CN2503040Y

CN2503040Y - 移模臂

Info

Publication number: CN2503040Y
Application number: CN 01264184
Authority: CN
Inventors: 萧文龙
Original assignee: Forwell Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Forwell Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2001-10-15
Publication date: 2002-07-31
Anticipated expiration: 2011-10-15

Abstract

一种移模臂,提供一种极重的模具工件置入加工机机台时的辅助移模设备,具有方便模具工件移入机台定位的功效;主要是由两臂板、依设定长度的多个具轴承的杆形滚轮、1状的阻定块、半圆状的设定块、弹簧、设定轴杆、组合轴杆组成,臂板前端设有卡入臂、卡定块,而组卡组合于机台的卡定槽卡定块,使模具工件可在机台外的宽阔空间先置放与机台等高,再移入狭窄的机台机体中,反之,不使用模具工件时,可先由狭窄机体中移出至机台外,再配合其它方式移走,具有极方便的实用功效,又,由阻定块,使只能往机台方向单向缩降,而可让模具工件移入,但移出时可予阻定,防止误掉落的危险。本实用新型可使模具工件的置入、移出,具有更佳的方便性与安全性。

Description

移模臂

技术领域

本实用新型涉及一种模具移动装置，尤其是一种移模臂。

背景技术

制造、加工物品，往往需要极重的模具，且需将极重的模具置入加工机中，用后必需移出取走。而，传统式者，将模具置入、移出机体，在前半段皆使用或堆高机、或吊车，后半段即需以人工推入，但，在此人工推入机体中的过程，由于辅助的设备，而造成极不方便置入、置于正确位置，进而有费力、费时的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可方便、安全地置入、移出模具工件的移模臂。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种移模臂，该移模臂设有两长形的臂板，其间配设有多个辅助块而组合一体，并在两臂板间上方布设有杆形滚轮，杆形滚轮略凸出臂板，其具有轴承、配设组合轴杆的穿组，而使杆形滚轮可转动，使用时，模具工件可呈置于杆形滚轮上，而滚动前进或后退，又，两臂板的前端设有卡入臂，卡入臂的双侧设有卡定块，而可插入机台前端所设的卡定块卡定槽中，并卡合一体，形成机台前端具有悬空臂板，以供置放模具工件、再推入机台中，不使用时，则可将卡定块卡入臂脱离卡定块卡定槽；由上述结构，而具有一拆、组方便，且可提供将模具工件省力、快速、准确置入机台中的功效。

所述两臂板的后端间，组设有一可转动地凸出或缩入臂板的1形阻定块、一半园形设定块，1形阻定块设有轴孔而配合一组合轴杆与臂板组合一体，其具有内弧面，并勾合一弹簧，弹簧另一端则勾合于两臂板间的拉定杆，由弹簧的拉弹力，使模具工件前进触碰时，1形阻定块可缩入两臂板中，在模具工件通过后，使1形阻定块自动升起凸出臂板上，又，一半园形设定块，具有阻定平面、外弧面及组合孔，而与一设定轴杆组合一体，有需要时，可由操作设定轴杆，使设定块的阻定平面抵贴于1形阻定块的内弧面，令1形阻定块只能向前转动而缩入臂板中，再配合弹簧拉力回复凸出臂板上，亦即，只能单向作动，亦可操作设定轴杆使设定块的外弧面抵贴于1形阻定块内弧面，形成偏心阻定位作用，让1形阻定块呈保持绷入臂板中的状态；由上述结构，达到可防止模具工件误后退掉出臂板的安全功效，并可依需要而设定为1形阻定块保持缩入臂板中，提供符合需要的设定，达到更多方面的实用功效。

本实用新型的优点是：

1、由于本实用新型设成一长臂，臂中设有轴承、杆形滚轮，并设有卡入臂、卡定块，因此，可快速卡入结合于机台的卡定块、卡定槽，形成一延伸臂供置放模具后、再轻易予推滚动，使模具可快速、省力、准确入定于机台上。不使用时，亦可快速、简易拆除。

2、由于设有可自动伸出、下降的1型阻定块，而可防止模具退出时误掉落至地面，因此，安全性佳。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型装配在机台及组合立体外观图；

图3是本实用新型的组合剖视及使用状态的动作示意图；

图4是本实用新型1形阻定块呈缩入臂板中的示意图。

具体实施方式

请参阅图1、2、3、4，本实用新型设有两长形的臂板10，其间配设有多个辅助块13而组合一体，并在两臂板10间上方布设有杆形滚轮14，杆形滚轮14略凸出臂板10，其具有轴承15、配设组合轴杆16的穿组，而使杆形滚轮14可转动，使用时，模具工件4可置于杆形滚轮14上，可滚动前进或后退，又，两臂板10的前端设有卡入臂11，卡入臂11的双侧设有卡定块12，而可插入机台1前端所设的卡定块2卡定槽3中，并卡合一体，形成机台前端具有悬空臂板10，以供置放模具工件4、再推入机台1中，不使用时，则可将卡定块12的卡入臂11脱离卡定块2的卡定槽3；另，在两臂板10后端间，组设有一1形阻定块20、一半园形设定块30，1形阻定块设有轴孔21而配合一组合轴杆23与臂板组合一体，呈可转动而凸出臂板10上、或缩入臂板10中，其具有内弧面22，并勾合一弹簧24，弹簧24另一端则勾合于两臂板10间的拉定杆25，由弹簧24的拉弹力，使模具工件4前进触碰时，1形阻定块20可缩入两臂板10中，在模具工件4通过后，使1形阻定块20自动升起凸出臂板10上，又，一半园形设定块30，具有阻定平面31、外弧面32及组合孔301，而与一设定轴杆33组合一体，有需要时，可通过操作设定轴杆33，使设定块30的阻定平面31抵贴于1形阻定块20的内弧面22(如图3所示)，令1形阻定块20只能向前转动而缩入臂板10中，再配合弹簧24拉力回复凸出臂板上，亦即，只能单向运动，亦可操作设定轴杆33使设定块30的外弧面32抵贴于1形阻定块20内弧面22(如图4所示)，形成偏心阻定位作用，让1形阻定块20呈保持缩入臂板10中的状态。

由上述的结构、组成，本实用新型的使用、功效、优点，兹再细节说明如下：

(1)如图2、3所示，当使用时，只需将本实用新型臂板10的卡入臂11插入机台1的卡定块2卡定槽3中，卡入臂11的卡定块12即可与卡定块2卡定槽3卡合一体，反之，不使用时，只需向上提起，即可脱离，使用极方便、简易、快速。

(2)如图2所示，本实用新型两组臂板的整体构件，可在机台1前端形成具有间距H的延伸座般，此间距H可提供例如：吊车吊模具工件4、堆高车置放模具工件4在臂板10上，并恰由各杆形滚轮14所承置(如图3所示)，因而，人们即可轻易推动模具工件4进入机台1上，具有省力、快速、方便、准确的功效。

(3)又，本实用新型的1形阻定块20，具有下列的功效：

1、1形阻定块20，平常时，呈图3的状态，乃受弹簧24拉力而保持凸出臂板10上的状态，在输入模具工件4时，往前进可推使1形阻定块20转动(顺时针)而缩入臂板10中，让棋具工件4可通过，通过后，由弹簧24拉力，可自动使1形阻定块20反向转动回后凸出的状态，此时如有模具工件4发生误后退，恰可被1形阻定块20所阻挡，并且1形阻定块20下端又被设定块30的阻定平面31所阻定，因此，1形阻定块20绝对不会有误缩入臂板中的问题，确保模具工件4不会误退出掉落至地面，安全性极佳。

2、当有需要(例如：后端欲承载模具工件)1形阻定块20保持缩入臂板中时，如图4，可转动设定轴杆33，而使设定块30的外弧面32贴于1形阻定块20内弧面22，配合外弧面32的园弧形状，形成(偏心抵定)的作用，因而，可压使1形阻定块20呈下降缩入臂板10中的状态，提供不阻挡模具工件，而可顺势推使模具工件由后端的承载工具(例如：货车车斗)承载，实用性佳。

综上所述，本实用新型确实具有极佳的实用功效，且，确实是前所未有的创作，特提出专利申请。

Claims

1、一种移模臂，其特征在于：所述移模臂设有两长形的臂板，其间配设有多个辅助块而组合一体，并在两臂板间设有具有轴承、并配设组合轴杆的杆形滚轮，杆形滚轮略凸出臂板，两臂板的前端设有卡入臂，卡入臂的双侧设有卡定块，而可插入机台前端所设的卡定块卡定槽中，并卡合一体。

2、根据权利要求1所述的移模臂，其特征在于：所述两臂板的后端间，组设有一可转动地凸出或缩入臂板的1形阻定块、一半园形设定块，1形阻定块设有轴孔而配合一组合轴杆与臂板组合一体，其具有内弧面，并勾合一弹簧，弹簧另一端勾合于两臂板间的拉定杆；一半园形设定块，具有可抵贴于1形阻定块内弧面的阻定平面和可抵贴于1形阻定块内弧面而形成偏心阻定位作用的外弧面及组合孔，而与一设定轴杆组合一体。