CN2440569Y - 高效雾化脱硫除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种高效雾化脱硫除尘装置。它是由雾化洗涤器、文氏管洗涤器、旋风气水分离器组成,雾化洗涤器与文氏管洗涤器的一侧相连通,文氏管洗涤器由文氏管和外腔体构成,在雾化洗涤器和文氏管洗涤器内设有雾化喷头,文氏管洗涤器的另一侧与旋风气水分离器相连通。本装置具有适应性强,长期稳定高效,运行费用低维修率低,管理方便,环境、社会、经济效益明显等优点,是适应当今国情的脱硫、除尘、脱水同时完成的一体化环保装备。

Description

高效雾化脱硫除尘装置

本实用新型涉及一种高效雾化脱硫除尘装置。

现有的雾化脱硫除尘装置一般采用单通道文氏管与水膜除尘器的组合装置，这种雾化脱硫除尘装置的水膜只有少量烟尘与之有传质过程，烟气中的粉尘及二氧化硫等有害物质难以扩散到水溶液中而被脱除；再者这种单通道文氏管的下部容易形成积灰与积水现象，影响了除尘效率。这种雾化脱硫除尘装置还存在旋转效应衰减快，并且烟尘移动的气膜半径大，运行一段时间后水膜易被破坏，形成烟气湿度增加，使除尘效率降低、除尘效果不稳定的缺点。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，除尘效率高、稳定性好的高效雾化脱硫除尘装置。

本实用新型的技术方案如下：它是由雾化洗涤器、文氏管洗涤器、旋风气水分离器组合而成，其特征在于：在雾化洗涤器的壁面下方设有溢流排灰口，在雾化洗涤器的壁面上开有一进烟气口，文氏管洗涤器的一侧与雾化洗涤器相连，文氏管洗涤器由文氏管和外腔体构成，在雾化洗涤器和文氏管洗涤器内的顶面上设有雾化喷头，在雾化洗涤器与文氏管洗涤器之间相连部位的顶端设有通孔，文氏管位于通孔的下方，文氏管洗涤器的另一侧与旋风气水分离器一侧相连，在文氏管洗涤器与旋风气水分离器之间设有通孔，在旋风气水分离器的另一侧的壁面上设有烟气出口和排水口。

本实用新型装置的优点如下：

1．整台装备内部的有效截面积全部被利用，容积利用率达100％。

2．在烟尘的整个捕集过程中，烟尘全部溶于溶液中，实现完全传质的过程。

3．本装备的效率主要不是取决于立式文氏管喉部的烟速，因此设备阻力小，使用寿命长，系统正常运行的成本低。

4．本装置在出灰口应用惯性原理、设计水封溢流出灰装置，不易堵灰。

5．本装置可作为0.2-0.4t/h容量的各种类型的锅炉烟尘及其它工业车间粉尘的脱硫与除尘的配套设施使用，效果良好。

6．本装置内部喷嘴选用高效实心雾化技术原理，有效地解决了烟尘与液膜的交换、传质过程。

7．本装置的除尘效率达99.6％，脱硫率达80％，林格曼黑度≤1级，阻力＜100mm HO，温降65℃，低于国家GB13271-91,GB3223-1996,GB9078-1996环保排放标准。

总之，本装置具有适应性强，长期稳定高效，运行费用低，维修率低，管理方便，环境、社会、经济效益明显等优点，是适应当今国情的脱硫、除尘、脱水同时完成的一体化环保装备。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

为了使本实用新型结构更加清楚完整，下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型是由雾化洗涤器1、文氏管洗涤器2、旋风气水分离器3组合而成，其特征在于：在雾化洗涤器1的壁面1-1下方设有溢流排灰口1-2，在雾化洗涤器的壁面上开有一进烟气口1-3，文氏管洗涤器2的一侧与雾化洗涤器1相连，文氏管洗涤器2由文氏管2-1和外腔体2-2构成，在雾化洗涤器和文氏管洗涤器内的顶面及侧壁上设有1个以上的雾化喷头1-4，在雾化洗涤器1与文氏管洗涤器2之间的顶部设有通孔4，文氏管2-1位于通孔4的下方，文氏管洗涤器2另一侧与旋风气水分离器3一侧相连，在文氏管洗涤器2与旋风气水分离器3之间设有通孔5，在旋风气水分离器3的另一侧的壁面3-1上设有烟气出口3-2和排水口3-3。

本实用新型采用的雾化喷头为高效实心雾化喷头；在雾化洗涤器1与旋风气水分离器3之间装有一个以上的文氏管洗涤器2；本装置各部分的横截面为圆形(如图2所示)或方形。

从图示看，有害烟尘首先从雾化洗涤器1下部以一定的高度及流速于中心1-3处进入，烟尘向上与向下喷射的高效雾化的溶液相遇，经过冷却降温，增加接触面积，提高液体与气体比，使烟尘达到饱和状态，此时，第一次将大颗粒烟尘及二氧化硫等有害物质洗下，从雾化洗涤器1底部不断地经水封自动溢流排灰尘灰口1-2处排到灰水沉淀池中。该雾化洗涤器1对烟尘直径为5μm以上的颗粒有高效收集作用。

接着，烟尘从雾化洗涤器1顶部侧向于中心进入立式文氏管洗涤器2(由收缩区、喉管区、扩张区组成，外部套有一层筒体)，经立氏管洗涤器2作用后，三项气流(烟气、水雾、粉尘)由于质量的差异而产生不同的惯性，再次被破碎成更细小的气泡又与溶液相互作用，反复合并、破碎、撞击、凝聚，促使气液接触面积大、气膜薄、湍流度大，减少气膜传质阻力，从而第二次将烟尘及二氧化硫等有害物质洗下。该立式文氏管洗涤器2对烟尘直径为0.5-5μm以下的微粒有高效捕集作用。

此时，捕集到的微粒粉尘以一定的速度，冲入文氏管洗涤器2底部的流化床装置的溶液中，由于粉尘比重大、分散度小、冲击惯性力增加，更容易与溶液粘结、吸收，而被第三次脱硫与除尘，被除下的粉尘从装置底部不断地经水封自动溢流排灰口1-2排到灰水沉淀分离池中。

如果是很高浓度的粉尘，还可以经过浓烟道串联一级高效立式文氏管洗涤器，其工作原理同前置高效立式文氏管洗涤器相同。

净化后的烟气从高效立式文氏管洗涤器下部向上经外套筒体切向进入脱水除雾分离器上部，往下经旋风离心分离器作用后，很容易将洗涤液体从净化了的气流中分离出来，洁净烟气从旋风离心分离器底部排水口排走，遂一体化同时完成了脱硫、除尘、脱水的全过程。

Claims (5)

1．一种由雾化洗涤器、文氏管洗涤器、旋风气水分离器组成的高效雾化脱硫除尘装置，其特征在于：在雾化洗涤器的壁面下方设有溢流排灰口，在雾化洗涤器的壁面上开有一进烟气口，文氏管洗涤器的一侧与雾化洗涤器相连，文氏管洗涤器由文氏管和外腔体构成，在雾化洗涤器和文氏管洗涤器内的顶面上设有雾化喷头，在雾化洗涤器与文氏管洗涤器之间相连部位的顶端设有通孔，文氏管位于通孔的下方，文氏管洗涤器的另一侧与旋风气水分离器一侧相连，在文氏管洗涤器与旋风气水分离器之间设有通孔，在旋风气水分离器的另一侧的壁面上设有烟气出口和排水口。

2．根据权利要求1所述的高效雾化脱硫除尘装置，其特征在于：在雾化洗涤器和文氏管洗涤器内的顶面及侧壁上设有1个以上的雾化喷头。

3．根据权利要求1所述的高效雾化脱硫除尘装置，其特征在于：采用的雾化喷头为高效实心雾化喷头。

4．根据权利要求1所述的高效雾化脱硫除尘装置，其特征在于：在雾化洗涤器与旋风气水分离器之间装有一个以上的文氏管洗涤器。

5．根据权利要求1所述的高效雾化脱硫除尘装置，其特征在于：本装置各部分的横截面为圆形或方形。

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