CN201106095Y - 一种剪线机 - Google Patents

Abstract

一种剪线机，包括外壳、刀片组件和置于外壳内的电机，外壳里面设置负压吸风通道，负压吸风通道连通到刀片组件的剪切端口，其特征在于：所述外壳前端的底部设计成一倾斜端面，刀片组件的剪切端口设于该倾斜端面。本实用新型将剪线机前端的底部设计成倾斜端面，并仅将刀片组件的剪切端口设于该倾斜端面，使剪线机的头部体积得以缩小，外形美观，整体性强、增加美感；在横向握持使用时，只要将剪线机前端的底部倾斜端面贴近要剪切的线头即可，无须大幅度旋转剪线机头部，使用方便，不易造成手部疲劳，操作人员可以获得比较大的视野，便于观测线头的清除状况。

Description

一种剪线机

技术领域：

本实用新型涉及一种制衣行业中使用的剪线设备，尤其是一种剪线机。

背景技术：

目前制衣行业中使用的剪线机，一般包括外壳、电机和刀片组件，外壳里面设置负压吸风通道，所述刀片组件包括动刀片、静刀片和夹持刀片的刀片夹。如图1所示，此种结构的剪线机存在如下缺点：1)其刀片组件偏大且整个刀片组件外露于剪线机头部前端，造成剪线机头部体积较大，结构不够紧凑，且一定程度上加大了剪线机头部的重量；2)该刀片组件几乎是竖直安装于外壳前端，且其剪切端口位于外壳前端的顶部，在剪切线头的使用过程中极不方便。一般剪线时是将衣物放置在水平工作台上，当水平握持剪线机尾部时，必须将整个剪线机提起，且必须将剪线机的前端向下旋转约90度，才能使位于外壳前端顶部的剪切端口贴近要剪切的线头，由于该剪线机头部体积较大，比较重，若长期保持上述握持手势，使用者的手部极易造成疲劳损伤，影响工作效率；3)另外，剪线机尾部握手部位比较平直，握持剪线机尾部不太舒适，不符合人体工程学的设计；4)其刀片组件偏大且整个刀片组件外露于剪线机头部前端，造成剪线机头部体积较大，在剪线时容易遮挡操作者的视线，经常出现剪线不彻底，遗留一些线头，对于一些衣物中活动空间比较小的位置的残留线头不能有效清除；5)剪线机的外形设计不美观。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种剪线机头部体积小，外形美观、使用方便、观察的视野范围较广的剪线机。

一种剪线机，包括外壳、刀片组件和置于外壳内的电机，外壳里面设置负压吸风通道，负压吸风通道连通到刀片组件的剪切端口，所述外壳前端的底部设计成一倾斜端面，刀片组件的剪切端口设于该倾斜端面。

本实用新型将剪线机前端的底部设计成倾斜端面，并仅将刀片组件的剪切端口设于该倾斜端面，而将刀片组件的其余部分内置于壳体内，从而使剪线机的头部体积得以缩小，外形美观，整体性强，增加美感，操作人员可以获得比较大的视野，便于观测线头的清除状况，尽量避免残留线头的存在；另外，因为刀片组件的剪切端口设于剪线机前端的底部倾斜端面上，所以在水平握持使用时，只要将剪线机前端的底部倾斜端面贴近要剪切的线头即可，无须大幅度旋转剪线机头部，使用灵活方便，不易造成手部疲劳，符合人体工程学的设计。

上述所述的电机为直流无刷外转子电机，所述外壳前端、负压吸风通道旁设有与直流无刷外转子电机外径尺寸相匹配的电机槽，该直流无刷外转子电机安装于电机槽上。选用直流无刷外转子电机可大大节约电能并降低噪音。

上述所述外壳前端的底部倾斜端面与外壳底面的夹角A为锐角，最好为15度至75度。工作时，只需将整个剪线机的尾部翘起，位于倾斜端面的刀片组件的剪切端口就贴近工作平面和要剪切的线头，使用非常方便。

上述所述外壳前端的顶部设有一圆弧形顶盖，该顶盖的一端与外壳前端的底部倾斜端面连接，另一端与外壳前端的顶部连接，使剪线机的顶部比较细小，便于在活动空间小的位置工作。

上述所述直流无刷外转子电机的输出轴是偏心轴。

上述所述刀片组件包括动刀片、静刀片和刀片夹持架，动刀片与一连动片相连接，该连动片上设有两个向上凸起的翼片，两翼片之间形成一凹槽，所述偏心轴嵌套于该凹槽内，制造简单，安装容易。

上述所述外壳内设有一隔板，将外壳的空腔分隔成位于隔板上方的负压吸风通道，以及位于隔板下方的容置空腔，所述电机槽位于该容置空腔的前端，结构简单合理。

上述所述外壳尾端内部设有一与负压吸风通道连通的圆形套管，该圆形套管位于电机槽后面的空腔内，充分利用外壳空间，使剪线机结构更加紧凑，体积进一步缩小。

所述外壳整体呈长条形，其尾端具有一向壳体内部拱起的圆弧形凹位，形成握持部。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是现有传统的剪线机的立体结构图；

图2是本实用新型立体结构图；

图3是本实用新型剖面示意图；

图4是本实用新型爆炸分解图；

图5是本实用新型刀片组件分解示意图；

图6是本实用新型外壳的上半部分的内部结构示意图。

具体实施例：

如图2、图3、图4所示，本实用新型包括外壳1、外壳顶盖2、刀片组件和置于外壳1内的直流无刷外转子电机3，所述外壳顶盖2呈圆弧形，安装于外壳1前端的顶部，外壳1里面设置负压吸风通道4，负压吸风通道4连通到刀片组件的剪切端口5。所述外壳1前端的底部设计成一倾斜端面19，该倾斜端面19与外壳1的底面20的夹角A最好为15度至75度，刀片组件的剪切端口5设于该倾斜端面19上，而其余部分则内置于壳体1内。所述外壳1前端、负压吸风通道4旁设有与直流无刷外转子电机3外径尺寸相匹配的电机槽6，该直流无刷外转子电机3安装于电机槽6上。所述外壳1内设有一隔板7，隔板7将外壳1里面的空腔分隔成位于隔板7上方的负压吸风通道4以及位于隔板7下方的容置空腔，所述电机槽6位于该容置空腔的前端。

所述直流无刷外转子电机3的输出轴是偏心轴8，如图5所示，所述刀片组件包括静刀片9、动刀片10以及与其连接的连动片11和一刀片夹持架12，静刀片9、动刀片10一侧分别设置一排刀齿13，静刀片9、动刀片10通过刀片夹持架12叠加在一起，所述连动片11上设有两个向上凸起的翼片14，两翼片14之间形成一凹槽15，所述偏心轴8嵌套于该凹槽15内。连动片14在偏心轴8的作用下带动动刀片10左右来回移动，从而在动刀片10与静刀片9的刀齿13一侧产生剪切力并剪断线头。

另外，如图6所示，所述外壳1尾端内部设有一与负压吸风通道4连通的圆形套管16，该圆形套管16位于电机槽6后面的空腔17内。所述外壳1整体呈长条形，其尾端具有一向壳体1内部拱起的圆弧形凹位18，形成握持部。

本实用新型的工作原理是：直流无刷外转子电机3通电工作，直流无刷外转子电机3的偏心轴8作用于连动片11从而带动动刀片10快速来回移动，在静刀片9和动刀片10之间产生剪切的效果，负压吸风通道4将线头吸入到刀头里面由动刀片10剪断后并排走。

Claims (10)

1、一种剪线机，包括外壳(1)、刀片组件和置于外壳(1)内的电机，外壳(1)里面设置负压吸风通道(4)，负压吸风通道(4)连通到刀片组件的剪切端口(5)，其特征在于：所述外壳(1)前端的底部设计成一倾斜端面(19)，刀片组件的剪切端口(5)设于该倾斜端面(19)上。

2、根据权利要求1所述的一种剪线机，其特征在于：所述电机为直流无刷外转子电机(3)，所述外壳(1)前端、负压吸风通道(4)旁设有与直流无刷外转子电机外径尺寸相匹配的电机槽(6)，该直流无刷外转子电机(3)安装于电机槽(6)上。

3、根据权利要求1或2所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)前端的底部倾斜端面(19)与外壳(1)的底面(20)的夹角A为锐角。

4、根据权利要求1或2所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)前端的顶部设有一圆弧形顶盖(2)，该顶盖(2)的一端与外壳(1)前端的底部倾斜端面(19)连接，另一端与外壳(1)前端的顶部连接。

5、根据权利要求1或2所述的一种剪线机，其特征在于：所述电机的输出轴是偏心轴(8)。

6、根据权利要求5所述的一种剪线机，其特征在于：所述刀片组件包括动刀片(10)、静刀片(9)和刀片夹持架(12)，动刀片(10)与一连动片(11)相连接，该连动片(11)上设有两个向上凸起的翼片(14)，两翼片(14)之间形成一凹槽(15)，所述偏心轴(8)嵌套于该凹槽(15)内。

7、根据权利要求1或2所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)内设有一隔板(7)，将外壳(1)的空腔分隔成位于隔板(7)上方的负压吸风通道(4)，以及位于隔板(7)下方的容置空腔。

8、根据权利要求2所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)尾端内部设有一与负压吸风通道(4)连通的圆形套管(16)，该圆形套管(16)位于电机槽(15)后面的空腔(17)内。

9、根据权利要求1或2所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)整体呈长条形，其尾端具有一向壳体(1)内部拱起的圆弧形凹位(18)，形成握持部。

10、根据权利要求3所述的一种剪线机，其特征在于：所述外壳(1)前端的底部倾斜端面(19)与外壳(1)的底面(20)的夹角A最好为最好为15度至75度。

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