CN2505429Y - 盖体的转轴装置 - Google Patents

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Abstract

一种盖体的转轴装置,乃使机体、盖体间的转轴结构,具有耐力强度更大、耐用性佳、旋转更稳定与平顺、防超过旋转角度而折断的实用功效;主要是由具有组定头、嵌定块、斜面、角度限制块的中心杆、具圆形孔、V形槽、导引条的角度限制块、弹簧及具有导轨槽、容置槽的非圆形面连动筒组成,而形成连动筒与盖体旋转座同步旋转、中心杆不旋转只提供角度限制块滑动位移,再形成可供盖体打开、盖合的旋转、及打开闭合状态时可予定位不再误动作,由连动筒可包覆保护各零件、增大盖体轴座的耐力强度功效;中心杆不旋转、只供角度限制块的位移轨道,而降低变形、减小直径而缩小体积,可限制盖体的旋转角度防范过度而折断。

Description

盖体的转轴装置
技术领域
本实用新型涉及一种盖体的转轴装置。
背景技术
现有的盖体的转轴装置,如图1、2、3、4所示,是一具有轴座2的机体1、具有旋转座4的盖体3,在轴座2、旋转座4间组设有连结的转轴组件,该转轴组件包含有一旋转轴6、一润滑垫片9、一定位嵌定块10、一滑动嵌定块13、一弹簧15、一连动块16所组成,旋转轴6设有卡定平面H、两环槽7、8,而穿组具圆孔的定位嵌定块10、具方形孔14的滑动嵌定块13、弹簧15、具方形孔17的连动块16、再以C型扣19阻定结合一体,定位嵌定块10外周设有卡合槽12而与机体1轴座2的凸条5嵌合,形成定位不旋转,其表面并设有连续的波浪凹弧面W,该滑动嵌定块12的表面设有间隔的凸块M而可抵于波浪凹弧面W,该连动块16设有卡合槽18,可卡合于盖体3旋转座4的凸条而与旋转座4、旋转轴6结合一体,上述的作用是:如图4、5所示,当打开、盖合盖体3时的旋转,其旋转座4因是方形孔17、旋转轴6有卡定平面H,而使旋转轴6同步旋转,此时,滑动嵌定块13亦旋转,但因其只受弹簧15弹力顶定、且具有凸块M及配合定位嵌定块10的波浪凹弧面W,而迫使凸块M依波浪凹弧面W呈上斜状运作至高处(凸块原在凹处),亦即,滑动嵌定块13凸块M不卡于定位嵌定块10,而让盖体3顺利旋转,至打开、或盖合的定位角度时,凸块M又恰卡入波浪凹弧面W的凹处,配合弹簧15的弹力顶定,再次形成定位效果防范易盖合、或易打开;上述,虽可供旋转、定位,但存在有下列缺点:
(1)其无论是旋转轴6、定位嵌定块10、滑动嵌定块13、连动块16,皆未设有限定旋转角度的结构,因而,会有如图5、3所示的360度旋转、使盖体3旋转角度超过的问题,甚至,因过度旋转而发生盖体3旋转座4破裂的问题。
(2)其旋转座4的连动使连动块16旋转,再使旋转轴6转动,亦即,旋转轴6呈需旋转、有旋转扭力作用于旋转轴6及旋转轴6、连动块16间,故易发生旋转轴6变形、或旋转轴6与连动块16间崩裂、磨损的问题,耐用性较差,耐用次数较差。
(3)为克服上述的旋转扭力、耐用性问题,需将旋转轴6的直径设成较大,但,却因此造成增大体积不便配合手机体积小的缺点。
(4)整体构件,未设包覆保护的结构,呈直接与盖体3接触组合,故,耐力强度较小,亦会将反作用力直接作用于盖体旋转座4。
(5)体构件未设包覆保护结构,受旋转扭力作用时,直接承受,耐用性较差。又,例如:弹簧15未予包覆保护,受泼水时易渗入水、或湿气的侵入、而较易生锈。
(6)旋转轴6需旋转,易生磨损问题,故需加设润滑垫片9辅助,但仍有旋转轴6与定位嵌定块10圆孔11易磨损的问题。
(7)如图1所示,旋转轴等各构件虽组合一体,但其弹簧15外露、未包覆,在未组入旋转座4、轴座2前(未组装期间)的贮存,易产生弹簧生锈问题,尤其是长时间的库存时,故需刻意予防潮贮存。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种盖体的转轴装置,其具有增大耐力强度、使旋转更稳定平顺,且耐用性更佳、防范盖体超过旋转角度的折断。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种盖体的转轴装置,是一机体非园形孔轴座、盖体非园形孔旋转座间,设转轴组件连结,该转轴组件包含:一中心杆、一滑动嵌定块、弹簧、连动筒所组成;其中,该中心杆前端设有对应机体轴座非园形孔形状的组定头,紧接组定头内侧设有嵌定块,嵌定块设有对应的双斜面,端头面设成弧角端面,中心杆穿组滑动嵌定块、弹簧、连动筒,再配合其末端设环槽及以C型扣阻定,形成整体构件组合一体;又,在中心杆的设定角度处设有凸出的角度限制块;该连动筒外周面设成对应于盖体旋转座非园形孔形状的非园形面,其内部设成中空状而形成有可容置滑动嵌定块、弹簧、及套合中心杆的容置槽,容置槽的内壁设有导轨槽;该滑动嵌定块外周形状对应于连动筒容置槽,并亦设有凸出的、可嵌入连动筒容置槽导轨槽的导引条,滑动嵌定块可沿连动筒作直线滑动位移;滑动嵌定块中心设成园形孔,套合于中心杆,其孔内壁在设定位置设有与中心杆角度限制块配合的角度限制块;该滑动嵌定块的侧面,设有对应中心杆嵌定块双斜面形状的V形槽。
换言之,一种盖体的转轴装置,是一机体非园形孔轴座、盖体非园形孔旋转座间,设转轴组件连结,该转轴组件包含:一中心杆、一滑动嵌定块、弹簧、连动筒所组成;其中,一中心杆,设成不旋转、只供滑动嵌定块的位移导轨用途,其前端设有对应机体轴座非园形孔形状的组定头,紧接组定头内侧设有一体的嵌定块,嵌定块设有对应的双斜面,端头面设成弧角度面,中心杆穿组滑动嵌定块、弹簧、连动筒,再配合其末端设环槽及以C型扣阻定,形成整体构件组合一体;又,中心杆的一设定角度处,设有凸出的角度限制块;一连动筒,外周面设成对应于盖体旋转座非园形孔形状的非园形面,而可与旋转座插合、并随旋转座一体转动,其设成中空状而形成有容置槽,供容置滑动嵌定块、弹簧、及套合于中心杆,又,其容置槽的内壁设有导轨槽;一滑动嵌定块,外周形状对应于连动筒容置槽,并亦设有凸出的导引条,而可嵌入连动筒容置槽的导轨槽,形成滑动嵌定块可被规限呈直线滑动位移;又,滑动嵌定块中心设成园形孔,套合于中心杆,其孔内壁设有依设定位置的角度限制块,而可配合中心杆的角度限制块,当旋转至所设定角度时,发生相阻挡,而可限制旋转角度、防范盖体旋转应旋转过度角度;再,该滑动嵌定块的侧面,设有对应中心杆嵌定块双斜面形状的V形槽,在盖体盖合状态时,配合弹簧弹力的顶推,呈V形槽恰完全卡入中心杆的嵌定块双斜面,而可防范盖体易误作动打开,在盖体欲打开时,盖体旋转座一体使连动筒旋转,并连动滑动嵌定块,并因导引条、导轨槽的直线限制、及嵌定块的双斜面、滑动嵌定块的V形槽,旋转力使滑动嵌定块后退运作、不再卡合于嵌定块,让盖体旋转座、连动筒可顺利旋转,直至滑动嵌定块的端面与中心杆嵌定块弧角端面呈交叉状时,弹簧的弹力推使滑动嵌定块顶抵定于中心杆嵌定块,而使盖体具有定位暂保持打开状态的效果;藉由上述结构,其连动筒设成包覆整体构件,而增大整体耐力强度、保护整体构件的功效,且,中心杆设成不旋转、只有连动筒旋转,旋转的扭力由连动筒呈大面积承受,而不会有中心杆受扭力变形的问题,并因连动筒的大面积结构,可补强盖体旋转座的耐力强度,且,藉由滑动嵌定块、中心杆的角度限制块,可在旋转至所需角度时相互卡阻,达到防范盖体旋转过度的效果。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型设成组装、控制滑动嵌定块的中心杆呈不旋转,且,设成具有连动筒一体包覆包括弹簧等整体构件,而不会有中心杆磨损的问题,可更佳地保护弹簧、防范生锈。
2、设成连动筒与盖体旋转座一体结合旋转,大面积与旋转座一体补强,而增大本身的耐力强度,亦可增大盖体旋转座的耐力强度,达到整体耐用性佳、不破裂的功效。并因大面积的连动筒旋转,具有旋转时稳定、平顺的功效。
3、因中心杆不旋转、只有导轨功能,可不受旋转扭力的影响,不会有变形的问题,并可减小直径,而减小整体直径体积,符合移动电话小体积的需要。
4、弹簧在连动筒中伸缩运动,受到极佳的包覆保护,具有耐用性佳、控制准确的功效。
5、尤其,中心杆、滑动嵌定块间,设有可设定旋转角度的角度限制块,而可防范盖体超过所需的旋转角度,进而防范盖体旋转座破裂的问题。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
图1是现有转轴的配置分解图;
图2是现有转轴的立体分解图;
图3是现有转轴的旋转简示图;
图4是现有转轴的组合剖视图;
图5是图4的A-A的断面剖视及呈360度旋转示意图;
图6是本实用新型配置在移动电话的分解示意图;
图7是本实用新型的旋转简示图;
图8是本实用新型的立体分解及(a)中心杆另一角度图;
图9是本实用新型的组合剖视卡定状态及A-A断面示意图;
图10是本实用新型的组合剖视旋转状态及B-B断面示意图。
具体实施方式
请参阅图6、7、8、9、10,是一机体20非园形孔24轴座21、盖体22非园形孔24旋转座33间,设有转轴组件连结,该转轴组件包含:一中心杆30、一滑动嵌定块35、弹簧28、连动筒25;其中,
一中心杆30,设成不旋转、只供滑动嵌定块35的位移导轨用途,其前端设有对应机体20轴座21非园形孔24形状的组定头31,紧接组定头31内侧设有一体的嵌定块32,嵌定块32设有对应的双斜面320、端头面设成弧角321端面,中心杆30穿组滑动嵌定块35、弹簧28、连动筒25,再配合其末端设环槽34及以C型扣29阻定,形成整体构件组合一体;又,中心杆30的一设定角度处,设有凸出的角度限制块33;
一连动筒25,外周面设成对应于盖体22旋转座23非园形孔24形状的非园形面250,而可与旋转座23插合、并随旋转座23一体转动,其设成中空状而形成有容置槽26,供容置滑动嵌定块35、弹簧28、及套合于中心杆30,又,其容置槽26的内壁设有导轨槽27;
一滑动嵌定块35,外周形状对应于连动筒25容置槽26,并亦设有凸出的导引条38,而嵌入连动筒25容置槽26的导轨槽27,形成滑动嵌定块35可被规限呈直线滑动位移;又,滑动嵌定块35中心设成园形孔36,套合于中心杆30,其孔内壁设有依设定位置的角度限制块37,而可配合中心杆30的角度限制块33,当旋转至所设定角度时,发生阻挡,而可限制旋转角度、防范盖体旋转座旋转过度角度;再,该滑动嵌定块35的侧面,设有对应中心杆30嵌定块32双斜面320形状的V形槽39,在盖体22盖合状态时,配合弹簧28弹力的顶推,V形槽39恰完全卡入中心杆30的嵌定块32双斜面320,而可防范盖体易误动作打开,在盖体欲打开时,盖体旋转座23一体使连动筒25旋转,并连动滑动嵌定块35,并因导引条38、导轨槽27的直线限制、及嵌定块32的双斜面320、滑动嵌定块35的V形槽39,旋转力可使滑动嵌定块35后退运动、不再卡合于嵌定块32,让盖体旋转座23、连动筒25可顺利旋转,直至滑动嵌定块35的端面与中心杆30嵌定块32弧角321端面呈交叉状时,弹簧28的弹力推使滑动嵌定块35顶抵定于中心杆嵌定块32,而使盖体22具有定位暂保持打开状态的效果;
依上述的结构、组成,本实用新型的使用、动作、功效、优点,兹再细节说明如下:
请参阅图7实线部份、图9,在盖体22盖合状态时,其阻定状态是呈图9A-A断面图的状态,滑动嵌定块35的V形槽39卡入卡合于中心杆30的嵌定块32双斜面320,并配合弹簧28弹力的推顶,而可形成相互卡阻的作用,让连动筒25可同时一体卡阻,进而使旋转座23盖体22亦被卡阻,除非旋予一旋转力,否则盖体不会易误转动打开。亦即,具有使盖体22定位的效果,不施打开的扳转力时,不会误掀开。
当打开盖体22使用时,如图7虚线部份、图10,扳转盖体22及其旋转座23,而可连带旋转连动筒25,并亦可连带旋转滑动嵌定块35,此时,因滑动嵌定块35的导引条38可在连动筒25的导轨槽27滑动位移、又,中心杆30亦可供滑动位移、及,中心杆嵌定块32设有V形双斜面320及弧角321、滑动嵌定块35设有V形槽39,而可形成旋转力使滑动嵌定块35呈直线后退运动,其V形槽39即可不嵌定于中心杆30嵌定块32双斜面320的退出状态,因而可让连动筒25旋转,即可让旋转座23及一体的盖体22旋转,呈打开的状态。
当盖体22呈已打开的状态时,如图10及B-B断面图所示,滑动嵌定块35后退后,其端面与中心杆30嵌定块32的弧角321端面,呈交叉的相互抵贴状态,配合弹簧28的弹力顶推,而具有加予定位的作用力,因而可使的保持暂时定位的效果,而可使盖体22呈暂时定位保持打开的状态,不会有晃动的问题。
盖体欲再盖合时,只需略扳转盖体22,连带使滑动嵌定块35转动,其V形槽39可再次对应嵌定块32的双斜面320,亦即,呈相互一字形的对应,配合弹簧28的弹力,可快速推进滑动嵌定块35,呈又V形槽39嵌合嵌定块32双斜面320的状态,即可再次阻定盖体22不因晃动而误被掀开。
值得一提的是,在打开旋转时,旋转至设定角度,因滑动嵌定块35园形孔36内设有角度限制块37、中心杆30亦设有角度限制块33,故可相互卡阻,而可限制盖体22旋转轴23旋转至所设定的角度,不会有超过旋转角度的问题,达到准确限制使用角度的功效,并,因此不会有过度旋转造成旋转座23破裂的问题。
另,本实用新型尚有下列的功效、优点,兹归纳如下:
(1)盖体22旋转座23,具有一体的连动筒25,而有被补强的效果,达到增大其耐力强度,不易破裂的功效。
(2)盖体旋转座23旋转时,由连动筒25的一体旋转、且是大面积辅助,而具有平稳的功效。
(3)设成中心杆30不旋转,旋转的扭力由连动筒25承受,因此,中心杆30不会有受扭力而变形、折断的问题,故亦可让中心杆30直径设成较小,而缩小整体直径的体积。
(4)整体构件被连动筒25包覆保护,定位效果佳、不松动误分解,尤其,弹簧28被包覆其中,不易受水、湿气的侵蚀,具有不易生锈、耐用的功效。
(5)旋转作用力(扭力),作用于连动筒25,而连动筒25呈大面积的长筒状,具有耐力强度大的功效。
(6)与机体20轴座21盖体22旋转座23的组合,呈非园形孔24、非园形面250(连动筒25、组定头31皆呈非园形外周面)的塞合,可不必螺栓锁合,组装简易、方便、快速。
(7)滑动嵌定块35呈直线作动,具有控制准确的效果。
(8)整体构件被连动筒25包覆保护,具有极佳的保护效果,防范外力碰撞影响内部构件的效果佳。
综上所述,本实用新型的结构,确实具有极佳的实用性与增进功效,诚符合专利法的规定,特提出专利申请。

Claims (1)

1、一种盖体的转轴装置,是一机体非园形孔轴座、盖体非园形孔旋转座间,设转轴组件连结,其特征在于:
该转轴组件包含:一中心杆、一滑动嵌定块、弹簧、连动筒所组成;其中,
该中心杆前端设有对应机体轴座非园形孔形状的组定头,紧接组定头内侧设有嵌定块,嵌定块设有对应的双斜面,端头面设成弧角端面,中心杆穿组滑动嵌定块、弹簧、连动筒,再配合其末端设环槽及以C型扣阻定,形成整体构件组合一体;又,在中心杆的设定角度处设有凸出的角度限制块;
该连动筒外周面设成对应于盖体旋转座非园形孔形状的非园形面,其内部设成中空状而形成有可容置滑动嵌定块、弹簧、及套合中心杆的容置槽,容置槽的内壁设有导轨槽;
该滑动嵌定块外周形状对应于连动筒容置槽,并亦设有凸出的、可嵌入连动筒容置槽导轨槽的导引条,滑动嵌定块可沿连动筒作直线滑动位移;滑动嵌定块中心设成园形孔,套合于中心杆,其孔内壁在设定位置设有与中心杆角度限制块配合的角度限制块;该滑动嵌定块的侧面,设有对应中心杆嵌定块双斜面形状的V形槽。
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