CN2499115Y - 一种复合式搅拌桨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种安装在高效包衣设备滚筒内的、用于药物混合搅拌的复合式搅拌桨,它主要是由大侧挡板、底板、小侧挡板和安装座构成,其结构设计特征在于,它的整体是在一个长方形立体空间内构成,其横截面为U形槽状,两侧为楔形侧挡板,其中,大面积一侧为大侧档板,小面积一侧为小侧档板,两者与底板构成该复合式搅拌桨的桨页结构,底板的前端边缘与大侧档板的垂直方向之间的夹角γ为25°—50°。与现有产品相比具有的优点是,搅拌效率高,搅拌混合时柔和,对片芯损害小,对于片芯质量较差的片剂能有效地提高包衣效率。
Description
本实用新型是一种安装在高效包衣设备滚筒内的、用于药物混合搅拌的复合式搅拌桨，它涉及对现有产品结构上的改进与性能上的提高。
目前国内外包衣设备中的药物搅拌分为两种方式，抄筒式和挡板式。抄筒式搅拌的方式如图一所示，药物在包衣滚筒转动时，部分药物被抄筒兜起，从滚筒前(后)端导向后(前)端，达到药物在滚筒中产生复杂运动轨迹的目的。图中箭头所示方向为导流方向。它的最大优点是搅拌混合效率高，但缺点是易产生兜片摔片，对片剂的硬度、脆碎度要求较高。挡板式搅拌方式如图2所示，一般多个挡板均匀分布在滚筒中，药物在包衣滚筒转动时，部分药物沿挡板从滚筒前(后)端导向后(前)端达到混合目的，其优点在于搅拌比较柔和，但缺点是搅拌混合效率低下，一般需要30～40转才能混合均匀，造成包衣效率低，色差较大。
本实用新型的目的正是针对上述两种搅拌方式的优点和缺点而设计提供了一种新型结构的复合式搅拌桨。该种复合式搅拌桨是在分析抄筒、挡板两种搅拌方式在搅拌过程对包衣质量的影响，吸收两种搅拌方式的优点、克服其不足的基础上设计完成的，达到了搅拌混合的高效率，不仅搅拌柔和，而且对片芯破坏小。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：
该种复合式搅拌桨，它主要是由大侧挡板、底板、小侧挡板和安装座构成，其结构设计特征在于，它的整体是在一个长方形立体空间内构成，其横截面为U形槽状，两侧为楔形侧挡板，其中，大面积一侧为大侧档板，小面积一侧为小侧档板，两者与底板构成该复合式搅拌桨的桨页结构，底板的前端边缘与大侧档板的垂直方向之间的夹角γ为25°-50°。
附图的图面说明如下：
图3为本实用新型的前端向后视图的剖视结构示意图
图4为侧面安装方式的俯视结构示意图
图5为底部安装方式的侧面结构示意图
以下将结合附图和实施例对本实用新型结构作进一步地详述：
参见附图3-5所示，该种复合式搅拌桨是由不锈钢材料制成，它主要是由大侧挡板1、底板2、小侧挡板3和安装座4构成，其结构设计特征在于，该种复合式搅拌桨的整体是在一个长方形立体空间内构成，其横截面为U形槽状，两侧的挡板加工成翼刀形状的楔形侧挡板，从外观和功能上看，这种结构具有抄筒和挡板双方的特点，有利于提高搅拌效率，又使搅拌柔和，其中，大面积一侧为大侧档板1，小面积一侧为小侧档板3，两者与底板2构成该复合式搅拌桨的桨页结构，底板2的前端边缘与大侧档板1的垂直方向之间的夹角γ可加工成26°、35°或50°，在底板2的前端边缘的下方设置有一用于增加强度的三角筋5，其作用是减少对片剂的破坏，而底板2的后端边缘呈向内凹的L形状，就像在尾端去掉一块三角形尾板一样，其作用是防止反向兜片。上述结构中，各部分均采用圆弧过渡，避免尖角对片剂破坏。安装座4的安装位置有两种，安装座4设置在底板2的下部的底部安装方式或安装座4设置在大侧挡板1的前端外侧面上的侧面安装方式。
该种复合式搅拌桨适用于有孔包衣和无孔包衣设备，在滚筒内安装时，可根据共实际包衣容积安装2-6只。在BG75、BG150高效包衣机上进行试验时，通过实际观测，其具有搅拌效率高，搅拌混合时柔和，对片芯损害小，对于片芯质量较差的片剂能有效地提高包衣效率。
Claims (5)
1.一种复合式搅拌桨，它主要是由大侧挡板(1)、底板(2)、小侧挡板(3)和安装座(4)构成，其特征在于：该种复合式搅拌桨的整体是在一个长方形立体空间内构成，其横截面为U形槽状，两侧为楔形侧挡板，其中，大面积一侧为大侧档板(1)，小面积一侧为小侧档板(3)，两者与底板(2)构成该复合式搅拌桨的桨页结构，底板(2)的前端边缘与大侧档板(1)的垂直方向之间的夹角γ为25°-50°。
2.根据权利要求1所述的复合式搅拌桨，其特征在于：大小侧挡板的形状为翼刀形状。
3.根据权利要求1所述的复合式搅拌桨，其特征在于：安装座(4)的安装位置有两种，安装座(4)设置在底板(2)的下部的底部安装方式或安装座(4)设置在大侧挡板(1)的前端外侧面上的侧面安装方式。
4.根据权利要求1所述的复合式搅拌桨，其特征在于：在底板(2)的前端边缘的下方设置有一用于增加强度的三角筋(5)。
5.根据权利要求1所述的复合式搅拌桨，其特征在于：底板(2)的后端边缘呈向内凹的L形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN01260027.XU CN2499115Y (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种复合式搅拌桨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN01260027.XU CN2499115Y (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种复合式搅拌桨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2499115Y true CN2499115Y (zh) | 2002-07-10 |
Family
ID=33668282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN01260027.XU Expired - Lifetime CN2499115Y (zh) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | 一种复合式搅拌桨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2499115Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111228119A (zh) * | 2020-01-30 | 2020-06-05 | 马尧顺 | 一种化工制药用包衣机 |
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2001
- 2001-09-21 CN CN01260027.XU patent/CN2499115Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111228119A (zh) * | 2020-01-30 | 2020-06-05 | 马尧顺 | 一种化工制药用包衣机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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