CN2502772Y - 脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
脱硫除尘器,涉及锅炉、工业炉窑烟气的净化装置。现有技术的干式除尘器,采用多管旋风除尘,体积庞大,脱硫效果差;湿式除尘器虽有较好的脱硫效果,但结构复杂,耗水量大,特别是存在着尾气中带水严重的缺点。本实用新型为克服上述缺点,采用了结构简单的塔形筒体,并在两层筒体之间设置螺旋形隔板,使其形成一种旋转气流通道,加速气流冲击水面;达到有效地去除烟尘及脱硫的效果。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及气体净化设备,是一种用于锅炉及工业炉窑烟气的脱硫除尘器。
二、背景技术
随着工农业生产的快速发展,废气的大量排放已对人类赖以生存的大气环境造成了严重污染,危害着人们的身体健康。据环保部门的资料介绍,我国烟尘排放量的70%、SO2排放量的90%是燃煤所致。因此,治理以煤为燃料的锅炉及工业窑的烟尘污染已成为当务之急,各种形式除尘器相继问世。干式旋风除尘器虽然对烟尘中较大的灰尘可有效地分离,但不能脱硫。为了达到去除SO2的目的,更多出现了水浴式、水击式、水膜式、喷淋式等湿法脱硫除尘器。上述干式旋风除尘器,不仅脱硫效果很差,而且由于采用多管旋风,结构复杂、体积庞大。湿式除尘器虽有较好的脱硫效果,但是大多设有外循环泵、内喷水喷头,结构复杂、水量消耗大。特别是存在着尾气中带水量大的缺点。
三、发明内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供一种脱硫除尘器,不仅具有结构筒单、体积小、重量轻的优点,而且耗水量小,较好地解决了尾气带水问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现其发明目的的。一种脱硫除尘器,包括一般除尘器的箱体、安装在箱体侧面的进气口、安装在箱体顶部的排气口、与箱体下部连接的筒体、与筒体下端相通的沉淀水池。其特征在于,所述的筒体其结构是由不同直径、不同长度的圆筒呈塔形套装在一起,在两层筒体之间设置螺旋形隔板。换句话说,塔形筒体的具体构造,是由外筒体、中间筒体、上部筒体套装并焊接在一起,上部筒体的长度最短,并封底,上端用档板与箱体焊接,档板的位置在进气口的上方;中间筒体的长度至少是上部筒体的2倍,上端与上部筒体齐平,并一起与档板焊接;外筒体的长度至少是中间筒体的2倍,上端与箱体下部焊接,下端置入水池。所述的在两层筒体之间设置的螺旋形隔板,是在上部筒体的外壁与中间筒体的内壁之间;中间筒体的外壁与外筒体的内壁之间分别焊接呈45°螺旋角的隔板,使其形成一种旋转气流通道。
本实用新型的优点和有益效果:由于采取塔形筒体、内设螺旋隔板的构造,形成一种螺旋形气流通道,使锅炉烟气在引风机的作用下能大大地加快流速,快速气流冲击碱性液池中的水,可有效地去除烟尘及脱除SO2气体。因此,本实用新型比多管旋风除尘器不但体积小、重量轻、占地面积小,而且脱硫效果好;比一般湿法除尘器取消了外循环泵及内喷水喷头,结构简单;比一般冲击式除尘器阻力小,除尘效率高;比一般麻式除尘器沉淀池占地面积小、耗水量小。由于筒体内合理设置了档板,可有效地档水,使尾气中带水很小。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式
下面通过实施例、结合附图作进一步的说明。
如图1所示,一种脱硫除尘器,在箱体2的侧面开有与锅炉烟道连通的进气口9,箱体2的顶部开有与烟囱连通的排气口1,箱体2的下部与筒体连接,筒体下端置于沉淀水池10中。所述的筒体是由三个不同直径,不同长度的圆筒呈塔形套装而成,在两层筒体之间设置螺旋形隔板。由三个圆筒套装的塔形筒体具体构造如下;上部筒体5长度最短,上端口用档板3与箱体2的内壁焊接在一起,档板3的位置在进气口9的上面,上部筒体5的中心线位于箱体的中心,上部筒体5的下端封底;中间筒体7的长度是上部筒体5的4倍,上端口与上部筒体5的上端齐平,并与档板3焊接;外筒体8的长度大于中间筒体7的长度,中间筒体7的下端口离水池液面有一定距离,满足气流击水空间的要求,外筒体8的上端与箱体2焊接,下端置入水池10中。在上部筒体5的外壁与中间筒体7的内壁之间焊接呈45°螺旋角的隔板4,在中间筒体7的外壁与外筒体8的内壁之间焊接呈45°螺旋角的隔板6,使其形成一种旋转气流通道。
Claims (3)
1、一种脱硫除尘器,包括:箱体(2)、安装在箱体侧面的进气口(9)、安装在箱体顶部的排气口(1)、与箱体下部连接的筒体、与筒体下端相通的沉淀水池(10),以及设置在箱体内的档板,其特征在于:所述的筒体是由不同直径、不同长度的圆筒塔形套装在一起,在两层筒体之间设置螺旋形隔板。
2、按照权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于:所述的塔形筒体是由外筒体(8)、中间筒体(7)、上部筒体(5)套装、焊接在一起,上部筒体(5)长度最小,并封底,上端用档板(3)与箱体(2)焊接,中间筒体(7)的长度至少是上部筒体的2倍,上端与上部筒体齐平并与档板焊接,外筒体(8)的长度不小于中间筒体的长度,上端与箱体(2)焊接,下端置入水池(10)中。
3、按照权利要求1所述的脱硫除尘器,其特征在于:所述的两层筒体之间设置的螺纹形隔板,是在上部筒体(5)的外壁与中间筒体(7)的内壁之间焊接呈45°螺旋角的隔板(4);在中间筒体(7)的外壁与外筒体(8)的内壁之间焊接呈45°螺旋角的隔板(6),使其分别形成旋转气流通道。
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CN 01260245 CN2502772Y (zh) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 脱硫除尘器 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100418608C (zh) * | 2006-08-16 | 2008-09-17 | 四川大学 | 高温易爆烟尘安全除尘脱硫方法和装置 |
CN102485321A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 张步芳 | 工业燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置 |
CN104624404A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-05-20 | 宁夏中远天晟科技有限公司 | 一种天然气的干式除尘分离器的旋风子组件 |
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2001
- 2001-09-26 CN CN 01260245 patent/CN2502772Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |