CN2494639Y - 热凝固食料的烹煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关一种用于烹煮未煮熟前为液态,煮熟后为固态的食料(简称热凝固食料)的设备,尤其有关该食料被置于一同时作为加热及包装的容器内的热凝固食料的烹煮设备。本实用新型的设备包含一用于从一起点至一定位点的水平地输送该容器的托盘,一位于该定位点及托盘上方的上盖及一位于该上盖上方的电极固定板,其中该上盖及电极固定板分别被配置有对应于每一个别容器的一对槽缝及一对电极板,于是该对电极板可被下移通过该对槽缝而由该容器的两端伸入该容器内的食料,以进行电阻生热式加热;及在烹煮完成后,该对电极板被上移而脱离该食料。

Description

热凝固食料的烹煮设备

                      技术领域

本实用新型是有关一种用于烹煮未煮熟前为液态，煮熟后为固态的食料(简称热凝固食料)的设备，尤其有关该食料被置于一同时作为加热及包装的容器内的热凝固食料的烹煮设备。

                      背景技术

传统热凝固食品(如萝卜糕、芋头糕、年糕或鱼板炼制品、火腿肉制品、蒸蛋等)的加热方式多半以蒸汽蒸熟，其所耗时间相当长。以萝卜糕为例，其为传统中式美食之一，市场需求量极大，以一般食品工厂或家庭而言，制备此项产品多以蒸汽蒸炊方式进行加热，其所需加热时间相当长。对食品工厂而言，其产品因以大块方式进行加热，需在冷却后再进行切割及包装程序。产品在此过程中容易受到微生物的污染，影响产品品质及保存期限。

前人应用电阻加热方式仅见于含颗粒流体食品或固体类食品，目前并无应用于热凝固类食料，直至目前仅见申请人所申请的「电阻生热式食料加热方法与装置」(中国台湾专利申请案号88116504)。在申请人的此前申请案中虽利用电阻生热方式进行热凝固食料的快速加热，但仍未涉及自动化的设计，并无法进行大量生产。又一般加热容器为硬性材质，倘食料在烹煮过程中有收缩现象，用以加热的电极板将无法与食料接触良好，此即前人应用于固体食品的最大困难点。

                      发明内容

本实用新型的主要目的即在提供一种热凝固食料的半自动或全自动烹煮设备，其不具有先前技术的缺点。

本实用新型的另一目的即在提供一种热凝固食料的半自动或全自动烹煮设备，其适于烹煮被置于一同时作为加热及包装的容器内的热凝固食料。

为了达到上述实用新型目的，依照本实用新型内容而完成的一种热凝固食料的烹煮设备，包含：

a)一具有n个方形承接孔的可移动水平托盘，该托盘在每一个方形承接孔的两对侧设有一对实质上垂直于该方形承接孔的挡板，其中n为大于0的整数；

b)一设在该托盘的移动路径上的上盖，该上盖具有n对槽缝，其中当该托盘从一起点被输送至一定位点时，每一对槽缝恰好位于一相对应的方形承接孔的未设有挡板的另两对侧的上方；

c)一设在该上盖的上方的电极固定板，该固定板具有n对电极板，每一个电极板的顶端板固定于该固定板上且其底端适于被插入该上盖的一相对应槽缝，其中该电极固定板可被驱动在两位置之间作垂直上下移动，当该电极固定板上移到一第一位置时，每一个电极板的底端未伸出于该相对应的槽缝，而在当该电极固定板被下移到一第二位置时，每一个电极板的大部份伸出于该相对应的槽缝；及

d)一控制单元，用于控制该托盘及电极固定板的移动，于是当该托盘在被送到该定位点之前，该电极固定板被维持在该第一位置，当该托盘在被送到该定位点后，该电极固定板被下移到该第二位置，及当该托盘欲从该定位点移开之前，该电极固定板被上移到该第一位置。

较佳的，本实用新型的烹煮设备，进一步包含：

e)一冷却单元，其受该控制单元的控制于是在该托盘被移到该定位点的一段时间之后，对承接于该托盘的方形承接孔内的容器提供一冷却水流直到该托盘欲从该定位点移开。

较佳的，本实用新型的烹煮设备，其进一步包含：

f)一脱离单元，位于该托盘的起点的下方，其可被驱动从一底部位置往上移动一段距离，而将承接在该托盘的方形承接孔内的容器向上举起而露出于该方形承接孔。

在本实用新型的烹煮设备中，用于装填该热凝固食料的容器较佳的为方形塑料容器，当其被承接在该托盘的方形承接孔内，该方形塑料容器的两对侧邻接该对挡板，且当该电极固定板是在该第二位置时，该方形塑料容器的另两对侧邻接该n对电极板的一对电极板，其中该对电极板是伸入于该容器内部。

较佳的，在本实用新型的烹煮设备中，该上盖在该托盘被移到该定位点时该上盖与该托盘之间的垂直方向上存在有一间隙。

                      附图说明

图1a为依本实用新型的一较佳具体实施例所完成的热凝固食料的烹煮机的侧视示意图。

图1b为图1a中的热凝固食料的烹煮机的正视示意图。

图2a为一适用于本实用新型的塑料容器的立体示意图。

图2b显示图2a中的塑料容器正被加热烹煮食料的情形的剖面示意图。

图3显示图1a的烹煮机的托盘20的分解立体示意图。

图4显示图1a的烹煮机的上盖40、电极固定板50及电极板30的关系的立体示意图，其中电极固定板50被假设为透明。

图5a显示图1a的烹煮机在进行烹煮前的部份剖面示意图。

图5b显示图1a的烹煮机在进行烹煮或冷却时的部份剖面示意图。

附图标记

10.塑料容器     11.突缘       20.托盘     21.承接孔

22a，22b.挡板   23.结合孔     30.电极板   40.上盖

41.槽缝         50.电极固定板 60.冷却单元 70.举起平台

100.机台本体    110.食料充填/产品脱离站

120.加热/冷却站 200.电源供应及控制面板

222.连结部      223.穿孔

                    具体实施方式

较佳具体实施例的详细说明

一依本实用新型的一较佳具体实施例所完成的热凝固食料的烹煮机，如图1a及1b所示，包含一由四支支撑脚所水平地支撑的机台本体100及位于机台本体中段上方的电源供应及控制面板200。机台本体100为中空方形体，在其内部前端为食料充填/产品脱离站110，而位于内部中段位置为加热/冷却站120，其中欲被烹煮的食料例如萝卜糕食料是在该站110被充填在同时作为加热及包装的塑料容器中(示于图3)，充填好的塑料容器(例如以食品级的高密度聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯所制成者)再被水平地送至该站120进行加热一预定时间(T₁)而将食料煮熟，接着在该站120以冷却水进行冷却一段时间(T₂)，才又被送回该站110进行产品脱离，亦即将烹煮完毕的食料连同该塑料容器一并从该机台本体100取出。整个烹煮过程，在食料被填充完毕后，即可通过该电源供应及控制面板200半自动地或全自动地进行。该电源供应及控制面板200内设有输送控制电路、加热控制电路、冷却控制电路及产品脱离控制电路(未示在图中)，这些均可通过设在该面板200上的多个按钮210被启动或停止。在本实用新型的另一实施方案中，进一步将食料充填的操作机械化，并通过该面板200而被自动地进行。在图1a及1b所示的实施例中，操作者可按下该面板200上的一自动烹煮按钮，而使得充填有食料的塑料容器由站110被水平地送至站120进行加热T₁时间及接续的冷却T₂时间，再将冷却完毕的煮好食料/塑料容器送回站110，最后令煮好食料/塑料容器由机台本体100内部上升而方便操作者取出，完成一自动烹煮过程。前述T₁加热时间及T₂冷却时间，可针对不同食料、食料充填量、容器大小或气候而被调整并预设在该面板200上的相关控制电路。选择性地，操作者可手动也分别在不同时间按下该面板200上的不同功能按钮，独立地进行前述各步骤，而完成一想要的加热/冷却时间的半自动烹煮过程。

图2a及2b分别示出一适用于本实用新型的塑料容器未被加热及正被加热烹煮食料的情形，该塑料容器10为一方形盒体，其在盒体上方开口的周围进一步设有突缘11，于是可被挂设在一托盘20的承接孔21。在加热过程中，一对电极板30被插入于该容器10的内部的食料内，并且靠近该容器10的纵长方向的两对侧。如申请人先前申请的台湾专利申请第88116504号案或平行的中国专利申请案公开号第1290117A号所揭示(该案的内容在此以参考方式被并入本案)，当该对电极板30被接上电源时，电流将流过该食料，并因为食料本身的电阻，而产生热量，于是使得食料温度上升而进行烹煮。如图2b所示，该容器10上方未接触地为一上盖40所遮盖。该上盖40可防止从食料中蒸发出来的水蒸汽快速流失，而有助于在其间形成一饱和水蒸汽，于是避免食料表面的水分丧失所导至的表面龟裂现象。由于食料在烹煮过程中会先膨胀后收缩，加上该塑料容器10为可挠性材质所装成，因此食料受限于该两电极板30而往该塑料容器10的横(宽)方向两侧膨胀，同时可能造成食料从该两电极板30往内缩而脱离或未能紧密地接触该两电极板30，形成短路或电流不均的现象，导致食料加热不完全或不均匀。为了解决此问题，本实用新型的设计人将如以下所说明在该塑料容器10的外部设有贴于该容器10的横方向两侧边上的挡板，于是食料与电极板30将可在烹煮过程中维持良好接触。

如图3所示，该托盘20的方形承接孔21的横方向两侧边被结合有往下垂直的挡板22a及22b，其中挡板22a及22b在其顶部具有一水平连结部222，及设在该连结部的穿孔223；及该托盘20设有对应于这些穿孔223并且分别位在该方形承接孔21两侧的结合孔23。结合时，该挡板22a被置于该承接孔21的外侧，挡板22b被置于两承接孔21之间，对齐穿孔223及结合孔23，再旋入螺栓(未示在图中)固定。

参考图3至图5b，本实施例的烹煮机可用于同时烹煮四个充填有食料的塑料容器10，其包含设有4个方形承接孔21的托盘20，该托盘20受该面板200的控制而在该站110与该站120之间间歇地移动。该上盖40是固定地结合在该机台本体且位于该站120的位置，并且当该托盘20被送至该站120时，该上盖40位于该托盘20的上方。电极固定板50被设置于该上盖40的上方但位于该面板200的下方，其受该面板200的控制而垂直地下降及上升一固定距离。该上盖40及电极固定板50分别被配置有对应于每一个别塑料容器10的一对槽缝41及电极板30，于是当该电极固定板50被驱动而下降到一加热位置时，该对电极板30将穿过该对槽缝41而伸入该塑料容器10内的食料(如图2b所示)。当加热完毕后，一设于该机台本体100的站120位置的水冷单元60，通过该面板200被启动，于是冷却水将循环流过或喷洒在该塑料容器10的外部而冷却被煮熟的食料。该电极固定板50在冷却完成后，同样地通过该面板200的控制被垂直往上驱动回到下降前的位置，此时电极板30同步地被往上抽离该冷却后的煮熟食料，通过该上盖40的槽缝41之助，该电极板30可顺利地与该食料脱离。除此之外，该槽缝41亦有助于电极板30在上升下降行程中的定位。

当这些电极板30与烹煮冷却完毕的食料脱离后，该托盘20通过该面板200的控制被水平地送回该站110的位置。为了方便从该托盘20的承接孔21取出该充填有煮熟食料的塑料容器，本实施例的机台本体在站110的位置及托盘20的下方设有一作为脱离单元的举起平台70，如图5a所示。该举起平台70平时是在一较低水平位置，通过该面板200上的一控制按钮，可令其上升在一适当位置，而将该塑料容器从该托盘20的承接孔21顶起。于取出所有的塑料容器后，再按下该面板200上的控制按钮，令该举起平台70下降到平常位置。

在本实施例中有关的水平输送及上下垂直的位移动作是使用气压缸组合及空气压缩机所提供的高压空气来加予驱动。在另一方案中也可使用电动马达及传动机构来完成前述实施例中的位移动作。由于这些位移动作所使用的动力机械及传动机构，及它们的控制电路为业界人士所已知，因此在此并不进一步加予详细说明。

在本实施例中使用一长×宽×高为145×90×70mm的塑料容器来烹煮萝卜糕，在4分钟左右即煮熟萝卜糕，较已知蒸炊方式需要1至2小时的加热时间才能完成快了许多。同时，煮完后即可直接销售，不需再另行切割、分装，具有生产快速及卫生的优点。

Claims (5)

1.一种热凝固食料的烹煮设备，包含：

a)一具有n个方形承接孔的可移动水平托盘，该托盘在每一个方形承接孔的两对侧设有一对实质上垂直于该方形承接孔的挡板，其中n为大于0的整数；

b)一设在该托盘的移动路径上的上盖，该上盖具有n对槽缝，其中当该托盘从一起点被输送至一定位点时，每一对槽缝恰好位于一相对应的方形承接孔的未设有挡板的另两对侧的上方；

c)一设在该上盖的上方的电极固定板，该固定板具有n对电极板，每一个电极板的顶端板固定在该固定板上且其底端适于被插入该上盖的一相对应槽缝，其中该电极固定板可被驱动在两位置之间作垂直上下移动，当该电极固定板上移到一第一位置时，每一个电极板的底端未伸出于该相对应的槽缝，而在当该电极固定板被下移到一第二位置时，每一个电极板的大部份伸出于该相对应的槽缝；及

d)一控制单元，用于控制该托盘及电极固定板的移动，于是当该托盘在被送到该定位点之前，该电极固定板被维持在该第一位置，当该托盘在被送到该定位点后，该电极固定板被下移到该第二位置，及当该托盘欲从该定位点移开之前，该电极固定板被上移到该第一位置。

2.如权利要求1所述的烹煮设备，其进一步包含：

e)一冷却单元，其受该控制单元的控制于是在该托盘被移到该定位点的一段时间之后，对承接在该托盘的方形承接孔内的容器提供一冷却水流直到该托盘欲从该定位点移开。

3.如权利要求1所述的烹煮设备，其进一步包含：

f)一脱离单元，位于该托盘的起点的下方，其可被驱动从一底部位置往上移动一段距离，而将承接于该托盘的方形承接孔内的容器向上举起而露出于该方形承接孔。

4.如权利要求1所述的烹煮设备，其中一用于装填该热凝固食料的容器为对应于该方形承接孔的方形塑料容器，当其被承接在该托盘的方形承接孔内时，该方形塑料容器的两对侧邻接该对挡板，且当该电极固定板是在该第二位置时，该方形塑料容器的另两对侧邻接该n对电极板的一对电极板，且该对电极板是伸入于该容器内部。

5.如权利要求1所述的烹煮设备，其中该上盖在该托盘被移到该定位点时该上盖与该托盘之间的垂直方向上存在有一间隙。

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