CN2499371Y

CN2499371Y - 瓶盖整列机

Info

Publication number: CN2499371Y
Application number: CN 01259042
Authority: CN
Inventors: 王圳义
Original assignee: JIESONG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: JIESONG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2001-09-06
Filing date: 2001-09-06
Publication date: 2002-07-10
Anticipated expiration: 2011-09-06

Abstract

一种瓶盖整列机,主要系将若干个瓶盖落于储盖槽内,而由马达减速机转动整列盘,瓶盖经由整列盘上方全圆孔整列成可能有瓶盖朝上或朝下二个方向落于轨条上,整列盘下方的半圆孔可推动瓶盖前进,若瓶盖未被整列盘整列而落于整列盘的圆孔上或有整列而瓶盖重叠时就会被拨盖钩拨掉,而使瓶盖整列顺利进行,当整列完毕之后,瓶盖会经拨盖板导入滑道内,此时滑道上的瓶盖有二种方向性,凸缘向上的瓶盖会经由分离滑道的叉行滑道前进,另一方向的瓶盖则直向前进;其中,叉行滑道上的瓶盖会再经翻转滑道将瓶盖作180度翻转,使其和直行滑道的瓶盖方向一致汇集进入合流滑道,以达较佳的整列效果。

Description

瓶盖整列机

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖整列机，尤指一种具有高效率瓶盖整列功能，并可有效提升瓶盖的整列速度及整列效果的瓶盖整列机。

背景技术

一般传统的瓶盖整列机，在整列瓶盖时，主要系利用一底部为中空状，而外侧底缘形成内凹凸缘的圆形瓶盖承槽作为承接瓶盖预备整列之用，在位于该瓶盖承槽的下方中空位置处则设置有一被马达驱动可产生旋转动力的底板，由底板的旋转，使得落入在瓶盖承槽内的瓶盖产生离心力往其底部的四缘集中，形成如同一导引轨道，之后，再由一整列滑槽来衔接瓶盖承槽内的瓶盖，若位于瓶盖承槽内的瓶盖系歪斜不正的，则会受到一回收喷嘴将该歪斜的瓶盖吹入回收桶内收集，其他的瓶盖则顺整列而出。

但实际上，这种传统的瓶盖整列机一旦底板被马达驱动旋转时，其所产生的强大离心力会造成落入瓶盖承槽内的瓶盖产生东倒西歪的离心效果，导致瓶盖回收重新整列的频率很高，具有整列效率低的缺失，极待改善。

发明内容

有鉴于此，本发明人遂乃构思研发加以改良，而有本实用新型的产生。

本实用新型的主要目的即在于提供一种瓶盖整列机，其可改善习知者的上述缺失，而具有高效率瓶盖整列的功能，并可有效提升瓶盖的整列速度及较佳的整列效果。

为达上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案，瓶盖整列机包括有：

一整列盘，系为一圆形盘结构，且配合预整列的瓶盖盖径尺寸在靠近该整列盘的外缘面上钻设有数十个孔，这些位于盘面上方的孔为全圆孔，而位于盘面下方的孔系利用其盘底的厚度成型为具侧缘面的半圆孔，一马达减速机构驱动整列盘转动；

一储盖槽，系设在整列盘的上方，且其底部为中空面向整列盘；

一轨条，系设在整列盘的下方，具有一类似P字形的轨道，该轨道系位于整列盘半圆孔的下方，与瓶盖的接触面积只有两点，摩擦力小，此轨条系有高度差，于其半圆孔下方的起始端部二点之前为最高点，然后依序沿着轨条高度递减；其中，该轨条的高点上方具设有拨盖钩，当有两个瓶盖重叠时或没有整列掉落入整列盘的全圆孔内时，皆可被拔掉重新整列；当瓶盖下降至相对低点时，具设有一拔盖板将瓶盖导入滑槽；

区分有分离滑道、翻转滑道、合流滑道等三种结构的滑道；其中，分离滑道系具有一直行滑道及一叉行滑道，该叉行滑道上具设有一可供瓶盖上方凸缘突伸的引导槽口，瓶盖分成叉行与直行两个方向行进，行进至叉行滑道的瓶盖再经翻转滑道将其瓶盖翻转180度与另一直行滑道的方向相同，最后瓶盖会方向一致汇集进入合流滑道。

拔盖钩可设为一钩子，并以一轴杆来横置轴设在一支柱上，一扭力弹簧设在轴杆上作为回复力。

采用上述结构的本实用新型瓶盖整列机在整列瓶盖的效率上或稳定性上皆远比传统的机台更为顺畅，尤其针对盖径及盖高相差甚小的瓶盖，其整列效果更为卓越显著。

附图说明图1所示系本实用新型实施例瓶盖整列机的整列装置示意图；图2所示系本实用新型实施例整列盘构件的结构示意图；图3所示系本实用新型实施例在整列瓶盖时的示意图；图4所示系本实用新型实施例轨条构件的结构示意图；图5所示系本实用新型实施例整列盘与轨条间的组设俯视示意图；图6所示系瓶盖盖面朝下的图5中F-F 视示意图；图7所示系瓶盖盖面朝上的图5中F-F剖视示意图；图8所示系图4中A-A剖视示意图；图9所示系图4中B-B剖视示意图；图10所示系图4中C-C剖视示意图；图11所示系图5中B-B剖视示意图；图12所示系拨盖钩针对另一瓶盖整列型态的剖视示意图；图13所示系图1中瓶盖经过C-C位置的剖视示意图；图14所示系图1中瓶盖经过D-D位置的剖视示意图。图中部件标号的说明：1整列盘 10孔11孔 110侧缘面2瓶盖 20凸缘3马达减速机 4储盖槽5轨条 6拔盖钩60轴杆 61支柱62扭力弹簧 7拔盖板8滑道 80分离滑道81翻转滑道 82合流滑道800直行滑道 801叉行滑道

802引导槽口

具体实施方式

首先，请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型主要的组成构件系包括有：

一整列盘1，系为一圆形盘结构，且配合预整列的瓶盖盖径尺寸在靠近该整列盘1的外缘面上钻设有排列整齐的数十个孔10，这些位于盘面上方的孔10系为全圆孔，而位于盘面下方的孔系利用其盘底的厚度成型为具侧缘面110的半圆孔11；其中，位于盘面上方的全圆孔10可作为整列瓶盖2之用(这种瓶盖2的盖径及盖高相差甚小，且其瓶盖2上设有凸缘20)，整列之后的瓶盖2可能会有盖面朝上或朝下的二个方向，而其位于盘面下方半圆孔11的侧缘面110则可推动瓶盖前进位移，至于其推动力则仰赖马达减速机3来转动整列盘1，使整列盘1具动力转动整列功能；

一储盖槽4，系设在整列盘1的上方，且其底部为中空面向整列盘1，在整列瓶盖2时，可将瓶盖2落于储盖槽4内，然后由马达减速机3转动整列盘1进行整列的工作；

一轨条5，系设在整列盘1的下方。

请参阅图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，轨条5具有一类似P字形的轨道，该轨道系正好对应位于整列盘1下方的半圆孔11，因此无论瓶盖2经整列盘1整列后的盖面系朝上或朝下，其轨道与瓶盖2的接触面积只有A、B两点，因此，摩擦力非常小，而且，此轨条5设计成有高度差，于起始端部二点之前为最高点(如图8所示，H₁的值为41.5)，而该轨条5的上方具设有一拨盖钩6(图11、图12所示)，该拔盖钩6系为一钩子，并以一轴杆60来横置轴设在一支柱61上，且利用一扭力弹簧62设在轴杆60上作为回复力，当有两个瓶盖2重叠时或没有整列掉落入整列盘1的全圆孔10内，皆可被拔掉重新整列，而由于此轨条5愈往出口高度愈低(图9、图10所示，其中H₂的值为38，H₃的值为34.5)，当瓶盖2下降至F点低点时(即图5中F点位置时)，则可利于拨盖板7(其组设在机台上的相关位置如图6、图7所示)将瓶盖导入滑道8内。

请参阅图1、图13、图14所示，滑道8又细分有分离滑道80、翻转滑道81、及合流滑道82等三种；其中，分离滑道80的主要功能系因为整列盘1整列瓶盖2之后，会同时可能产生瓶盖2的盖面朝上与朝下二个方向进入滑道8，而其分离滑道80在构造上系具设有一直行滑道800及一叉行滑道801；其中，一可供瓶盖2上凸缘20突伸的引导槽口802，在此可利用瓶盖2上方凸缘20来经过分离滑道8的引导槽口802，使瓶盖2会分成两道方向；这其中，进入叉行滑道80的瓶盖2复经过翻转滑道81将其瓶盖2翻转180度与另一直行滑道800方向相同，最后瓶盖2的盖口皆系朝上而进入合流滑道82内汇集成一滑道

故经由上述的说明可知，本实用新型瓶盖整列机在整列瓶盖的效率上或稳定性上皆远比传统的机台更为顺畅，尤其针对盖径及盖高相差甚小的瓶盖，其整列效果更为卓越显著。

Claims

1.一种瓶盖整列机，其特征在于：它包括有：

一轨条，系设在整列盘的下方，具有一类似P字形的轨道，该轨道系位于整列盘半圆孔的下方，与瓶盖的接触面积只有两点，摩擦力小，此轨条系有高度差，于其半圆孔下方的起始端部二点之前为最高点，然后依序沿着轨条高度递减；其中，该轨条的高点上方具设有拨盖钩，当有两个瓶盖重叠时或没有整列掉落入整列盘的全圆孔内，皆可被拔掉重新整列；瓶盖下降至相对低点，具设有一拔盖板将瓶盖导入滑槽；

区分有分离滑道、翻转滑道、合流滑道等三种结构的滑道；其中，分离滑道系具有一直行滑道及一叉行滑道，该叉行滑道上具设有一可供瓶盖上方凸缘突伸的引导槽口，瓶盖分成叉行与直行两个方向行进，行进至叉行滑道的瓶盖再经翻转滑道将其瓶盖翻转180度与另一直行滑道的方向相同，最后瓶盖方向一致汇集进入合流滑道。

2.根据权利要求1所述的瓶盖整列机，其特征在于：该拔盖钩可设为一钩子，并以一轴杆来横置轴设在一支柱上，一扭力弹簧设在轴杆上作为回复力。