CN205271010U - 手持式多功能锯 - Google Patents

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CN205271010U CN201521110094.4U CN201521110094U CN205271010U CN 205271010 U CN205271010 U CN 205271010U CN 201521110094 U CN201521110094 U CN 201521110094U CN 205271010 U CN205271010 U CN 205271010U
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Inventor
何勇
徐飞好
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Polytron Technologies Inc in Zhengyang
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YONGKANG ZHENGDA INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手持式多功能锯,包括电机(1)、手柄(6)、锯片(5)、底板(4)、传动机构,所述传动机构包括传动箱体(2)、齿轮轴(8)、小伞齿轮(10)、大伞齿轮(13)、输出轴(11)、前后端盖(15、14),电机(1)固定在传动箱体(2)上,前后端盖(15、14)对应固定在传动箱体(2)上,齿轮轴(8)设置在中间盖(20)和传动箱体(2)上,输出轴(11)设置在后端盖(14)和传动箱体(2)上,齿轮轴(8)与输出轴(11)互成90度,小伞齿轮(10)固定在齿轮轴(8)上,大伞齿轮(13)固定在输出轴(11)上,电机(1)的输出轴与齿轮轴(8)啮合,小伞齿轮(10)与大伞齿轮(13)啮合。采用上述结构后,具有结构简单合理、配合精度要求低、生产加工方便、输出扭矩大、切割效率高、使用寿命长等优点。

Description

手持式多功能锯
技术领域
本实用新型涉及一种手持式电动切割工具,特别是一种适用多种材料切割的手持式多功能锯。
背景技术
随着我国经济的快速发展,各种电动工具的使用越来越多,例如手持式多功能锯就是一种以电机为动力并通过传动机构驱动锯片进行切割切作业的切割工具,广泛应用于切割木材、建筑和装修用型材,具有体积小、重量轻、切割效率高、携带使用方便等特点,不仅使操作者的劳动强度大幅度下降,而且工作效率成倍提高,被广泛应用于各行各业。但目前使用的手持式多功能锯在使用过程中存在以下问题:一是动力传动不合理,第一级为直齿传动,第二级采用涡轮涡杆传动,工作时容易发热,导致机器使用寿命短。二是减速比小,输出扭矩小,切割效率低。三是配合精度要求高,生产加工难度大。针对上述问题,许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有手持式多功能锯存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、配合精度要求低、生产加工方便、传动平稳、输出扭矩大、切割效率高、使用寿命长的手持式多功能锯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括电机、手柄、锯片、底板、防护罩、传动机构,电机通过传动机构带动锯片旋转,所述传动机构包括传动箱体、齿轮轴、小伞齿轮、大伞齿轮、输出轴、前端盖、后端盖,电机通过中间盖固定在传动箱体上,前端盖和后端盖对应固定在传动箱体上,齿轮轴通过第一轴承和第二轴承可转动地设置在中间盖和传动箱体上,输出轴通过第三轴承和第四轴承可转动地设置在后端盖和传动箱体上,齿轮轴与输出轴互成90度,小伞齿轮固定在齿轮轴上,大伞齿轮固定在输出轴上,电机的输出轴与齿轮轴啮合,小伞齿轮与大伞齿轮啮合。
本实用新型的进一步方案,所述锯片的两侧设有内外压板并通过固定螺丝固定在输出轴上。
本实用新型的进一步方案,所述的第四轴承与内压板之间设有衬套。
本实用新型的进一步方案,所述的底板活动铰接在传动箱体上,前端盖上固定有与锯片相配合的防护罩。
采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点;一是由于第一级采用直齿传动,第二级采用伞齿传动,传动平稳可靠,速比大,输出扭矩大,工作效率高。二是由于第二级采用伞齿传动,配合精度要求低,生产加工方便,使用寿命长。三是由于伞齿外形小,传动箱体体积小,生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型传动机构的配合结构示意图。
其中1电机,2传动箱体,3防护罩,4底板,5锯片,6手柄,7第一轴承,8齿轮轴,9第二轴承,10小伞齿轮,11输出轴,12第三轴承,13大伞齿轮,14后端盖,15前端盖,16第四轴承,17衬套,18固定螺丝,19内外压板,20中间盖。
具体实施方式
图1和图2所示,为本实用新型一种手持式多功能锯的具体实施方案,它包括电机1、手柄6、锯片5、底板4、防护罩3、传动机构,电机1通过传动机构带动锯片5旋转,所述传动机构包括传动箱体2、齿轮轴8、小伞齿轮10、大伞齿轮13、输出轴11、前端盖15、后端盖14,电机1通过中间盖20固定在传动箱体2上,前端盖15和后端盖14对应固定在传动箱体2上,齿轮轴8通过第一轴承7和第二轴承9可转动地设置在中间盖20和传动箱体2上,输出轴11通过第三轴承12和第四轴承16可转动地设置在后端盖14和传动箱体2上,齿轮轴8与输出轴11互成90度,小伞齿轮10固定在齿轮轴8上,大伞齿轮13固定在输出轴11上,电机1的输出轴与齿轮轴8啮合,小伞齿轮10与大伞齿轮13啮合。
为了方便锯片5安装,保证运行平稳,所述锯片5的两侧设有内外压板19并通过固定螺丝18固定在输出轴11上。所述的第四轴承16与内压板19之间设有衬套17。
为了保证切割安全,所述的底板4活动铰接在传动箱体2上,前端盖15上固定有与锯片5相配合的防护罩3。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种手持式多功能锯,包括电机(1)、手柄(6)、锯片(5)、底板(4)、传动机构,电机(1)通过传动机构带动锯片(5)旋转,其特征是:所述传动机构包括传动箱体(2)、齿轮轴(8)、小伞齿轮(10)、大伞齿轮(13)、输出轴(11)、前端盖(15)、后端盖(14),电机(1)通过中间盖(20)固定在传动箱体(2)上,前端盖(15)和后端盖(14)对应固定在传动箱体(2)上,齿轮轴(8)通过第一轴承(7)和第二轴承(9)可转动地设置在中间盖(20)和传动箱体(2)上,输出轴(11)通过第三轴承(12)和第四轴承(16)可转动地设置在后端盖(14)和传动箱体(2)上,齿轮轴(8)与输出轴(11)互成90度,小伞齿轮(10)固定在齿轮轴(8)上,大伞齿轮(13)固定在输出轴(11)上,电机(1)的输出轴与齿轮轴(8)啮合,小伞齿轮(10)与大伞齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的手持式多功能锯,其特征是:所述锯片(5)的两侧设有内外压板(19)并通过固定螺丝(18)固定在输出轴(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的手持式多功能锯,其特征是:所述的第四轴承(16)与内压板(19)之间设有衬套(17)。
4.根据权利要求3所述的手持式多功能锯,其特征是:所述的底板(4)活动铰接在传动箱体(2)上,前端盖(15)上固定有与锯片(5)相配合的防护罩(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108568910A (zh) * 2018-07-12 2018-09-25 浙江博大实业有限公司 手持式开槽机
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