CN2494247Y - 内圆弧轴承管 - Google Patents
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Abstract
内圆弧轴承管,轴承钢管通过多圆弧面阳模与滚压轮的冷挤压形成与所述多圆弧面阳模相对应的内壁呈多圆弧面的轴承管。用此轴承管作直线轴承套管,首先是提高产品质量,精度达到P1～P2和J1～J2级,内壁粗糙度为0.8以上,再是提高生产效率,工效比拉削提高5倍,三是节约原材料,节省生产费用,降低成本。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及一种异形的套管，特别是制造直线轴承的内壁异形套管。
(二)背景技术：直线轴承的内壁异形套管品种多，精度高。国内许多厂家都采用拉刀拉削加工，工艺过程为：钢管落料——车外径——车内孔和两端面一—拉刀拉削内孔异形槽——热处理——磨外径——磨内孔。
由于轴承钢强度高，切削性能差，拉刀在拉床中强行拉削，刀刃磨损很快，经几百次拉削后拉刀的尺寸、光洁度、刃口等就起变化，使拉出来的套管内异形槽精度逐步超差，光洁度从原来的1.6降到6.3甚至更差。套管装配成品后，转动灵活性差，精度等级只能达到L7及更低级别，只能用于低档设备上；再是采用拉削加工，工效低，生产成本高，消耗大，钢管有三分之一的材料在拉削加工中损失，从而增加了产品的生产成本。
(三)发明的内容：
本实用新型是针对上述拉刀拉削加工生产轴承套管，精度低、质量差、费时费力的缺陷，设计一种采用模具和冷挤压设备生产直线轴承的内园弧轴承管。
本实用新型的设计方案是，内园弧轴承管，其特征在于轴承钢管通过多园弧面阳模与滚压轮的冷挤压，形成与所述多园弧面阳模相对应的内壁呈多园弧面的轴承管。
多园弧面阳模为外壁带若干凹凸园弧面的实芯棒。
采用多园弧阳模冷挤压生产内园弧轴承管的优越性，首先是提高了直线轴承产品的质量，套管装配成轴承后，精度级分别为P1～P2和J1～J2级，内壁槽粗糙度为0.8以上。再是提高生产效率，工效比拉削提高5倍，有利于大批量成批生产。三是节约原材料，节省钢材多，降低生产费用。
(四)附图说明：
图1为冷挤压内园弧轴承管形成示意图
图2为园弧阳模芯棒：A、为轴向外形图，B、为径向切面图
图3是内壁为4园弧轴承管截面图
图4是内壁为6园弧轴承管截面图
图5是内壁为5园弧轴承管截面图
上述图中，1为内园弧轴承管外壁，2为内园弧凹槽，3为内园弧凸台，4为滚压轮，5为内园弧轴承管，6为阳模芯棒。
(五)具体实施方式：
轴承钢管冷挤压是在精密的冷轧机床上一次轧制成形的。除了众所周知的冷轧机床外，还需特制的芯棒作阳模(6)，它套在钢管的内腔，与滚压轮(4)一起，对钢管外壁实施冷挤压。如图1所示，至少有三个等边设置的滚压轮，根据钢管口径和加工精度要求，被挤压钢管直径大，配用滚压轮个数就多，可以为6个以上。冷挤压是滚压轮(4)沿着轴承钢管的轴向即长度方向来回滚压，套在钢管内的阳模芯棒(6)作顺时针转动，钢管也随之转动，以使管壁受力均匀，形成精确的壁厚差。轴承钢管经过滚压轮重复滚压，其内壁被挤压变形，即按阳模芯棒外壁相对应的形状延伸变形，从微观结构上讲，轴承钢管的分子结构更加紧密，排列整齐，从而提高管壁的精密度和光洁度。轧制是逐段进行的，每轧好一段由进给装置将管子送进，进行下一轮的挤压，如此不断地进行，至直一根钢管轧完为止，再经切割、车磨即成轴承管。
轴承钢管的冷挤压，除滚压轮和精密冷轧机床外，阳模芯棒是关键，首先是阳模芯棒的选材，应选用钼系高速钢W6Mo5Cr4V2，它的优点是由于钼的存在，碳化物较细小，提高了热塑性，为高速钢的热成形创造了条件，与普通高速钢W18Cr4V材料相比，经淬火回火处理后强度提高15-20％，冲击值提高2倍，且通用性强，使用寿命长，价格低，是制作冷挤压模具的理想材料。其次是把好模具芯棒的设计制作关，要先对芯棒坯料反复锻打，将碳化物打碎呈弥散均匀分布，进行球化退火，再经特殊淬火处理，淬火加热前经2次预热，使其消除热应力。用分别淬火法，淬火温度1200-1300℃，经560℃重复3次回火，使残余奥氏体完全转变回火马氏体，这样可达到HRC63-66硬度。为使芯棒模具避免内应力集中，在设计制作中，槽与面都以不同R的园弧过度连接，R大小根据产品大小和塑料保持架定位相吻合。经热处理的模具芯棒通过特种磨床加工后，还需电解抛光，使其达到稳定的形状和镜面光洁度。
阳模芯棒的外形，径向为不同半径R的园弧过度连接，轴向则是不同半径R的园弧面过度相接外壁，如图2所示，A为轴向视图，园弧面的交接为若干平行线，B为横切面，表示径向6园弧。若以6园弧面阳模为芯棒冷挤压形成内壁为6园弧轴承管，如图4所示。若以5园弧面阳模为芯棒冷挤压形成内壁为5园弧轴承管如图5所示。若以4园弧面阳模为芯棒冷挤压形成内壁为4园弧轴承管如图3所示。
冷轧园弧轴承管在大功率机床上挤压、冲击、延伸后产生一定内应力，必须及时进行光亮退火处理，不使内园弧轴承管变形，以保持恒定的精度。
Claims (5)
1、内园弧轴承管，其特征在于轴承钢管通过多园弧面阳模(6)与滚压轮(4)的冷挤压，形成与所述多园弧面阳模(6)相对应的内壁呈多园弧的轴承管(5)。
2、如权利要求1所述的内园弧轴承管，其特征是多园弧面阳模为外壁带若干凹凸园弧面的实芯棒。
3、如权利要求1或2所示的内园弧轴承管，其特征是通过4园弧面阳模冷挤压形成内壁为4园弧面轴承管。
4、如权利要求1或2所述的内园弧轴承管，其特征是通过5园弧面阳模冷挤压形成内壁为5园弧面轴承管。
5、如权利要求1或2所述的内园弧轴承管，其特征是通过6园弧面阳模冷挤压形成内壁为6园弧面轴承管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103016514A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 浙江大学 | 非圆轴颈的滑动轴承 |
| CN108465701A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-31 | 常州市环华机械有限公司 | 内异形管双辊冷轧模具、加工方法及内异形管的冷轧方法 |
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2001
- 2001-08-27 CN CN 01234494 patent/CN2494247Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103016514A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 浙江大学 | 非圆轴颈的滑动轴承 |
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