CN2501681Y - 改进结构的纸箱成型机 - Google Patents

Abstract

一种改进结构的纸箱成型机,是在机台上设有具上、下输送带的输送装置,并在输送装置的输送动线上依序设有供料装置、展箱装置、折侧盖装置、压导上盖装置、折上下盖装置、喷胶装置及压合装置等;通过本实用新型,供料装置把叠在一起的纸箱间歇地一个个送入输送装置上,然后藉由输送装置把纸箱输送至展箱装置处把纸箱展开来,复经由折盖装置的侧折盖及上下折盖装置,先将纸箱一边的侧盖予以折合,同时上、下盖也被稍往内折,复令喷胶装置侧盖上喷上黏胶,最后再由压合装置把上、下盖与侧盖压合黏固,如此即使原本叠堆并合的纸箱完全自动化地展开、折盖及贴合。

Description

改进结构的纸箱成型机

技术领域

本实用新型涉及一种改进结构的纸箱成型机。

背景技术

一般纸箱成型机的结构种类众多，根据成型动作的需求，其主要机构包括了供料装置、开箱装置、折盖装置及封箱装置等，如台湾公告第二六五六八○号专利的实用新型，其中升降装置及分层装置是将成叠的纸箱确实地一一单只分开，并依序由上而下逐步滑落在机台中所设的输送带上，再由输送带将单只的纸箱送入成型装置处，再藉由展箱装置把纸箱展开，然后再以侧盖折入装置、上下盖折入装置，把纸箱的左右侧盖及上下盖依序折入纸箱，又藉由封合装置施予胶带封合纸盖的处理，最后再输送出去；但其中各部的机构虽已具备了应有的功能，但各装置因其结构之关系而具有下列之缺失：

1.升降装置及分层装置：所采用的结构方法固然可以使未展开的纸箱一只只地分开，但结构却显得非常地复杂，更凸显出其组装上的难度更高，相对造成了成本上的高昂，无法求得经济与效益上的平衡；而且当未展开的纸箱在分层装置一张张地藉由两边摆片的支撑下一层层地逐渐下移至输送位置处时，在逐层下移的过程中，极容易发生纸箱在下移滑落的过程中，两边无法平均而歪斜，导致纸箱一边无法受到摆片的支持，而直接落入下一层的纸箱上或输送区域，造成分层输送的错误或供料的错误。

2.展箱装置：为一升降摆臂组，其构造由一对平行连杆的一端枢固在机台上，而另一端则枢设一具有吸盘的支座，然后以气缸推动平行连杆摆转而使吸盘能够保持水平的降升，但因其吸住未展开之纸箱的顶面，所以造成纸箱展开时，吸盘处移动的弧度过大，容易发生位移上的误差，使得展箱的动作会发生位置上的偏差。

3.侧盖折入装置：设于机台的左右两侧具有左右拍击板，其中右侧拍击板在固定位置处无法移动，左侧拍击板可以任意调整位移其位置，使左侧拍击板能够位于适当的折盖位置，可是由于左侧拍击板的折盖结构，由两个气缸及两段式的动作，始能完成折盖，所以除了结构上较为复杂外，其作动上亦较为复杂，同时调整上也较为不易。

4.上下盖折入装置：先由第一上拍击板把上盖折成下斜状，然后输送带将展开的纸箱向后输送一段距离，再由第一上拍击板及下拍击板，将纸箱的上、下盖折入，可由纸箱上、下盖的折入动作，分别由第一上拍击板及下拍击板的拍击完成，由于第一上拍击板及下拍击板拍击的动作无法同步，所以造成上、下盖折入时会发上末端上下重叠而无法平整的现象，即使能够控制第一上拍击板及下拍击板动作上的同步，也无法完全保证上、下盖末端之间能够平整邻接。

5.封合装置：最后把折入纸盖的纸箱再向后输送，并经过封合装置把纸盖处以胶带封合固定，但以胶带来封合箱盖的手法，无法适用于以喷胶黏固的方式来完成。

发明内容

针对现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种改进结构的纸箱成型机，其供料装置在两相对叠堆纸箱的挡料座下方设有可伸出固定末二张纸箱的顶末，及可以摆转而顶住或释放最一张纸箱的曲柄，使供料的结构简化外，又能防止纸箱的掉落，使供给纸箱的动作确实无误。

其展箱装置以吸盘直接吸于纸箱的侧壁，可使吸盘摆动的弧度缩小，进而减少误差的发生，使展箱的动作及位置确实无误，防止展箱后纸箱的位置产生位移变化，而影响了折盖的动作。

其侧折盖装置以其单纯简洁的构造，使折入侧盖的动作更为确实，同时可调整的折盖板端的调整方式简易而且准确。

另外，压导上盖装置的向上斜设的压盖导杆，不但可以导引上盖进入，并且在压盖导杆的水平压制下，使上盖的折入更为确实而无误差。

再者，上下折盖装置藉设一顶板同时顶于上、下盖的末端，故能让上、下盖折入时，可以确保上、下盖的边缘不会重叠。

其次，压合装置在上下折盖装置的对应位置处设置，并由一压挡板伸入纸箱内与上述的顶板，把纸箱的箱盖夹压住，使喷胶封合处可以更为紧密黏固。

附图说明

图1为本实用新型的整体构造示意图；

图2为本实用新型供料装置的整体示意图；

图3为本实用新型供料装置的部份分解示意图；

图4为本实用新型供料装置的侧面剖视图；

图5为本实用新型供料装置的侧面动作示意图；

图6为本实用新型展箱装置的立体示意图；

图7为本实用新型挡箱装置的立体示意图；

图8为本实用新型挡箱装置的剖视图；

图9本实用新型展箱装置的动作示意图一；

图10为本实用新型展箱装置的动作示意图二；

图11为本实用新型折侧盖装置的立体组合示意图；

图12为本实用新型折侧盖装置的立体分解示意图；

图13为本实用新型折侧盖装置下压下盖动作示意图；

图14本实用新型折侧盖装置折盖动作示意图一；

图15为本实用新型折侧盖装置折盖动作示意图二；

图16为本实用新型压导上盖装置的侧视及其动作；

图17为本实用新型压导上盖装置的立体示意图；

图18为本实用新型喷喷胶装置的立体示意图；

图19为本实用新型折上下盖装置的立体组合示意图；

图20为本实用新型折上下盖装置的立体分解示意图；

图21为本实用新型折上下盖装置的动作示意图一；

图22为本实用新型折上下盖装置的动作示意图二；

图23为本实用新型压合装置的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型改进结构的纸箱成型机的结构装置为一机台上设有输送装置1，并在输送装置1的整个输送动线上依序设有供料装置2、展箱装置3、折侧盖装置4、压导上盖装置5、折上下盖装置6、喷胶装置7及压合装置8等，其中各部的装置结构及动作情形如下：

如图1、2所示，输送装置1，设于机台的上、下方各为上、下输送带11，12，并使上、下输送带11，12的输送链条13上的适当间隔距离处布设有推板14，，而下方的轮送带11较上方的输送带12还长，同时上、下输送带11，12皆可做横向位置的调整，且上输送带12又可做上、下位置的调整，其目的在于调整适合展开后的大小宽度及输送位置。

如图2、3、4所示，供料装置2，位于下轮送带12的前端上方，其两相对的挡料座21可藉由下方的螺杆22而调整其适合纸箱叠堆的宽度，并且挡料座21的上方设一可于导座23上前后滑移针板24，并在针板24的前端固设有一装设有复数支顶针242的针杆241，且使各顶针242可由挡料座21内侧面处所设的复数个穿孔211穿出，同时针板24的移动是藉由下方气缸25之作动杆的连结驱动；再于挡料座21的下方两边各设有类呈L形的曲柄26，并使两相对的曲柄26的末端间固设有顶料杆261，同时再使各曲柄26的另一端一起固设于支轴27上，而支轴27的两侧则设有轴承271固定于挡料座21上，然后再使其中一曲柄26与另一气缸28的作动杆枢接，气缸28可以推动曲柄26做上、下的摆动，其作用在于顶住或放下纸箱；其次，在挡料座21的内侧面的下方则设有可支持纸箱两侧的边缘212，以防止纸箱两侧的盖子下垂；此外，又在单侧挡料座21的后端固设一稍向内斜的导料板29；上述结构的动作情形如图5、6所示，首先叠堆而未展开的纸箱A系置放于相对的挡料座21的内侧面之间，并由气缸28推出曲柄26而使其末端顶料杆261顶住纸箱A的下端，然后令气缸25推动针板24前端所设的顶针242从挡料座21内侧面所设的穿孔211伸出，而以顶针242将末端二张纸箱A固定支持住，再令气缸28将曲柄26回拉下摆而使顶料杆261脱离于最末的纸箱A上，使最末的纸箱A滑落入下方的下输送带22上；再使曲柄26被推回到原来上举的位置，然后再令顶针242退缩回原位，而使前纸箱A落入曲柄26末端的顶料杆261上；如此周而复始，而使纸箱A一个个地落入下输送带22上，并由下输送带22把未展开的纸箱A移送至展箱装置3处；所以，与上述习知的供料装置相较下，可以使纸箱供料一张张地更为确实无误，而能防止纸箱的掉落。

如图6所示，展箱装置3，其一类呈ㄈ形的摆转架31的下端末处穿设一枢轴32，而令该枢轴32末端以轴承轴设于机台上，而使摆转架31能以枢轴32为中心而摆转，并又令摆转架31的上端未处固设一朝机台内侧延伸的杆架33，然后在杆架33预设的位置处固设有复数固吸盘34，在摆转架31的稍中间处设一支轴35，并使支轴35与一气缸36的作动杆361枢接在一起，气缸36枢固于机台上；故当下输送带12将未展开的纸箱移送至展箱的位置处时，如图7、8所示，在位于下输送带12旁侧处的导板121上设有一凸出而中间枢固的弹性挡止块37，即该弹性挡止块37的一端受一弹簧371的拉掣，而令弹性挡止块37的另一端伸出于导板外，所以上述的纸箱被下输送带12移送到展箱位置处时，纸箱的前端一角隅就会受到弹性挡止块37的阻挡而停止，然后再如图9、10所示，原来上举的吸盘34在受气缸36对摆转架31的顶推下，使其旋转一适当的角度而令吸盘34正好直立于纸箱A上，并令吸盘34吸住纸箱A，然后再令气缸36回拉，使摆转架31摆转回复到原位，而使纸箱A被展开来；所以，因吸盘34直接吸于纸箱A的侧壁，而使吸盘34的摆动弧度缩小，进而减少位移误差的发生，使展箱的动作及位置确实无误。

如图11、12所示，折侧盖装置4，位于展箱装置3之杆架33中心处，设一对架座41固定于机台上，并在架座41上固定一盒座42，且在盒座42内两侧固设有导杆43，并在导杆43上滑设有线性轴承44，然后使一呈凹形的滑座45固定于线性轴承上而可自由前、后滑移，且使滑座45内又滑设一可以伸缩移动的调整座46，于滑座45上方及调整座46内皆设一夹片47，下夹片47设有螺孔471，而以螺丝48穿过上方夹片47后螺入下夹片47的螺孔471中，使螺丝48锁紧后可使上、下夹片47能够夹住滑座45及调整座46上端端缘边，使调整座46固定于滑座45上；同时滑座45与调整座46的外侧端皆设有一ㄈ形座451，461，并在ㄈ形座451，461的前端以一枢销452，462枢固一侧折盖臂49的中间，再使侧折盖臂49的一端与一气缸47的作动杆枢接，并使气缸47的另一端枢固于ㄈ形座451，461的另一端上，所以在气缸47的驱动下而可使侧折盖臂49可以在内侧做向外或向内的来回摆动；其次，再于位盒座42的下方机台上又设一气缸48，并使该气缸48的作动杆末端固设一连结杆482，并在连结杆42上固定一顶压杆481，同时再使连结杆482的上端穿过盒座42而与滑座45由螺帽483结合固定在一起；所以，藉由上述各项构件，其折纸箱侧盖的情形如下所述：如图13所示，首先依据纸箱的宽度调整调整座46适当的位置后而固定，再使气缸48带动顶压杆481朝前伸出后，将纸箱A的下盖a1稍被向下压离，然后如图14、15所示，再使气缸47的作动杆拉回，而使侧折盖臂49由内向外摆转，使纸箱A的左、右侧盖a2朝内折入，以完成纸箱A左、右侧盖a2的折合。

如图16、17所示，压导上盖装置5，设于上输送带11的侧壁上，其结构包含压盖导杆51的前末端设成稍向上弯折状，并令压盖导杆51的后端末处设一耳片52，并使耳片52由一枢杆53枢固于上输送带11的侧壁上，乃使压盖导杆51能以枢杆53为中心而摆转，然后又在压盖导杆51的稍前端处再固设一支座54，使该支座54与一气缸55的作动杆末端衔接在一起，并令气缸55的内侧壁面，藉由固定在上输送带11侧壁的枢轴56及轴承57而枢固在一起，使气缸55能够自由地以枢轴56为中心而转动；所以，当纸箱A被上、下输送带11，12朝后推移输送时，纸箱A的上盖a3受到斜设之压盖导杆51的逐渐压迫下，而使纸箱A的上盖a3会由水平状态而被逐渐向下压迫呈向下倾斜状，使上盖a3会将侧盖a2的上端阻挡住，以防侧盖a2朝外掀开；所以，藉由向上斜设的压盖导杆51，不但可以导引上盖a3进入，并且在压盖导杆51的水平压制下，使上盖a3的折入更为确实而无误差。

如图18所示，喷胶装置6，其为一滑槽座61固设于机台上，滑槽座61内滑设一滑座62，使滑座62可于滑槽座61上下自由的升降调整，其调整的方法是藉由螺杆来调整(图中并未示出)，然后又在滑座62的上端接设一固定座63，并在固定座63的前端侧边处设一前端呈弯折状的导板64，且固定座63的前端又设有具上下喷胶嘴的喷胶器65；所以先调整滑座62的升降高度，使喷胶器65喷胶的位置位于纸箱A之上、下盖a3，a1之间的中间位置处，乃令纸箱A在被输送装置1推移输送经过时，喷胶器65会对纸箱A的左、右侧盖a2表面喷上黏胶，使左、右侧盖a2表面适当位置处附着有黏胶。

如图19、20所示，折上下盖装置7，位于喷胶装置6旁侧的机台上，其包括设有两相对的固定座71固定于机台上，并在固定座71上方设有两相对的角座711，且在各角座711的内侧面前后各固设有夹座712，再使各边夹座712上夹设有支杆713，然后在两支杆713的前端设一前端稍呈向外弯折状的压盖杆714，其目的是衔接于上述压导上盖装置5的压盖导杆51的后端，乃使纸箱A的上盖a3在进入折上下盖装置7内时，能够持续被压制呈向下斜的状态；此外，又在固定座71的上端固设有线性轴承715，而令线性轴承715上穿设有两相对的滑杆716，再令两滑杆的前端固设一顶板72，并使顶板72后面与一固定于固定座71上之气缸721的作动杆固接在一起，同时再于两相对滑杆716的稍前端处固设一推座73，该推座73由两侧板731之间设有支杆732固定连结，并令侧板731的上端内侧面固设有夹座733，而令夹座733夹固于滑杆716上；于两侧板731的下端末之间固设一支轴734，并令支轴734的两端位于侧板731外侧面处设有滑轮737，又令支轴734之位于侧板731内侧面的两侧上各枢设有摆臂735，又使两对应的摆臂另一端与另一相对的连臂75枢接在一起，同时上述的支轴734两端所设的滑轮737容设于固定在下输送带11侧壁面上的导座74上所设的滑槽741中，然后再令导座74的上方处固设一轴杆742，并于轴杆742的两边各枢设有可自由摆转的连臂75，于连臂75的末端之间固设一顶盖杆751；因此，其折盖的动作的情形如下所述：敬请参阅图20，当纸箱A受输送装置1的上、下输送带11，12移送入折上、下盖的位置处时，气缸721会朝着纸箱A处推进，进而使推座73之侧板731下端处的滑轮737沿着导座74之滑槽741前移，而顶板72也随之前移，当推座73与顶板72前移一段距离后，在摆臂735、连臂75的连动带动下，使连臂75末端的顶盖杆751把纸箱A的下盖a1向下顶推呈向上倾斜状，同时顶板72也正好顶于上、下盖a3，a1的末端处，此刻气缸721会继续推进而使顶板72将上、下盖a3，a1顶压折入呈平整状，但顶盖杆72因滑槽741后段部呈弧状的设计，使其保持位置不变的静止不动状态；所以，在顶板72同时顶于上、下盖a3，a1的末端边缘，故能让上、下盖a3，a1折入时，可以确保上、下盖a3，a1的边缘处不会重叠。

如图23所示，压合装置8，其一固定座81的上方固设一气缸82，并令气缸82的作动杆821末端固设一压挡板84，并使压挡板84的两侧接设有导杆85，而再使导杆85穿设于固定在固定座81上的线性轴承83上；其作用如图21、22所示，即当纸箱A进入折上、下盖a3，a1的位置处定位停止后，乃令气缸82推送压挡板84伸入纸箱A内，在到达邻近上、下盖a3，a1处停止，而上述的折上下盖装置7的顶板72在同步折入上、下盖a3，a1时，会与挡板84相互把上、下盖a3，a1夹压住，使原来上有黏胶的侧盖a2与上、下盖a3，a1黏固在一起；所以，在上述顶板84的配合下，把纸箱A的箱盖夹压住，使喷胶封合处可以更为紧密黏固。

综上所述，本实用新型之结构乃改习知纸箱成型机使用上的缺失，使各部机构的动作更为精准确实，并且达到更为坚固的箱底封合作业等优点，故本实用新型实业已符具产业利用性、新颖性及进步性各项专利要件，恳请贵审查委员早日赐予专利，是为感祷。

Claims (6)

1、一种改进结构的纸箱成型机，是在机台上设有具上、下输送带的输送装置，并在输送装置的输送动线上依序设有供料装置、展箱装置、折侧盖装置、压导上盖装置、折上下盖装置、喷胶装置及压合装置等，其特征在于：

供料装置—是两相对挡料座上各设受气缸带动而能位移且前端固设有装设有复数支顶针的针板，并于挡料座内侧面与各顶针对应处设有复数个穿孔，再于各侧挡料座下方设有可由气缸推动而摆转之轴设的L形曲柄；又在挡料座的内侧面的下方设有可支持纸箱两侧的边缘；

展箱装置—是设一类呈ㄈ形的摆转架下端末处穿设枢固于机台上，且在摆转架上端未固设一朝机台内侧延伸的杆架，又在杆架上的预定位置处固设有复数固吸盘；

折侧盖装置—是在位于展箱装置之杆架中心处设一可由气缸推移的滑座，并使一类呈凹形滑座导滑于一固定在机台的盒座上，滑座又滑设一可以伸缩移动的调整座，同时又在滑座与调整座的外侧端皆设有一ㄈ形座，并在ㄈ形座的前端枢固一侧折盖臂；于盒座下方设一气缸的作动杆，其末端固设一连结杆固定于滑座上，且连结杆上固定一顶压杆；

压导上盖装置—设于上输送带的侧壁上，包含压盖导杆前端末设成稍向上弯折状，且压盖导杆后端末枢固于上输送带的侧壁上，然后压盖导杆稍前端处接设一气缸；

折上下盖装置—设两相对穿设于线性轴承上的滑杆前端固设一可由气缸驱动之顶板，并于两滑杆前端处再固设一由支轴所连结两侧板所形成的推座，且令支轴的两端位于侧板外侧面处设有滑轮，又使滑轮容设与推座相对固设之导座上所设的滑槽内，然后又令支轴上各枢设有摆臂与另一对连臂和末端处枢接，同时该对连臂的另一端枢设于导座上，并且该对连臂末端之间设有顶盖杆；

压合装置--与折上下盖装置相对设置，包含一与顶板对应并由气缸驱动的压挡板。

2、如权利要求1所述的改进结构的纸箱成型机，其特征在于：供料装置的单侧挡料座后端固设一稍向内斜的导料板。

3、如权利要求1所述的改进结构的纸箱成型机，其特征在于：输送装置的下输送带旁侧处的导板上设有一凸出受弹簧拉掣的弹性挡止块，弹性挡止块的一端凸伸出于导板外。

4、如权利要求1所述的改进结构的纸箱成型机，其特征在于：折侧盖装置的滑座上方及调整座内侧皆设有夹片夹持于其间，并设一螺丝穿越过上夹片后螺入下夹片所设的螺孔，通过螺丝锁紧后使上、下夹片能够同时夹住滑座及调整座上端端缘边。

5、如权利要求1所述的改进结构的纸箱成型机，其特征在于：折上下盖装置上再固设两相对且侧面固设有夹座的角座，并使该对夹座上夹各设有支杆，支杆的前端设有压盖杆，压盖杆衔接于压导上盖装置之压盖导杆的后端。

6、如权利要求1所述的改进结构的纸箱成型机，其特征在于：输送装置包含上、下输送带，上、下输送带的输送链条上的适当间隔距离处布设有推板。

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