CN2494737Y - 手动扳手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动扳手柄,可与套筒配套使用。它的扳手柄头(9)与柄把(1)一体,柄头(9)内的转子心轴(4)的工作面由4个或4个以上偶数个圆弧面(11)组成,每个圆弧面(11)的外半径大于柄头(9)内壁圆弧面(12)的内半径,二者之间形成夹角,异形滚柱(5)与柄头(9)内壁接触的圆弧面(16)的半径等于柄头(9)内壁圆弧面(12)半径,因此接触面较圆柱形滚柱增大,换向器(2)的条槽内的滚柱(5)转至上述夹角的角尖部位被卡死,即可传递扭力,实施拧紧或松卸螺栓、螺母。异形滚柱(5)对柄头(9)内壁压强大大降低,扳手柄不易损坏而且其加工工艺简单,可双向使用。尤其适合与大规格套筒配合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动扳手柄，它可与套筒扳手的标准套筒配合使用，对螺栓、螺母紧固件实施拧紧和松卸。
背景技术
在已有技术中，有一种滚柱扳手柄，它的扳手柄头内有一个圆柱体形的转子心轴，在转子心轴周壁上有与转子心轴轴线平行的槽，槽内有连接有限位弹簧的圆柱体形滚柱。使用时，顺时针方向扳动扳手柄把时，扳手柄头内壁带动滚柱在槽内顺时针方向转动，滚柱在槽的深度浅的地方卡死在扳手柄头内壁和槽壁之间，这时扳手柄头通过滚柱带动转子心轴转动，扳手柄把的扭力被传递到套筒上，使螺栓、螺母被拧紧。反之，螺栓、螺母被松卸。这种滚柱扳手柄与目前市场上已有的棘轮扳手柄相比，加工工艺简化，能承受较大压强，耐磨损性也有改进。但是，由于圆柱体形滚柱与扳手柄头内壁的接触面仍然有限，吃力部位主要集中在与圆柱体轴线平行的狭长的接触面上，对相对较薄的柄头内壁必须进行严格苛刻的热处理，如果淬火稍硬，受上述巨大压强作用柄头极易开裂；如果淬火稍软，柄头内壁会产生压痕，影响其使用功能。当这种滚柱扳手柄对重型装备上的螺栓、螺母实施紧固、松卸时，上述缺点尤其明显。另外，转子心轴周壁的滚柱活动槽，其槽壁需要采用精细的金工技术进行切槽，否则就不能准确而稳定的卡死滚柱，影响扳手柄的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种能承受较强力矩和压力、加工工艺简化、可双向使用的手动扳手柄。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种手动扳手柄，它具有扳手柄头，与柄头一体的扳手柄把，设在柄头内的转子心轴，转子心轴在柄头内的工作面是由4个或4个以上的偶数个圆弧面组成，每个圆弧面的外半径均大于柄头内壁圆弧面的内半径，转子心轴的一端露在柄头外，其端部为插头，它的下部有卡槽；另一端在柄头内，其端面中心有内螺纹并与盖板的连接头的外螺纹配合，转子心轴中部有可容纳弹簧的通孔，通孔方向与转子心轴轴线垂直，其出口处各有一个与弹簧相连的滚珠，在转子心轴和柄头内壁之间装有异形滚柱和带有可保持滚柱稳定的条槽的换向器，滚珠与异形滚柱相切，转子心轴的卡槽内装有档圈。
上述手动扳手柄其异形滚柱和柄头内壁相接触的圆弧面的半径，与柄头内壁圆弧面的半径相等。
上述手动扳手柄其异形滚柱的个数与组成转子心轴工作面的圆弧面的数目相等。
本实用新型的技术效果：①本实用新型的扳手柄采用的是异形滚柱，它与柄头内壁相接触的圆弧面的半径与柄头内壁圆弧面的半径相同，因此与圆柱形滚柱相比，这种异形滚柱与柄头内壁的接触面大大增加，由此异形滚柱对柄头内壁表面施加的压强可减少几倍乃至几十倍，因而这种扳手柄可对重型机械设备上的大型螺栓、螺母进行拧紧或松卸，不会损坏柄头。此外，选择具有不同弧长的圆弧面的异形滚柱可获得不同扭力的扳手柄。②本实用新型的转子心轴工作面是由4个或4个以上的偶数个圆弧面组成，每个圆弧面的外半径均大于柄头内壁圆弧面的内半径，二者形成夹角，滚柱能卡死在夹角的角尖部位，故不需要在转子心轴工作面上进行切槽等金加工，本实用新型的转子心轴和异形滚柱所采用的模具冷拉型钢的制作工艺，较金加工切槽等工艺简单得多。而且由于异形滚柱对柄头内壁表面压强大大减低，故对柄头的选材和热处理的要求简单易控制。基于上述诸因素，本实用新型的加工工艺较棘轮扳手柄或滚柱扳手柄的加工工艺更简化。③本实用新型柄头内装有的换向器，与转子心轴中部装有的弹簧及与之相连的滚珠配合，同时拧转子心轴底部的盖板和换向器反向旋转，换向器带动滚柱压迫滚珠，使之越过滚珠，即可作反向动作，因此本实用新型可双向使用。④本实用新型组成转子心轴工作面的圆弧面的数目为4个或4个以上的偶数，且与异形滚柱的数目相同，因此扳手柄的操作稳定性好。由于异形滚柱与滚珠相切，扳手柄转动时滚柱能瞬时受力，操作灵活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，转子心轴的工作面由4个圆弧面组成；
图2为图1的横剖面图；
图3为图1的纵剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步具体描述。
如图1～3所示，本实用新型的手动扳手柄，它具有扳手柄头9，与柄头9一体的扳手柄把1，设在柄头9内的转子心轴4，转子心轴4在柄头9内的工作面是由4个或4个以上的偶数个圆弧面11组成，每个圆弧面11的外半径均大于柄头9内壁圆弧面12的内半径，转子心轴4的一端露在柄头9外，其端部为插头10，它的下部有卡槽15；另一端在柄头9内，其端面中心有内螺纹13并与盖板8的连接头的外螺纹配合，转子心轴4中部有可容纳弹簧6的通孔14，通孔14方向与转子心轴4轴线垂直，其出口处各有一个与弹簧6相连的滚珠7，在转子心轴4和柄头9内壁之间装有异形滚柱5和带有可保持滚柱5稳定的条槽的换向器2，滚珠7与异形滚柱5相切，转子心轴4的卡槽15内装有档圈3。
本实用新型手动扳手柄中的异形滚柱5和柄头9内壁相接触的圆弧面16的半径，与柄头9内壁圆弧面12的半径相等。这样可以使异形滚柱5与柄头9内壁接触面大大增加，从而增大扳手柄承受力矩和压力的能力。
本实用新型手动扳手柄中异形滚柱5的个数与组成转子心轴4工作面的圆弧面11的数目相等。这样可以使整个扳手柄头9内壁受力均匀，扳手柄工作状态稳定。
使用本实用新型手动扳手柄时，扳手柄把1顺时针方向加力，柄头9内壁带动异形滚柱5向转子心轴4工作面的圆弧面11与柄头9内壁圆弧面12形成的夹角方向转动，滚柱5卡死在夹角的角尖部位，这样，扳手柄带动转子心轴4顺时针方向旋转，转子心轴4一端的插头10带动与之配套的套筒对螺母、螺栓拧紧；扳手柄退回时，扳手柄头9内壁带动异形滚柱5退出夹角尖部并向夹角射线方向转动，滚柱5即刻松动，扳手柄退回十分灵活，无论在任何位置，都可再次作顺时针方向转动，往复上述动作继续加力，完成拧紧螺栓、螺母的操作。同时反向旋转换向器2和盖板8，换向器2带动其条槽内的滚柱5压迫与滚柱5相切的滚珠7，使滚柱5跳过滚珠7，即可作反方向加力动作。
本实用新型在与小规格套筒配套使用时，手动扳手柄的滚柱5也可采用标准的圆柱形滚柱。
本实用新型手动扳手柄的异形滚柱5与柄头9内壁接触的圆弧面16，其弧长可根据扳手柄所需的扭力大小制成具有不同弧长的一套扳手柄。
Claims (3)
1、一种手动扳手柄，它具有扳手柄头(9)，与柄头(9)一体的扳手柄把(1)，设在柄头(9)内的转子心轴(4)，其特征在于，转子心轴(4)在柄头(9)内的工作面是由4个或4个以上的偶数个圆弧面(11)组成，每个圆弧面(11)的外半径均大于柄头(9)内壁圆弧面(12)的内半径，转子心轴(4)的一端露在柄头(9)外，其端部为插头(10)，它的下部有卡槽(15)；另一端在柄头(9)内，其端面中心有内螺纹(13)并与盖板(8)的连接头的外螺纹配合，转子心轴(4)中部有可容纳弹簧(6)的通孔(14)，通孔(14)方向与转子心轴(4)轴线垂直，其出口处各有一个与弹簧(6)相连的滚珠(7)，在转子心轴(4)和柄头(9)内壁之间装有异形滚柱(5)和带有可保持滚柱(5)稳定的条槽的换向器(2)，滚珠(7)与异形滚柱(5)相切，转子心轴(4)的卡槽(15)内装有档圈(3)。
2、根据权利要求1所述的手动扳手柄，其特征在于，异形滚柱(5)和柄头(9)内壁相接触的圆弧面(16)的半径，与柄头(9)内壁圆弧面(12)的半径相等。
3、根据权利要求1所述的手动扳手柄，其特征在于，异形滚柱(5)的个数与组成转子心轴(4)工作面的圆弧面(11)的数目相等。
Priority Applications (1)
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