CN220182945U - 一种可提升mbbr填料拦截和高效过水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，包括：污水处理池；安装板，固定设置在所述污水处理池的顶端；搅拌电机，固定设置在所述安装板的顶端；搅拌杆，所述搅拌电机的输出度延伸出所述安装板的底端并通过联轴器锁紧有搅拌杆；桨叶，所述搅拌杆的外壁设置有多个桨叶；过水拦截机构，设置在所述污水处理池的内腔。该可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，通过控制多层桨叶转动，能够将MBBR填料从拦网处向周边甩离，并提高该处水体流速，增强拦网的过水能力，有效减少拦网面积，提高搅拌效果，通过设置有过水拦截机构，能够简化对拦网的检修过程，同时也能够保证污水池的正常运行，减少了停机时间和维护成本。

Description

一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置。

背景技术

MBBR(Moving-BedBiofilmReactor)工艺，又称移动床生物膜反应器。MBBR的主要特点是该工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，这些特点使得MBBR在难降解有机废水、污水提标改造等污水处理中都得到了极大的应用，尤其在一体化污水处理设备中应用极其普遍，它通过搅拌或者曝气的方式，使其MBBR填料悬浮于水中，既增加了微生物的生长空间，提升了水质处理效果，也大大减少了池体容积，节省了占地面积；

在传统的污水处理工艺中，MBBR筛网是一种重要的拦截过水设备，但其检修和清理工作常常需要停机和拆卸，造成时间和物力上的浪费，且目前通常使用单层桨叶式搅拌机对污水进行搅拌，污水的流动性较差，无法适应不同污水的搅拌需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，以解决现有技术中MBBR筛网检修和清理工作常常需要停机和拆卸，造成时间和物力上的浪费，且目前通常使用单层桨叶式搅拌机对污水进行搅拌，污水的流动性较差，无法适应不同污水的搅拌需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，包括：

污水处理池；

安装板，数量为若干个，等间距的固定设置在所述污水处理池的顶端；

搅拌电机，固定设置在所述安装板的顶端；

搅拌杆，所述搅拌电机的输出度延伸出所述安装板的底端并通过联轴器锁紧有搅拌杆；

桨叶，所述搅拌杆的外壁设置有多个桨叶；

过水拦截机构，数量为若干个，等间距的设置在所述污水处理池的内腔。

优选的，为了便于对所述拦网进行检修，所述过水拦截机构包括：侧板，所述污水处理池的内腔一侧前后两端均固定设置有侧板；插板，所述侧板的内侧左右两侧均沿上下方向开设有插槽，且所述插槽的内腔顶端为贯通状，位于左侧所述插槽的内腔插接有插板；拦网，固定设置在所述插板的内侧；挡板，与位于右侧的两个所述插槽内腔适配插接。

优选的，所述拦网的形状为弧形。

优选的，所述过水拦截机构还包括：限位壳，所述插板的一侧顶端和所述挡板的一侧顶端前后两侧均固定设置有限位壳，所述挡板的内侧顶端左右两侧均开设有限位槽；限位柱，与所述限位壳的外侧相插接，且所述限位柱的一端与所述限位槽的内腔适配插接；推杆，固定设置在所述限位柱的顶端，且所述推杆延伸出所述限位壳的上表面；限位杆，固定设置在所述限位壳的内腔一侧，且所述限位杆与所述限位柱的一侧适配插接；弹簧，固定设置在所述限位柱和所述限位壳之间，且所述弹簧与所述限位杆相套接。

优选的，在对所述拦网进行检修时，将所述挡板插入进所述插槽内，所述限位柱的一端与所述侧板接触后挤压所述限位柱向内侧自动移动，以使所述挡板和所述限位壳落下，并在所述弹簧的弹力作用下能够推动所述限位柱插入所述限位槽内，以将所述挡板固定。

优选的，所述限位柱的一端为向下倾斜的斜面。

优选的，为了能够调节叶片与桨叶的角度，所述桨叶的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内腔一端转动设置有叶片，所述桨叶的前侧一端开设有若干个通孔，且其中一个所述通孔的内腔插接有螺栓，所述螺栓与所述叶片的前侧相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，通过控制多层桨叶转动，能够将MBBR填料从拦网处向周边甩离，并提高该处水体流速，增强拦网的过水能力，有效减少拦网面积，降低成本，提高经济效益，并通过调节叶片角度，以适应不同类污水的搅拌需求，提高搅拌效果，通过设置有过水拦截机构，能够简化对拦网的检修过程，同时也能够保证污水池的正常运行，减少了停机时间和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型限位壳的右侧剖视图；

图4为本实用新型桨叶的结构示意图。

图中：1、污水处理池；2、安装板；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、桨叶；6、过水拦截机构；61、侧板；62、插板；63、插槽；64、拦网；65、挡板；66、限位壳；67、限位槽；68、限位柱；69、推杆；610、限位杆；611、弹簧；7、凹槽；8、叶片；9、通孔；10、螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，包括：污水处理池1、安装板2、搅拌电机3、搅拌杆4、桨叶5和过水拦截机构6；

若干个安装板2等间距的固定设置在污水处理池1的顶端，搅拌电机3固定设置在安装板2的顶端，搅拌电机3的输出度延伸出安装板2的底端并通过联轴器锁紧有搅拌杆4，搅拌杆4的外壁设置有多个桨叶5，若干个过水拦截机构6设置在污水处理池1的内腔，且与若干个安装板2对应设置。

作为优选方案，更进一步的，过水拦截机构6包括：侧板61、插板62、插槽63、拦网64、挡板65、限位壳66、限位槽67、限位柱68、推杆69、限位杆610和弹簧611；

为了能够使侧板61带动拦网64上下活动，污水处理池1的内腔一侧前后两端均固定设置有侧板61，侧板61的内侧左右两侧均沿上下方向开设有插槽63，且插槽63的内腔顶端为贯通状，位于左侧插槽63的内腔插接有插板62，拦网64固定设置在插板62的内侧；

为了使挡板65能够便于安装拆卸，挡板65与位于右侧的两个插槽63内腔适配插接，挡板65能够将污水处理池1的出水口拦截；

其中，污水处理池1和侧板61采用耐酸碱及耐腐蚀材料制作而成，拦网64和挡板65采用具有良好耐腐蚀性的材料制作而成。

作为优选方案，更进一步的，拦网64的形状为弧形，以提高拦网64的过水能力。

为了对限位壳66进行限位，插板62的一侧顶端和挡板65的一侧顶端前后两侧均固定设置有限位壳66，挡板65的内侧顶端左右两侧均开设有限位槽67，限位柱68与限位壳66的外侧相插接，且限位柱68的一端与限位槽67的内腔适配插接；

为了带动限位柱68移动，推杆69固定设置在限位柱68的顶端，且推杆69延伸出限位壳66的上表面，限位杆610固定设置在限位壳66的内腔一侧，且限位杆610与限位柱68的一侧适配插接；

为了对限位柱68进行限位，弹簧611固定设置在限位柱68和限位壳66之间，且弹簧611与限位杆610相套接。

作为优选方案，更进一步的，限位柱68的一端为向下倾斜的斜面，当限位柱68与侧板61接触后能够挤压限位柱68自动向一侧移动。

作为优选方案，更进一步的，桨叶5的顶端开设有凹槽7，凹槽7的内腔一端转动设置有叶片8，桨叶5的前侧一端开设有若干个通孔9，通过转动叶片8并固定，能够调节叶片8的角度以适应不同类污水的搅拌需求，提高搅拌效果，且其中一个通孔9的内腔插接有螺栓10，螺栓10与叶片8的前侧相螺接，通过螺栓10和通孔9的配合，以保证桨叶5和叶片8固定牢固。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：在工作时，向内侧拨动挡板65一侧限位壳66上的推杆69，以使推杆69带动限位柱68在限位杆610的限制下向内侧移动并挤压弹簧611，直至使限位柱68的一端与限位槽67的内腔脱离，从而解除对限位壳66的位置限制，进而能够将挡板65向上提起，以使拦网64工作对MBBR填料进行拦截过水；

步骤二：在控制搅拌杆4转动前，转动螺栓10，以使螺栓10与通孔9的内腔脱离，转动叶片8，以调节叶片8的角度，使螺栓10与对应位置的通孔9插接并与叶片8螺接，以对叶片8形成固定，调节叶片8的角度以适应不同类污水的搅拌需求，提高搅拌效果，通过搅拌电机3控制搅拌杆4转动，通过转动，其桨叶5和叶片8将水体推动向固定方向，从而形成能够将MBBR填料甩离的水流，水流通过拦网64处时，由于拦网64的阻挡作用，水流产生了旋涡和湍流，这进一步促使了MBBR填料的脱离，当水流离开拦网64处后，其流速得到了提高，能够更好地将MBBR填料甩离，并保证水体的流动性，从而提高拦截效率和过水能力；

步骤三：在对拦网64进行检修时，将挡板65插入进插槽63内，限位柱68的一端与侧板61接触后挤压限位柱68向内侧自动移动，以使挡板65和限位壳66落下，并在弹簧611的弹力作用下能够推动限位柱68插入限位槽67内，以将挡板65固定；

步骤四：通过接触限位壳66的固定，并能够将拦网64向上提升，从而无需对污水池进行停机，避免了MBBR填料移出污水处理池1内，确保污水处理池1能够正常运行，减少停机时间和维护成本，拦网64检修完成后，清理完挡板65和拦网64之间的MBBR填料，即可移走挡板65，恢复该装置的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于，包括：

污水处理池（1）；

安装板（2），数量为若干个，等间距的固定设置在所述污水处理池（1）的顶端；

搅拌电机（3），固定设置在所述安装板（2）的顶端；

搅拌杆（4），所述搅拌电机（3）的输出度延伸出所述安装板（2）的底端并通过联轴器锁紧有搅拌杆（4）；

桨叶（5），所述搅拌杆（4）的外壁设置有多个桨叶（5）；

过水拦截机构（6），数量为若干个，等间距的设置在所述污水处理池（1）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于：所述过水拦截机构（6）包括：

侧板（61），所述污水处理池（1）的内腔一侧前后两端均固定设置有侧板（61）；

插板（62），所述侧板（61）的内侧左右两侧均沿上下方向开设有插槽（63），且所述插槽（63）的内腔顶端为贯通状，位于左侧所述插槽（63）的内腔插接有插板（62）；

拦网（64），固定设置在所述插板（62）的内侧；

挡板（65），与位于右侧的两个所述插槽（63）内腔适配插接。

3.根据权利要求2所述的一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于：所述拦网（64）的形状为弧形。

4.根据权利要求2所述的一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于：所述过水拦截机构（6）还包括：

限位壳（66），所述插板（62）的一侧顶端和所述挡板（65）的一侧顶端前后两侧均固定设置有限位壳（66），所述挡板（65）的内侧顶端左右两侧均开设有限位槽（67）；

限位柱（68），与所述限位壳（66）的外侧相插接，且所述限位柱（68）的一端与所述限位槽（67）的内腔适配插接；

推杆（69），固定设置在所述限位柱（68）的顶端，且所述推杆（69）延伸出所述限位壳（66）的上表面；

限位杆（610），固定设置在所述限位壳（66）的内腔一侧，且所述限位杆（610）与所述限位柱（68）的一侧适配插接；

弹簧（611），固定设置在所述限位柱（68）和所述限位壳（66）之间，且所述弹簧（611）与所述限位杆（610）相套接。

5.根据权利要求4所述的一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于：所述限位柱（68）的一端为向下倾斜的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种可提升MBBR填料拦截和高效过水装置，其特征在于：所述桨叶（5）的顶端开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内腔一端转动设置有叶片（8），所述桨叶（5）的前侧一端开设有若干个通孔（9），且其中一个所述通孔（9）的内腔插接有螺栓（10），所述螺栓（10）与所述叶片（8）的前侧相螺接。