CN207171092U - 角向切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角向切割机，在使用时，先调整好锯片护罩的角度，将支撑装置支撑在零件的加工面上，启动电机，电机输出轴转动，电机输出轴经过减速箱减速后带动锯片轴转动，锯片轴转动带动锯片转动，从而实现本实用新型的切割工作，本实用新型在电机的输出端配置减速箱，可以降低对锯片的制造要求，同时，在机壳上设置与机壳垂直设置的把手，使用者在使用时，能够较舒适的握持把手，方便了使用者。

Description

角向切割机

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其是涉及一种角向切割机。

背景技术

角向切割机是利用高速旋转的锯片对金属构件进行切削加工。但是现有的手持式角向切割机中，通常不具有减速机构，转动电机直驱锯片转动，锯片在旋转时的转速较高，高速转动对锯片的要求较高，锯片的使用寿命较短；另一方面，传统的角向切割机的握持部分通常在机壳上，由于机壳通常比较粗，使用者在使用时通常会握持不适，因此本实用新型旨在解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中电机高速转动对锯片构成使用寿命降低的影响，提供一种角向切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角向切割机，包括机壳和减速箱，所述机壳与所述减速箱固定连接，所述机壳内设置有电机，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴同轴连接，所述减速箱的输出轴上同轴连接有锯片轴，所述锯片轴与所述电机输出轴平行设置，所述锯片轴上固定安装有锯片，所述减速箱上设置有用于罩设锯片的锯片护罩，所述锯片护罩的转动角度可调节，所述机壳上设置有用于支撑的支撑装置。

本实用新型在使用时，先调整好锯片护罩的角度，将支撑装置支撑在零件的加工面上，启动电机，电机输出轴转动，电机输出轴经过减速箱减速后带动锯片轴转动，锯片轴转动带动锯片转动，从而实现本实用新型的切割工作，本实用新型在电机的输出端配置减速箱，可以降低对锯片的制造要求。

具体的，本方案中的减速箱内部结构采用如下方式：所述减速箱为内部具有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮的齿轮减速箱，所述主动齿轮与电机的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮与锯片轴同轴固定连接，电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从带齿轮转动，从动齿轮带动锯片轴转动，锯片轴最终带动锯片减速转动。

为了实现锯片护罩的转动角度可调节，所述锯片护罩上开设有与其转动点同轴的弧形通孔，所述锯片护罩上还开设有若干档位开口，若干所述档位开口均与所述弧形通孔连通，且平分所述弧形通孔，所述减速箱上滑动安装有护罩按钮，所述护罩按钮中的限位杆插设在所述档位开口内，限位杆位于不同的档位开口内使得锯片护罩具有不同的角度。

由于传统的手持式角向切割机的机壳即作为握持部位，通常会有不适，进一步地对本方案作改进，在机壳上固定安装有把手，该把手作为机壳的另一组成部分，旨在提供额外的握持部位，将握持部位转移，由于握持部位的变化，可以使得握持部位及把手设计成符合人体工程学，依次增加使用者的舒适感。

进一步的，由于角向切割机的使用方式，如何设置把手位置是本方案进一步要考虑的，结合实际使用发现，将把手设置在机壳侧面、锯片的切割处的后方，并且把手与机壳呈垂直关系，采用该设计后，由于手持部位与切割机行进方向一致，可以让使用者使用时手臂处于最舒适的位置。

为了减小本实用新型的整体体积，所述支撑装置为支点凸起，所述若干所述支点凸起圆周均布在所述机壳的外表面上，使用时将支点凸起支撑在工作面上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的角向切割机，在使用时，先调整好锯片护罩的角度，将支撑装置支撑在零件的加工面上，启动电机，电机输出轴转动，电机输出轴经过减速箱减速后带动锯片轴转动，锯片轴转动带动锯片转动，从而实现本实用新型的切割工作，本实用新型在电机的输出端配置减速箱，可以降低对锯片的制造要求，同时，在机壳上设置与机壳垂直设置的把手，使用者在使用时，能够较舒适的握持把手，方便了使用者。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型中锯片护罩的三维示意图。

图中：1.机壳，2.减速箱，3.电机，4.主动齿轮，5.锯片轴，6.从动齿轮，7.锯片紧定螺钉，8.锯片，9.锯片护罩，9-1.弧形通孔，9-2.档位开口，11.支点凸起，12.把手，13.护罩按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种角向切割机，包括机壳1和减速箱2，减速箱2为内部具有相互啮合的主动齿轮4和从动齿轮6的齿轮减速箱2，如图3所示，所述机壳1与所述减速箱2固定连接，所述机壳1内设置有电机3，所述电机3的输出轴与所述减速箱2中的主动齿轮4同轴固定连接，所述减速箱2中从动齿轮6与锯片轴5同轴固定连接，所述锯片轴5与所述电机3输出轴平行设置，所述锯片轴5上通过锯片紧定螺钉7固定安装有锯片8，所述减速箱2上设置有用于罩设锯片8的锯片护罩9，所述锯片护罩9的转动角度可调节，所述锯片护罩9上开设有与其转动点同轴的弧形通孔9-1，如图4所示，所述锯片护罩9上还开设有若干档位开口9-2，若干所述档位开口9-2均与所述弧形通孔9-1连通，且平分所述弧形通孔9-1，所述减速箱2上滑动安装有护罩按钮13，所述护罩按钮13中的限位杆插设在所述档位开口9-2内；所述机壳1上设置有用于支撑的支撑装置，所述支撑装置为支点凸起11，所述若干所述支点凸起11圆周均布在所述机壳1的外表面上；所述机壳1上固定安装有把手12，所述把手12与所述机壳1垂直设置，所述机壳1与所述把手12上均设置有若干防滑凸起。

本实用新型在使用时，先调整好锯片护罩9的角度，将支点凸起11支撑在零件的加工面上，启动电机3，电机3输出轴转动，带动主动齿轮4转动，主动齿轮4与从动齿轮6啮合，从动齿轮6转动带动锯片轴5减速转动，锯片轴5转动带动锯片8转动，从而实现本实用新型的切割工作，本实用新型在电机3的输出端配置减速箱2，降低了对锯片8的制造要求，同时，在机壳1上设置与机壳1垂直设置的把手12，使用者在使用时，能够较舒适的握持把手12，方便了使用者。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种角向切割机，其特征在于：包括机壳（1）和减速箱（2），所述机壳（1）与所述减速箱（2）固定连接，所述机壳（1）内设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴与所述减速箱（2）的输入轴同轴连接 ，所述减速箱（2）的输出轴上同轴连接有锯片轴（5），所述锯片轴（5）与所述电机（3）的输出轴平行设置，所述锯片轴（5）上固定安装有锯片（8），所述减速箱（2）上设置有用于罩设锯片（8）的锯片护罩（9），所述锯片护罩（9）的转动角度可调节，所述机壳（1）上设置有用于支撑的支撑装置。

2.如权利要求1所述的角向切割机，其特征在于：所述减速箱（2）为内部具有相互啮合的主动齿轮（4）和从动齿轮（6）的齿轮减速箱，所述主动齿轮（4）与电机（3）的输出轴同轴固定连接，所述从动齿轮（6）与锯片轴（5）同轴固定连接。

3.如权利要求1所述的角向切割机，其特征在于：所述锯片护罩（9）上开设有与其转动点同轴的弧形通孔（9-1），所述锯片护罩（9）上还开设有若干档位开口（9-2），若干所述档位开口（9-2）均与所述弧形通孔（9-1）连通，且平分所述弧形通孔（9-1），所述减速箱（2）上滑动安装有护罩按钮（13），所述护罩按钮（13）中的限位杆插设在所述档位开口（9-2）内。

4.如权利要求1所述的角向切割机，其特征在于：所述机壳（1）上固定安装有便于把持的把手（12）。

5.如权利要求4所述的角向切割机，其特征在于：所述把手（12）设置在所述机壳（1）的侧面。

6.如权利要求5所述的角向切割机，其特征在于：所述把手（12）与所述机壳（1）垂直设置。

7.如权利要求1所述的角向切割机，其特征在于：所述支撑装置为支点凸起（11），若干所述支点凸起（11）圆周均布在所述机壳（1）的外表面上。