CN201483077U - 一种手持式电圆锯 - Google Patents
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Abstract
一种手持式电圆锯,包括内置电机及齿轮箱的手持壳体,所述齿轮箱内设有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴一端固定有与电机转子齿啮合的第一圆柱齿轮,另一端固定有一小伞齿轮,所述第二传动轴一端固定有一与小伞齿轮啮合的大伞齿轮,另一端固定有第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮与设置在其下方的第三圆柱齿轮啮合传动,所述第三圆柱齿轮固定在输出轴上,所述输出轴的一端固定锯片。本实用新型通过三级减速齿轮副机构,增加机器的切割深度,并采用伞齿结构使锯片与机身保持同一方向,方便实际操作。
Description
技术领域:
本实用新型属于锯切设备领域,特别是涉及一种手持式电圆锯。
背景技术:
目前,市场上大部分电圆锯轴上的输出齿轮是直接与电机转子啮合传动的。这样的结构,在机器体积大的情况下,切割深度能保证。但是,在一些手持式小型电圆锯上,因为本身锯片尺寸就比较小,而电机尺寸又无法缩小,所以使得锯片的实际切割深度非常有限,缺乏实用性。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种改进的手持式电圆锯,以增加机器的切割深度,提高产品的实用性,并确保操作的方便性。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种手持式电圆锯,包括内置电机及齿轮箱的手持壳体,所述齿轮箱内设有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴一端固定有与电机转子齿啮合的第一圆柱齿轮,另一端固定有一小伞齿轮,所述第二传动轴一端固定有一与小伞齿轮啮合的大伞齿轮,另一端固定有第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮与设置在其下方的第三圆柱齿轮啮合传动,所述第三圆柱齿轮固定在输出轴上,所述输出轴的一端固定锯片。
所述第一传动轴、第二传动轴和输出轴均可转动地安装在齿轮箱上。
所述第一圆柱齿轮位于电机转子齿的下方。
本实用新型由于采用了上述技术方案,因而相对于现有技术具有如下优点,具体为:
通过在电机转子齿和输出轴之间设置齿轮副,增加了输出轴与电机转子齿的中心距离,从而加大了电圆锯的切割深度,提高了电圆锯的实用性;同时又在所述的齿轮副中采用伞齿轮结构,改变锯片安装方向,使锯片与机身保持同一方向,以方便实际操作。
附图说明:
图1为本实用新型手持式电圆锯的立体结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,按照本实用新型提供的手持式电圆锯,包括内置电机(图中未示)及齿轮箱11的手持壳体12,齿轮箱11内设有第一传动轴1和第二传动轴2,第一传动轴1一端固定有与电机转子齿3啮合的第一圆柱齿轮4,第一圆柱齿轮4位于电机转子齿3的下方,第一传动轴1另一端固定有一小伞齿轮5,第二传动轴2一端固定有一与小伞齿轮5啮合的大伞齿轮6,另一端固定有第二圆柱齿轮7,第二圆柱齿轮7与设置在其下方的第三圆柱齿轮8啮合传动,第三圆柱齿轮8固定在输出轴9上,所述输出轴9的一端固定锯片10。
在上述结构中,由于第一圆柱齿轮4位于电机转子齿3的下方,第三圆柱齿轮8及输出轴9又位于第二圆柱齿轮7的下方,从而增加了输出轴9与电机转子齿3的中心距离,加大了电圆锯的切割深度,提高了电圆锯的实用性;同时通过小伞齿轮5和大伞齿轮6的啮合,改变了传动方向,使锯片与机身保持同一方向,以方便实际操作。
如上,所述第一传动轴1、第二传动轴2和输出轴9均可转动地安装在齿轮箱11上。
上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种手持式电圆锯,包括内置电机及齿轮箱的手持壳体(12),其特征在于:所述齿轮箱内设有第一传动轴(1)和第二传动轴(2),所述第一传动轴(1)一端固定有与电机转子齿(3)啮合的第一圆柱齿轮(4),另一端固定有一小伞齿轮(5),所述第二传动轴(2)一端固定有一与小伞齿轮(5)啮合的大伞齿轮(6),另一端固定有第二圆柱齿轮(7),所述第二圆柱齿轮(7)与设置在其下方的第三圆柱齿轮(8)啮合传动,所述第三圆柱齿轮(8)固定在输出轴(9)上,所述输出轴(9)的一端固定锯片(10)。
2.如权利要求1所述的手持式电圆锯,其特征在于:所述第一传动轴(1)、第二传动轴(2)和输出轴(9)均可转动地安装在齿轮箱上。
3.如权利要求1或2所述的手持式电圆锯,其特征在于:所述第一圆柱齿轮(4)位于电机转子齿(3)的下方。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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