盖自动喷涂装置，基特征在于：在喷漆部分的两个支承体顶部各活动连接一个竖直小轴，每个小轴上端各固定一块水平的挡漆片，且局部重迭。

3、根据权利要求1或2所述的王冠盖自动喷涂装置，其特征在于：在喷漆部分的一个支承架上部设有弧形胶垫。

4、根据权利要求3所述的王冠盖自动喷涂装置，其特征在于：在喷漆部分托钉下端经轴承连接在转动体内环上，托钉上部穿过外环通孔内的轴承。

5、根据权利要求4所述的王冠盖自动喷涂装置，其特征在于：在整料器上部设有送风孔。