CN2291319Y - 电动削铅笔机结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及办公用品中的一种铅笔削尖装置,它主要包括有一本体、一集屑盒、一机座、一弹性元件、一驱动座、一内盖、一削笔器和一外盖,该机座预先结合有马达、减速齿轮与传动齿轮,并以整组方式组合于本体上以令其更换容易;该削笔器以悬挂方式位于集屑槽内而得以使笔屑容易集中,且削笔器容易拆装维修;另外,该集屑盒在卸下时将使电路断电,待集屑盒组装于本体后方使电路导通,以避免削笔器伤及人体而具有实用性。
Description
本实用新型涉及办公用品中的一种铅笔削尖装置，尤其是指一种其各部元件的组装、折卸及维修均十分方便，且令切削后的笔屑容易集中、并能使用安全的装置。
虽然自动免削铅笔已十分流行，使用也十分方便，但对于自然环境的保护，传统木头铅笔仍保有其重要性，除了基于木头铅笔在握持的特殊感觉，以及其书写时的流畅触感外，其重要的是不造成环境保护的二次公害。
削铅笔器的发明，免除了早期人们以刀片削铅笔的麻烦，因而让使用木头铅笔者仍能保持不衰。传统的削铅笔器，主要是将铅笔插入其削铅笔器的插孔后，接着以转动手柄方式让削铅笔器本身旋转，即能藉由设于削铅笔器的刀片沿着铅笔木头的切线进行绞削，前后得到铅笔端部成为笔芯与木头连成一尖锥形的形态。然而，因以手摇方式绞削较费时费力，故后来就有电动削铅笔器的问市；传统的电动削铅笔机在本体内部设有马达、齿轮组、削笔器等机械元件，且各元件是--地装设锁固于本体内，于是，其组装较不方便，且一旦其中一元件故障而需要换时，可能该故障的元件阻挡而必须将其它元件先拆除方能更换、维修效率较低。再者，传统的电动削铅笔机的削笔器是使其刀轴二端固定于本体内，因而所削出的笔屑容易因削笔器的阻碍而不易集中，造成笔屑的散乱。此外，传统的电动削铅笔机当其集屑盒被取出时，其电源仍可继续供应而令削笔器持续运转，一旦儿童将手指伸入削笔器处时十分容易因此而受伤。
本实用新型的目的在于提出一种由一本体、一集屑盒、一弹性元件、一驱动座、一内盖、一削笔器及一外盖所组成的电动削铅笔机构造改良、它不仅容易折装、维修方便，而且使用安全，从而解决了现有技术所存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案在于它包括有：一本体、一集屑盒、一弹性元件、一驱动座、一内盖、一削笔器和一外盖，其中：一本体，其适当位置处设有电池室，在本体前端水平面设有一贯穿孔与一小洞孔，本体前端的垂直面设有多个轨道，另在本体的周边设有多个扣孔；
一集屑盒，它具有开口朝向上方的集屑空间，在该集屑盒的后而垂直地设有对应上述轨道的槽道，使槽道可与轨道配合并在该集屑盒上端缘设有对应于上述小洞孔的顶柱；一机座，其适当位置处设有外径对应于本体的贯穿孔的套合座，该套合座设有套合孔，在该套合孔内径下端缘形成有凸缘，另在该机座下面适当位置处设有一马达，该马达中心轴穿出机座上方并设有一马达齿轮，在该机座上面设有多个减速齿轮，并设有与一减速齿轮啮合的传动啮轮，在该机座上面的适当位置设有向上突起的弹片，且该机座内壁面设有多个内扣钩，又在机座外侧突设有多个对应于本体的电池室正、负极导电片；
一弹性元件，是套设于上述机座的套合孔内并置放于凸缘上；
一驱动座，是在一筒柱外侧的适当高度处设有一被动齿轮，并在筒柱内径环周排列地设有多个垂直的内卡掣条，可将该筒柱的下端套入机座的套合孔，并使该被动齿轮的下面接触于上述弹片的上面；
一内盖，它设有对应上述驱动座的套合孔的洞孔，并在该内盖的周边设有多个对应于机座的内扣钩的外扣钩，使内盖覆盖于机座上时令驱动座的上端穿入其洞孔，并使外扣钩与内扣钩扣固；
一削笔器，在其形成圆筒的本体外壁面环周排列地设有多个垂直的外卡掣条，使其本体可套入驱动座的内径中并藉由外卡掣条与内卡掣条卡合；
一外盖，在其适当位置处对应于机座的套合孔中心位置的笔插孔，并在其环周侧壁内面设有多个对应于设在本体的扣孔的扣钩，使该外盖覆盖于本体上时得以借由该扣钩扣固于本体的扣孔；
藉由上述组合扣的结构，该集屑盒未组合于本体时，则设于机座上的弹片即不接触于预设的电路板接点而使整个电路呈断电状态，而当集屑盒组合于本体时，设于集屑盒的顶柱则顶掣机座的弹片而使弹片接触到电路板接点，以使整个电路呈通路状态。另外，在自然状态下乃藉由弹性元件的弹力将驱动座向上顶起，使得驱动座的被动齿轮与机座上的传动齿轮脱离，并且使预设于被动齿轮下面的导电接点不接触于设在机座外部底面的电路板接点，进而形成断路状态，而当铅笔插入削笔器的笔插孔内并向上压掣时，则将驱动座的被动齿轮下移以啮合于传动齿轮，并同时使设于被动齿轮下面的导电接点接触于设在机座外部底面的电路板接点以令电路导电致令马达运转，进而使驱动座连同削笔器一起旋转，而藉由设于削笔器的刀片将铅笔作切削。
本实用新型的优点在于：
第一、它的马达、齿轮等元件是设于一机座，故欲对这些元件作维修时可十分方便地折御，修复完成时也可方便地再组装复原，可据以提高组装效率。
第二、它的削铅笔器是呈悬挂状态于集屑盒中，因此，所切削的笔屑可十分容易地在集屑盒中收集而不散乱。
第三、削笔器是在外盖卸下后即可以直接套组方式套置于驱动座中，不需另外以工具折卸，故更换刀片也十分方便。
第四、上述各元件的组合均以扣合方式组装，不需使用螺丝等额外的固定元件，且不需使用工具辅助，因而整的结构更为精简。
第五、该集屑盒在取下时即令整个电路系统断电，可以确保使用者不被削笔器所伤，安全性很高。
图1为本实用新型各元件组织关系的立体分解图。
图2为本实用新型的前视平面剖面图。
图3为本实用新型的上盖掀启后的结构状态俯视图。
现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例。如图1所示，本实用新型主要包括有：一本体(1)、一集屑盒(2)、一机座(3)、一内盖(4)、一驱动座(5)、一削笔器(6)、一外盖(7)及一弹性元件(8)。其中：
该本体(1)的较佳实施例是在其二侧的适当位置设有电池室(11)，以供装入电池(16)，在本体(1)前端所延的板体水平面设有一贯穿孔(14)与一贯通的小洞孔(15)，且该小洞是相邻于该贯穿孔(14)侧边，在本体(1)前端的垂直面设有数轨道(12)，另在本体(1)的上端周边设有多个扣孔(13)。
该集屑盒(2)是设为具有开口朝向上方的集屑空间(20)，在该集屑盒(2)的后垂直地设有对应上述导轨(12)的槽道(21)，使槽道(21)可由下往上套合于轨道(12)组合，并藉由轨道(12)与槽道(21)间的摩擦力以使集屑盒(2)在自然状态下不会下掉，另外在该集屑盒(2)上端缘突设有对应于设在本体(1)的小洞孔(15)的顶柱(22)。
该机座(3)的较佳实施例是在适当位置下向延设有外径对应于本体(1)的贯穿孔(14)的套合座，且该套合座设有一贯通的套合孔(31)，在该套合孔(31)内径下端缘形成有凸缘(310)上，乃将弹性元件(8)直接套入该套合孔(31)并承置于凸缘(310)上，另在该机座下面适当位置固设有一马达(33)，该马达(33)中心轴穿出机座(3)上方并设有与一减速齿轮啮合的一传动齿轮(36)，在该机座(3)上面的适当位置内上突起的弹片(32)，且该弹片的端部是延伸至机座(3)下方并对应于预设在机座(3)外底面的电路板的接点(图中未示)，另外，该机座(3)内壁面设有数个内扣钩(37)，又在机座(3)外侧突设有数个对应于本体(1)的电池室(11)的正极导电片(35)与负极导电片(34)，当机座(3)组合于本体(1)上时，恰使其正、负极导电片(35)、(34)可分别接触于预置于电池室(11)内的电池(16)的正极与负极，以提供马达(33)的电力来源。
该驱动座(5)的较佳实施例，是形成有一筒柱，在该筒柱外侧的适当高度处设有一被动齿轮(51)，并在筒柱内径环周排列地设有数个内卡掣条(52)，可将该筒柱的下端套入机座(3)的套合孔(31)，并使该被动齿轮(51)的下面接触于设在机座(3)上的弹片(32)上面，该被动齿轮(51)的齿部则对应于传动齿轮(36)的齿部位置。
该内盖(4)是设为具有对应上述驱动座(5)的套合孔(31)的洞孔(42)，并在该内盖(4)的周边设有数个对应于机座(3)的内扣钩(37)的外扣钩(41)，使内盖(4)覆盖于机座(3)上时，令驱动座(5)的上端穿入其洞孔(42)，并使外扣钩(41)与内扣钩(37)扣固而使内盖(4)与机座(3)组合在一起。
该削笔器(6)是形成为在圆筒的本体外壁面环周排列地设有垂直的外卡掣条(61)，使其本体可套入驱动座(5)的内径中，并藉由外卡掣条(61)与内卡掣条(52)卡合而不会转动，另在该削笔器(6)的上端设有一笔插孔(63)，下方侧边设有刀片(62)。
该外盖(7)是形成为对应于本体(1)上端的形状，在其适当位置处有对应于机座(3)的套合孔(31)中心位置的笔插孔(71)，并在其环周侧壁内面设有数个对应于设在本体(1)的扣孔(13)的扣钩(72)，使该外盖(7)覆盖于本体(1)上时，得以藉由该扣钩(72)扣固于本体(1)的扣孔(13)而使外盖(7)与本体(1)完全固定，并将上述各元件包覆于上盖(7)与本体(1)之间。
藉由上述元件组合后的本实用新型的结构，是利用集屑盒(2)的顶柱(22)与机座(3)上的弹片(32)构成一安全装置，使得集屑盒(22)未组合于本体(1)时，该弹片(32)藉本身的弹力下移而使其端部不与设在机座(3)底面的电路板的接点(图中未示)接触而呈断电状态，此时该马达(33)即无法运转而能确保孩童将手指接触于削笔器(6)时不受伤害；而当集屑盒(2)组合于本体(1)时，则使其顶柱(22)由本体(1)的小洞孔(15)穿出而抵掣弹片(32)，进而使弹片(32)的端部接触到接点以通电；此时，在自然状态下乃藉由弹性元件(8)的弹力将驱动座(5)向上顶起，使得驱动座(5)的被动齿轮(51)与机座(3)上的传动齿轮(37)脱离，并且使预设于被动齿轮(51)下面的导电接点(图中未示)不接触于设在机座(3)外部底面的电路板接点，进而形成断电状态而令马达停止运转，而当铅笔(9)往由外壳(7)的笔插孔(71)及内盖(4)的洞孔(42)插入削笔器(6)的笔插孔(63)内并向下压掣时，则将使驱动座(5)的被动齿轮(51)下移以啮合于传动齿轮(36)，并同时使设于被动齿轮(51)下面的导电接点接触于设在机座(3)外部底面的导电板接点以令电路导电致使马达运转，进而使驱动座(5)连同削笔器(6)一起旋转，而藉由设于削笔器(6)的刀片将铅笔(9)作切削。
以上所述，仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，于是，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，都应包括在本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (1)
1、一种电动削铅笔机构造改良，其特征在于它包括有：
一本体，其适当位置处设有电池室，在本体前端水平面设有一贯穿孔与一小洞孔，在本体前端的垂直面设有多个轨道，另在本体的周边设有多个扣孔；
一集屑盒，它具有开口朝向上方的集屑空间，在该集屑盒的后面垂直地设有对应上述轨道的槽道，使槽道可与轨道配合并在该集屑盒上端缘设有对应于上述小洞孔的顶柱；
一机座，其适当位置处设有外径对应于本体的贯穿孔的套合座，该套合座设有套合孔，在该套合孔内径下端缘形成有凸缘，另在该机座下面适当位置处设有一马达，该马达中心轴穿出机座上方并设有一马达齿轮，在该机座上面设有多个减速齿轮，并设有与一减速齿轮啮合的传动啮轮，在该机座上面的适当位置设有向上突起的弹片，且该机座内壁面设有多个内扣钩，又在机座外侧突设有多个对应于本体的电池室正、负极导电片；
一弹性元件，是套设于上述机座的套合孔内并置放于凸缘上；
一驱动座，是在一筒柱外侧的适当高度处设有一被动齿轮，并在筒柱内径环周排列地设有多个垂直的内卡掣条，可将该筒柱的下端套入机座的套合孔，并使该被动齿轮的下面接触于上述弹片的上面；
一内盖，它设有对应上述驱动座的套合孔的洞孔，并在该内盖的周边设有多个对应于机座的内扣钩的外扣钩，使内盖覆盖于机座上时令驱动座的上端穿入其洞孔，并使外扣钩与内扣钩扣固；
一削笔器，在其形成圆筒的本体外壁面环周排列地设有多个垂直的外卡掣条，使其本体可套入驱动座的内径中并藉由外卡掣条与内卡掣条卡合；
一外盖，在其适当位置处对应于机座的套合孔中心位置的笔插孔，并在其环周侧壁内面设有多个对应于设在本体的扣孔的扣钩，使该外盖覆盖于本体上时得以借由该扣钩扣固于本体的扣孔。
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