CN218052349U - 一头套筒一头开口的板手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一头套筒一头开口的板手,涉及扳手领域,本实用新型的技术方案包括内部设置轴向通孔的筒体;所述筒体的一端内壁设置为套筒扳手;所述筒体的另一端端部对应螺母的宽度设置有通槽,所述通槽贯通所述筒体的侧壁。通过在筒体的两端分别设置套筒扳手和通槽,能够提供更加多种的扳手拧动的方式,尤其是开口扳手能够拧动非常狭小空间的螺母,结合筒体结构,能够轻松将多余的螺杆扳断或者扳弯。

Description

一头套筒一头开口的板手
技术领域
本实用新型涉及扳手领域,特别是涉及一头套筒一头开口的板手。
背景技术
在装修过程中经常需要安装龙骨,以便固定外装饰面,该龙骨或者相似的部件安装,或遇到螺母或者螺帽处于非常狭小的空间,比如槽型龙骨,需要用螺杆和螺母适配,钩挂槽型龙骨,其中螺帽和螺母处于槽型龙骨的槽内,这种环境下,很难转动处于槽内的螺母或者螺栓,并且为了提高龙骨安装的适配性,使用的螺杆会非常长,需要事后将其扳断,狭小的空间很难使用工具。
在公告号CN102909683A的专利文献公布了一种套筒扳手,在连接管的两端分别设置内六方套头,通过限位销锁紧提供轴向拉力,该方案虽然也能提供一些在狭小空间转动螺母的能力,但是其设置了限位销,旨在提供轴向力,而非圆周扭矩,并且限位销会增大内六方套头的体积,因此并不适合在槽型龙骨内拧动螺母,并且实际上很多情况下,槽型龙骨两侧内壁几乎没有能够容纳套筒的空间,并不适合利用套筒拧动。
因此,本技术方案旨在提供一种方便安装装修螺栓和螺母的工具。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一头套筒一头开口的板手,通过在筒体的两端分别设置套筒扳手和通槽,能够提供更加多种的扳手拧动的方式,尤其是开口扳手能够拧动非常狭小空间的螺母,结合筒体结构,能够轻松将多余的螺杆扳断或者扳弯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一头套筒一头开口的板手,包括内部设置轴向通孔的筒体;
所述筒体的一端内壁设置为套筒扳手;
所述筒体的另一端端部对应螺母的宽度设置有通槽,所述通槽贯通所述筒体的侧壁。
本方案套筒扳手和通槽都可以用于拧动螺母,其中套筒采用贯通的结构可以用于拧动丝杆上的螺母的时候,将丝杆延伸至套筒内;同时套筒与螺母配合进行转动,通槽的槽口可以直接扣在螺母上,从螺母的侧方拧动;通槽也可以类似套筒的方式,直接插进槽型龙骨内,由于只有两个接触面,将两个通槽侧壁适配在非槽型龙骨侧壁的两侧,然后小幅度的转动筒体,以实现螺母的适配锁紧。
优选地,所述通槽的内壁为平面结构。便于与螺母的外侧壁适配。
优选地,所述通槽垂直于所述筒体的轴心线。以便从侧方更好的适配拧动。
优选地,所述筒体的外壁轴向设置有若干防护纹路。以便提高拧动的时候手掌与筒体的外壁摩擦力。
优选地,所述套筒扳手为内六方套头。能够更好的与六角螺母适配。
优选地,所述筒体的侧壁厚度越靠近另一端越薄。能够延伸至狭小空间进行拧动。
本实用新型的有益效果:
本方案中筒体的两端分别提供不同的扳手方式,一端为套筒扳手,由于套筒扳手处于筒体的端部,并且与筒体同轴,因此可以拧动处于空间非常狭小的螺母,另一端通槽提供的是开口扳手,开口扳手一方面可以如同传统的扳手从侧方拧动提供扭矩,另一方面同样筒体与螺母同轴的角度,其中通槽的两侧侧壁适配于槽型龙骨的非侧壁的另外两侧的螺母,小幅转动螺母。在螺母与螺杆适配完成后,可以用筒体套在螺杆上,然后扳动筒体,将螺杆扳断或者扳弯即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的用套筒扳手的示意图;
图2为本实用新型实施例的通槽的示意图;
其中,槽型龙骨1、螺杆2、螺母3、套筒扳手4、筒体5、通槽6。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示,一头套筒一头开口的板手,包括内部设置轴向通孔的筒体5;所述筒体5的一端内壁设置为套筒扳手4。
所述筒体5的另一端端部对应螺母3的宽度设置有通槽6,所述通槽6贯通所述筒体5的侧壁。
本方案套筒扳手4和通槽6都可以用于拧动螺母3,其中套筒采用贯通的结构可以用于拧动丝杆上的螺母3的时候,将丝杆延伸至套筒内;同时套筒与螺母3配合进行转动,通槽6的槽口可以直接扣在螺母3上,从螺母3的侧方拧动;通槽6也可以类似套筒的方式,直接插进槽型龙骨1内,由于只有两个接触面,将两个通槽6侧壁适配在非槽型龙骨1侧壁的两侧,然后小幅度的转动筒体5,以实现螺母3的适配锁紧。
所述通槽6的内壁为平面结构。便于与螺母3的外侧壁适配。所述通槽6垂直于所述筒体5的轴心线。以便从侧方更好的适配拧动。
所述筒体5的外壁轴向设置有若干防护纹路。以便提高拧动的时候手掌与筒体5的外壁摩擦力。
所述套筒扳手4为内六方套头。能够更好的与六角螺母3适配。所述筒体5的侧壁厚度越靠近另一端越薄。能够延伸至狭小空间进行拧动。
本实用新型的有益效果:
本方案中筒体5的两端分别提供不同的扳手方式,一端为套筒扳手4,由于套筒扳手4处于筒体5的端部,并且与筒体5同轴,因此可以拧动处于空间非常狭小的螺母3,另一端通槽6提供的是开口扳手,开口扳手一方面可以如同传统的扳手从侧方拧动提供扭矩,另一方面同样筒体5与螺母3同轴的角度,其中通槽6的两侧侧壁适配于槽型龙骨1的非侧壁的另外两侧的螺母3,小幅转动螺母3。在螺母3与螺杆2适配完成后,可以用筒体5套在螺杆2上,然后扳动筒体5,将螺杆2扳断即可。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一头套筒一头开口的板手,其特征在于,包括内部设置轴向通孔的筒体(5);
所述筒体(5)的一端内壁设置为套筒扳手(4);
所述筒体(5)的另一端端部对应螺母(3)的宽度设置有通槽(6),所述通槽(6)贯通所述筒体(5)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一头套筒一头开口的板手,其特征在于:所述通槽(6)的内壁为平面结构。
3.根据权利要求1所述的一头套筒一头开口的板手,其特征在于:所述通槽(6)垂直于所述筒体(5)的轴心线。
4.根据权利要求1所述的一头套筒一头开口的板手,其特征在于:所述筒体(5)的外壁轴向设置有若干防护纹路。
5.根据权利要求1所述的一头套筒一头开口的板手,其特征在于:所述套筒扳手(4)为内六方套头。
6.根据权利要求1所述的一头套筒一头开口的板手,其特征在于:所述筒体(5)的侧壁厚度越靠近另一端越薄。
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