CN2497432Y - 散热器及其扣合装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器及其扣合装置,其是于主机板上的CPU侧固设有固定座,于固定座上设有扣合边,在散热器相对侧缘设有枢柱,而配合枢柱在散热器侧组装有扣合架,该扣合架两端延伸有扣合勾,并于扣合架上枢设有一定位杆,组装时是将散热器安置于CPU上方定位,然后以扣合架的扣合勾与固定座的扣合边相扣合,然后拨转定位杆,令定位杆的压制端将散热器紧压在CPU上,而可获致良好的扣合定位与散热效果。

Description

散热器及其扣合装置

本实用新型是关于一种散热器及其扣合装置。

由于CPU的运作速度不断提升，使得其在操作中的温度亦不易降低，然而过高的温度会影响到半导体的正常运作，故而散热器即成为高效率CPU的一项必备的装置，为了提升散热器的散热效率，相关厂商莫不尽心竭力的研究开发，以期以最佳的散热器结构来提供CPU的散热所需。

在不断的研究发展中，现今的CPU散热器所能够达成的功效已趋向极致，但在市场竞争压力下，如何能够以最简便的组装方式，提供散热器最稳固的组装效果则成为另一项研究的课题；在有些设计中采用扣合件来扣合散热器，其虽然能够提供稳固的扣合组装效果，但其单纯的仅能够提供散热器固定的作用，而无法将散热器紧密的贴靠在CPU表面上，此即有可能在CPU与散热器之间留下不易察觉的缝隙，尤其是在其扣合件与散热器间的尺寸配合上，为了方便组装人员的组装，其绝不可能将其间的配合公差做得太小，再加上一些制造上的误差，往往在组装完成时，仍在CPU与散热器间留下缝隙，因为该缝隙的存在，必然会使得散热器应有的散热效率大打折扣，同时亦易造成CPU的过热。

虽然已见到有些厂商在散热器与CPU表面之间涂布具导热作用的黏胶来将散热器与CPU相黏合，以期解决其间留有缝隙的问题，但相对的却又带来了组装加工费时费工的问题，同时该类具导热作用的黏胶配方往往属于国外厂商的专利或know-how，购买成本相当高，相对的亦提升了整体的生产成本，并降低了产品的市场竞争能力，显然现有的CPU散热器及其扣合装置仍有进一步加以改良的必要。

本实用新型的目的在于提供一种散热器及其扣合装置，其具有与CPU组装方便、扣合稳固、贴合紧密、散热效果良好的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种散热器及其扣合装置，其特征在于：其是于主机板上的CPU侧固设有固定座，于该固定座上设有扣合边，在散热器相对侧缘设有枢柱，而配合该枢柱在该散热器侧组装有扣合架，该扣合架两端延伸有扣合勾，并于该扣合架上枢设有一定位杆，该定位杆一端设为压制端；

该散热器安置定位于该CPU上方，以该扣合架的扣合勾与该固定座的扣合边相扣合，该定位杆的压制端将散热器紧压在该CPU上。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该散热器是由散热鳍片与导热板一体构成，在该散热器平行该散热鳍片的两相对侧近底缘处设有向侧边凸伸的压制边，该枢柱向外凸设于该压制边的两端，该两压制边的底面分别形成有凹缘。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该固定座朝向该主机板的一侧面上形成有固定柱，在该固定柱的末端形成有倒勾片，而该扣合边设在该固定座两端并朝向该主机板。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架为一呈倒U字形的框架，该扣合勾分别形成在其两端，且该扣合勾呈向内弯。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架两端近端部形成有与该散热器枢柱相枢接的长孔，扣合架借助一定位机构与该散热器结合。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架中段形成薄片状的组合段，在该组合段处设有向两面凸出的枢接块，该定位杆为一呈L型的杆状结构，在其一端为压制端，另一端则为拨动端，于该压制端处设有跨设组装于该扣合架组合段处的跨接缝，于该定位杆压制端近中段处设有一与该扣合架枢接块相枢接的枢接孔。

所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架组合段一侧顶缘处设置一凸出的定位勾，在定位杆近拨动端一侧设有一供该扣合架定位勾勾合的定位缺口。

综上所述，本实用新型的散热器及其扣合装置，其优点在于：其是于主机板上的CPU侧固设有固定座，而以扣合架将散热器安置于CPU上方定位，同时在扣合架上设有定位杆，当散热器安置定位后即拨转定位杆，令定位杆的压制端将散热器紧压在CPU上，而可获致良好的组装方便、扣合定位稳固与贴合紧密的功效。

为使能够进一步了解本实用新型的目的及结构特征，兹以较佳实施例配合图式详细说明如后：

图式简要说明：

图1：是本实用新型的元件分解示意图。

图2：是本实用新型进行组装前的大部分解示意图。

图3～图5：是本实用新型正面的组装动作示意图。

图6、图7：是本实用新型侧面的组装动作示意图。

图8：是本实用新型的组合外观示意图。

图9：是本实用新型另一较佳实施例的大部分解示意图。

请参阅图1所示，其是本实用新型的元件分解示意图，其中可以见到本实用新型包括：散热器(10)、固定座(20)、二扣合架(30)及分别组装在二扣合架上(30)的定位杆(40)；

该散热器(10)是由散热鳍片(100)与导热板(102)一体构成，在散热器(10)平行散热鳍片(100)的两相对侧近底缘处设有向侧边凸伸的压制边(12)，在压制边(12)的两端分别向外凸出一枢柱(14)，同时在两压制边(12)的底面分别形成有凹缘(16)；

固定座(20)朝向主机板(50)的一侧面上形成有固定柱(24)，并在固定座(20)两端分别形成有朝向主机板(50)的扣合边(22)，在该固定柱(24)的末端形成有倒勾片(26)；

扣合架(30)为一呈倒U字形的框架，在其两端分别形成有向内弯的扣合勾(32)，并在两端近端部形成有贯穿扣合架(30)的长孔(34)，另在扣合架(30)中段形成薄片状的组合段(36)，在组合段(36)处设有向两面凸出的枢接块(360)，又在扣合架(30)组合段(36)一侧顶缘处设置一凸出的定位勾(38)；

定位杆(40)为一略呈L型的杆状结构，在其一端为压制端(42)，另一端则为拨动端(44)，于压制端(42)处设有可跨设组装于扣合架(30)组合段(36)处的跨接缝(420)，于定位杆(40)压制端(420)近中段处设有一贯穿的枢接孔(46)，另在定位杆(40)近拨动端(44)的一侧形成有一与扣合架(30)定位勾(38)相配合的定位缺口(48)；

在搭配组装本实用新型散热器(10)的主机板(50)上固设有CPU(60)，同时在CPU(60)周围适当位置处设有供固定座(20)固定柱(24)穿设组装的穿孔(52)。

当本实用新型欲进行组装时，可配合参考图2的大部分解示意图，其是先将固定座(20)藉固定柱(24)穿过主机板(50)的穿孔(52)固设于主机板(50)的CPU(60)两侧，当该固定柱(24)穿过主机板(50)穿孔(52)时，会由倒勾片(26)勾合在主机板(50)的另侧，藉以提供方便组装与稳固定位的功效；同时先将扣合架(30)、定位杆(40)与散热器(10)相结合，该扣合架(30)以其长孔(34)组装结合在散热器(10)的枢柱(14)处，定位杆(40)以其跨接缝(420)跨设于扣合架(30)的组合段(36)处，并以枢接孔(46)与扣合架(30)的枢接块(360)相搭配枢接；

接著即可将散热器(10)组装至CPU(60)上方定位，其组装前是以定位杆(40)的拨动端(44)带动两扣合架(30)相对散热器(10)向外偏斜，令扣合架(30)的扣合勾(32)位于散热器(10)压制边(12)下方的凹缘(16)处，然后将散热器(10)的导热板(102)底面贴靠在CPU(60)上方(如图3中所示)，同时使得扣合架(30)的扣合勾(32)对正于固定座(20)扣合边(22)内侧；

然后以定位杆(40)的拨动端(44)带动两扣合架(30)相对散热器(10)向内侧偏转至图4、图6中所示位置，此时扣合架(30)的扣合勾(32)即会偏转而与固定座(20)的扣合边(22)相扣合，让散热器(10)由扣合架(30)扣合至固定座(20)上方，以获致一组装扣合的功效。

最后，再将定位杆(40)以拨动端(44)依枢接孔(46)为中心沿著散热器(10)的散热鳍片(100)侧边作拨转，由图6中所示的位置拨转至图7中所示的位置(即由图4中所示的位置拨转至图5中所示的位置)，此时定位杆(40)的压制端(42)即会压制在散热器(10)的压制边(12)上，由于扣合架(30)是以长孔(34)与散热器(10)的枢柱(14)相结合，故而在该扣合定位的位置，散热器(10)仍可相对扣合架(30)作上下位移的相对位置调整，以令散热器(10)的导热板(102)底面可紧密地贴合在CPU(60)的顶面上，同时藉由定位杆(40)的压制端(42)压制在散热器(10)的压制边(12)上所获得的迫紧力量，提供扣合架(30)一定位作用，令该扣合架(30)保持在图5、图7中所示贴靠在散热器(10)散热鳍片(100)侧边的位置，不会轻易地向外侧偏转而松脱；

再配合参阅图8的立体图，在定位杆(40)拨转至图5、图7中所示的位置时，定位杆(40)近拨动端(44)侧的定位缺口(48)会被扣合架(30)上的定位勾(38)勾住，而让定位杆(40)保持压制定位，而能够确保本实用新型散热器(10)的扣合稳固性。

再请参阅图9所示，其是本实用新型另一较佳实施例的大部分解示意图，其中可以见到本实用新型的固定座(20’)亦可采用框形的设计，其在周围适当位置设有供扣合架(30)扣合勾(32)扣合的扣合边(22’)，同时在相应主机板(50)穿孔(52)的位置设置有固定柱(24’)，并于固定柱(24’)末端设有供勾合的倒勾片(26’)，其亦可达到相同的组装结合功效。

由以上的说明可知，本实用新型以固定座(20)的固定柱(24)及其倒勾片(26)与主机板(50)相结合，散热器(10)与扣合架(30)间以枢柱(14)与长孔(34)相枢接结合，定位杆(40)以枢接孔(46)枢设于扣合架(30)的枢接块(360)处，扣合架(30)则以扣合勾(32)与固定架的扣合边(22)相扣合，其间的结合极为简易而稳固，又在定位杆(40)拨转至扣合定位的位置，而令定位杆(40)的压制端(42)压制在散热器(10)的压制边(12)上时，其会令扣合架(30)的组合段(36)被略向远离固定座(20)的方向变形，其又可藉由该扣合架(30)本身因变形所产生的回复力量，提供定位杆(40)压制端(42)一份压制力量，以确保散热器(10)导热板(102)底面紧贴在CPU(60)顶面上，以提供绝佳的实用性。

Claims (7)

1.一种散热器及其扣合装置，其特征在于：其是于主机板上的CPU侧固设有固定座，于该固定座上设有扣合边，在散热器相对侧缘设有枢柱，而配合该枢柱在该散热器侧组装有扣合架，该扣合架两端延伸有扣合勾，并于该扣合架上枢设有一定位杆，该定位杆一端设为压制端；

该散热器安置定位于该CPU上方，以该扣合架的扣合勾与该固定座的扣合边相扣合，该定位杆的压制端将散热器紧压在该CPU上。

2.如权利要求1所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该散热器是由散热鳍片与导热板一体构成，在该散热器平行该散热鳍片的两相对侧近底缘处设有向侧边凸伸的压制边，该枢柱向外凸设于该压制边的两端，该两压制边的底面分别形成有凹缘。

3.如权利要求1所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该固定座朝向该主机板的一侧面上形成有固定柱，在该固定柱的末端形成有倒勾片，而该扣合边设在该固定座两端并朝向该主机板。

4.如权利要求1所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架为一呈倒U字形的框架，该扣合勾分别形成在其两端，且该扣合勾呈向内弯。

5.如权利要求1所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架两端近端部形成有与该散热器枢柱相枢接的长孔，扣合架借助一定位机构与该散热器结合。

6.如权利要求1所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架中段形成薄片状的组合段，在该组合段处设有向两面凸出的枢接块，该定位杆为一呈L型的杆状结构，在其一端为压制端，另一端则为拨动端，于该压制端处设有跨设组装于该扣合架组合段处的跨接缝，于该定位杆压制端近中段处设有一与该扣合架枢接块相枢接的枢接孔。

7.如权利要求6所述的散热器及其扣合装置，其特征在于：该扣合架组合段一侧顶缘处设置一凸出的定位勾，在定位杆近拨动端一侧设有一供该扣合架定位勾勾合的定位缺口。

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