CN2493902Y - 有机热载体炉热能转换供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机热载体炉热能转换供热装置,它由有机热载体炉、热能发生罐,循环泵、介质油进油管、回油管,出水管、供热网、热用户等所组成,介质油在有机热载体炉内加热后由介质油进油管输送热能发生罐内,经蛇形热交换器管将热传递给水以后,介质油又通过介质油回油管返回有机热载体炉内,热水经过出水管在循环泵的作用下由供热网供给热用户,这样实现热能转换和供热的目的,它结构简单,投资少,占地小,安全可靠,易推广。

Description

有机热载体炉热能转换供热装置

本实用新型涉及一种有机热载体炉热能转换供热装置，属于热能转换设备。

目前，公知的工业锅炉、民用采暖锅炉，由锅炉本体及锅炉辅机两大部份组成；锅炉本体又很高大，辅助设备系统有水、汽系统、水处理系统、烟风系统、除尘系统、输煤渣系统、仪表自控系统等六部份组成，它整体结构复杂，占用厂房面积大，耗能较多，运行成本高，投资额大，加工工艺复杂成本高。

为克服上述不足，本实用新型研究设计提供了一种有机热载体炉热能转换供热装置，它由一种低压热能发生罐、循环泵、介质油进油管、介质油炉、横向、纵向蛇形热交换管所组成，蒸汽压力可达0.4-2.5MPa，工艺供热为0.1-20t/n，可用于民用供热、洗浴装置，它不仅能供95-180℃的热水，而且可以生产蒸汽。

本实用新型的目的是这样实现的：利用“有机热载体炉”的加热介质油，通过无缝钢管、循环泵，以逆向流动方向，流入管式循环热交换器，该热交换器安装在热能发生罐内，对水进行热传递，在水达到所要求的温度后打开阀门，使热水或蒸汽由供热网送至热用户；回水是由双级热循环泵方式进行循环，回水管在发生罐内为“U”形波纹管状、易于获得较高的介质流速，提高传导热效率。热能发生来自有机热载体炉，介质油在该炉加热后由介质油进油管输送到热能发生罐内，在该罐内循环传递热能后由介质油回油管在循环泵的作用下又回到有机热载体炉内，介质油依此不断循环，始终保持热能发生罐内所需的热能。

该装置与现有技术相比，有如下优点：可节约能源30-40％，节约设备投资49.1％，加热升温速度快，安全可靠，加工工艺简单，安装、操作简便，占用场地小，宜推广应用。

本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置具有如下附图：

图1、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置原理示意图

图2、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置发生罐局部剖视图

图3、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置发生罐俯视图

图4、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置发生罐横向剖视图

图5、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置发生罐内蛇形管装配图

图6、本实用新型有机热载体炉热能转换供热装置发生罐内的回水波纹管

示意图

图中标号：

1、热能发生罐          2、循环泵        3、供热网

4、热用户              5、介质油低位槽  6、软化水低位槽

7、油膨胀槽            8、水膨胀槽      9、介质油进油管

10、介质油回油管       11、膨胀回油管   12、人孔

13、温控器             14、压力表       15、发生罐基础

16、水位计             17、有机热载体炉 18、回水波纹管

19、有机热载炉烟囱     20、膨胀槽架     21、排气孔

22、横向蛇形热交换器管          23、安全阀管线

24、介质油膨胀槽进油管          25、膨胀罐进水管

结合附图详细介绍实施例：

请参阅图1热能发生罐1上安装有出水管，出水管上装有循环泵2联结供热网3，供热网和热用户4相联接供热，回水管在热膨胀和循环泵的作用下回流到热能发生罐内，膨胀水通过膨胀罐进水管25回流到膨胀槽8流到软化水低位槽6，软化低位槽6内，软化低位槽6的水经过软化后，由水泵2可以补充到热能发生罐1内，形成水循环；有机热载体炉17的介质油管9，通过循环泵2不断将热油供给热能发生罐1，保持热能发生罐1的热油温度，热能发生罐的介质油又通过介质油回油管循环回介质油炉17中，形成介质油的循环；介质油膨胀槽进油管24进入油膨胀槽7内，膨胀回油管11进入介质油低位槽5内。请参阅图2，在热能发生罐1内安装有横向蛇形热交换器管22和回水波纹“U”形管18。水位计16、供热网3、介质油进油管9、在介质油进油管9上装有压力表14，温控器13、人孔12、然后将热能发生罐1安装在热发生罐基础15上，将有机热载体炉17安装在热能发生罐1的左侧，有机热载体炉安装在机热载体炉烟囱19，在另一侧安装有膨胀槽架20，其上有油膨胀槽7和水膨胀槽8，在膨胀槽架20的地下安装有介质油低位槽5和软化水低位槽6；从图3可见热能发生罐，有机热载体炉17、介质油低位槽5、软化水低位槽6、油膨胀槽7、水膨胀槽8、膨胀回油管11、膨胀罐进水管25、回水波纹管18、供热网3的布局位置；由图4可见热能发生罐1的横向安装布局，安全阀管道23安装位置，它与软化水低位槽6联通，排汽孔21在油膨胀槽7、水膨胀槽8上各有一个，它安装在膨胀槽架20上；由图5、图6可见横向蛇形热交换器管22安装形状和回水波纹管的形状。

Claims (2)

1.一种有机热载体炉热能转换供热装置，由有机热载体炉，热能发生罐，循环泵，介质油进油管、介质油回油管、安全阀管线、介质油低位槽、软化水低位槽，压力表、热水出水管、供热网、回水波纹管等组成，其特征在于：有机热载体炉(17)上安装有有机热载机炉烟囱(19)，介质油进油管(9)、介质油回油管(10)、安装在有机热载体炉上和热能发生罐相通、介质油低位槽(5)、油膨胀槽(7)、介质油膨胀槽进油管(24)组成介质油和热能发生罐(1)内的横向蛇形热交换器管(22)的介质油的循环。

2.根据权利要求1所述的一种有机热载体炉热能转换供热装置，其特征在于：热能发生罐内装有横向蛇形热交换器管(22)、热介质油进入此管后对该罐内的水进行热传递，在温控器(13)上观测达到热用户(4)要求时开启热水出水管阀门在循环泵(2)的作用下将热水或蒸气送到热用户(4)，形成热能转换供热装置。

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