CN205553709U - 一种立式自动削笔刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及文具技术领域,公开了一种立式自动削笔刀,包括立柱式壳体,立柱式壳体的上端活动连接有上盖,所述立柱式壳体的下端活动连接有底座,所述底座设置有驱动装置,所述立柱式壳体内设置有可拆卸的削笔装置和用于抵接削笔装置的抵压控制机构,所述上盖设置有供笔头插入削笔装置的插孔;本削笔刀的削笔装置与立柱式壳体为可拆卸连接,所以,当需要对不同规格的笔头进行车削时,可以将削笔装置拆出进行更换,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具技术领域,尤其涉及一种立式自动削笔刀。
背景技术
目前,人们在削铅笔时,大多采用削笔刀,现有的削笔刀主要有两种,一种是手动式削笔刀,另一种是自动式削笔刀,现有的自动削笔刀一般是在壳体内安装有一自动削笔装置,该自动削笔装置与壳体固定连接,这样,就导致不同规格的铅笔或蜡笔等无法进行车削;有鉴于此,发明人作出了改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种立式自动削笔刀,本削笔刀具有可拆卸结构,从而可安装不同的削笔装置,从而适应不同规格的笔头车削。
为实现上述目的,本实用新型的一种立式自动削笔刀,包括立柱式壳体,立柱式壳体的上端活动连接有上盖,所述立柱式壳体的下端活动连接有底座,所述底座设置有驱动装置,所述立柱式壳体内设置有可拆卸的削笔装置和用于抵接削笔装置的抵压控制机构,所述上盖设置有供笔头插入削笔装置的插孔。
进一步的,所述削笔装置包括转座和套设于转座上端的固定内齿轮,所述转座的上端设置有切削孔,所述转座的下端与驱动装置可拆卸连接,所述切削孔向内延伸形成锥形部,所述锥形部的旁侧设置有切削刀具,所述切削刀具的上端连接有与固定内齿轮啮合的第一齿轮。
作为优选,所述转座的外部套设的防护架,所述防护架与转座卡接。
作为优选,所述锥形部的尖端设置有第一触控开关。
进一步的,所述驱动装置包括电机和与电机传动连接的齿轮组。
进一步的,所述抵压控制机构包括抵压座和与抵压座铰接的抵压盖,所述抵压座与抵压盖均设置有供笔头通过的通孔,所述抵压座的通孔处设置有第二触控开关。
作为优选,所述抵压座和抵压盖之间还设置有第三压合开关。
进一步的,所述上盖包括盖体和与盖体活动连接的旋转头,所述旋转头设置有多个笔孔。
进一步的,所述上盖的表面设置有凹槽,所述凹槽装设有图纹板。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种立式自动削笔刀,本削笔刀的削笔装置与立柱式壳体为可拆卸连接,所以,当需要对不同规格的笔头进行车削时,可以将削笔装置拆出进行更换,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解图。
图3为本实用新型的削笔装置的结构示意图。
附图标记:
立柱式壳体--1,上盖--2,盖体--21,
旋转头--22,笔孔--23,凹槽--24,
图纹板—25,底座--3,驱动装置--4,
电机--41,齿轮组--42,削笔装置--5,
转座--51,切削孔--511,锥形部--512,
固定内齿轮--52,切削刀具--53,第一齿轮--54,
防护架--55,第一触控开关--56,抵压控制机构--6,
抵压座--61,抵压盖--62,第二触控开关--63。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图3,一种立式自动削笔刀,包括立柱式壳体1,该立柱式壳体可以为圆柱或多边形柱等,立柱式壳体1的上端活动连接有上盖2,所述立柱式壳体1的下端活动连接有底座3,所述底座3设置有驱动装置4,所述立柱式壳体1内设置有可拆卸的削笔装置5和用于抵接削笔装置5的抵压控制机构6,所述上盖2设置有供笔头插入削笔装置5的插孔。本自动削笔刀的工作原理是:将铅笔或蜡笔等装入插孔,在重力作用下,笔头穿过抵压控制机构6进入削笔装置5,削笔装置5对笔头进行切削。本削笔刀的削笔装置5与立柱式壳体1为可拆卸连接,所以,当需要对不同规格的笔头进行车削时,可以将削笔装置5拆出进行更换,结构简单。
具体地说,所述削笔装置5包括转座51和套设于转座51上端的固定内齿轮52,所述转座51的上端设置有切削孔511,所述转座51的下端与驱动装置4可拆卸连接,所述切削孔511向内延伸形成锥形部512,所述锥形部512的旁侧设置有切削刀具53,所述切削刀具53的上端连接有与固定内齿轮52啮合的第一齿轮54。驱动装置4带动转座51转动,这时,切削刀具53的第一齿轮54在与固定内齿轮52啮合的情况下,切削刀具53发生自转,由于笔头在插入切削孔511时,而切削刀具53的刀刃与切削孔511内壁接触,笔头的前端侧面即与切削刀具53接触,从而逐渐切削笔头,所述切削刀具53为螺杆式刀具,切削效率高。
为了防止人们在拆换削笔装置5时,刀具与人手接触,在本技术方案中,所述转座51的外部套设的防护架55,所述防护架55与转座51卡接。这样,所述防护架55即可形成防护。
在本技术方案中,所述锥形部512的尖端设置有第一触控开关56。当头笔切削到位时,笔尖与第一触控开关56接触,从而触发驱动装置4停止,避免空转。
具体地说,所述驱动装置4包括电机41和与电机41传动连接的齿轮组42。所述电机41将扭矩输出至齿轮组42,由齿轮组42进行变速,并提高扭力,切削效高好、效率高。
在本技术方案中,所述抵压控制机构6包括抵压座61和与抵压座61铰接的抵压盖62,所述抵压座61与抵压盖62均设置有供笔头通过的通孔,所述抵压座61的通孔处设置有第二触控开关63。当笔头伸至抵压座61时,触动第二触控开关63,这时,电机41开始工作,切削刀具53对笔头进行切削。
更进一步的,所述抵压座61和抵压盖62之间还设置有第三压合开关,当所述抵压盖62与抵压座61抵压时,第三压合开关为闭路状态,电机可以正常开启;当所述抵压盖62与抵压座61分开时,第三压合开关为开路状态,电机断路停机,从而提高安全性。
在本技术方案中,所述上盖2包括盖体21和与盖体21活动连接的旋转头22,所述旋转头22设置有多个笔孔23。所述多个笔孔23通过转动旋转头22,均可依次与插孔对应。
在本技术方案中,所述上盖2的表面设置有凹槽24,所述凹槽24装设有图纹板25。所述图纹板25不但具有指示作用,而且还可具有装饰效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种立式自动削笔刀,包括立柱式壳体(1),其特征在于:立柱式壳体(1)的上端活动连接有上盖(2),所述立柱式壳体(1)的下端活动连接有底座(3),所述立柱式壳体(1)内设置有可拆卸的削笔装置(5)和用于抵接削笔装置(5)的抵压控制机构(6),所述上盖(2)设置有供笔头插入削笔装置(5)的插孔,所述底座(3)设置有用于驱动削笔装置(5)运动的驱动装置(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述削笔装置(5)包括转座(51)和套设于转座(51)上端的固定内齿轮(52),所述转座(51)的上端设置有切削孔(511),所述转座(51)的下端与驱动装置(4)可拆卸连接,所述切削孔(511)向内延伸形成锥形部(512),所述锥形部(512)的旁侧设置有切削刀具(53),所述切削刀具(53)的上端连接有与固定内齿轮(52)啮合的第一齿轮(54)。
3. 根据权利要求2所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述转座(51)的外部套设的防护架(55),所述防护架(55)与转座(51)卡接。
4. 根据权利要求2所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述锥形部(512)的尖端设置有第一触控开关(56)。
5. 根据权利要求1所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述驱动装置(4)包括电机(41)和与电机(41)传动连接的齿轮组(42)。
6. 根据权利要求1所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述抵压控制机构(6)包括抵压座(61)和与抵压座(61)铰接的抵压盖(62),所述抵压座(61)与抵压盖(62)均设置有供笔头通过的通孔,所述抵压座(61)的通孔处设置有第二触控开关(63)。
7. 根据权利要求6所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述抵压座(61)和抵压盖(62)之间还设置有第三压合开关。
8. 根据权利要求1所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述上盖(2)包括盖体(21)和与盖体(21)活动连接的旋转头(22),所述旋转头(22)设置有多个笔孔(23)。
9. 根据权利要求1~8任一项所述的一种立式自动削笔刀,其特征在于:所述上盖(2)的表面设置有凹槽(24),所述凹槽(24)装设有图纹板(25)。
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