CN2493738Y - 同心管式泡沫发生器 - Google Patents

Abstract

一种用于石油天然气及煤层气欠平衡钻井、完井及洗井等产生泡沫的同心管式泡沫发生器,包括扶正块2、外筒3、内筒4、小孔6、进气口A、进液口B、泡沫出口C等,外筒3两端分别与上接头7、下接头1套接,外筒3上有短节5,外筒3内有内筒4、扶正块2,适用于石油天然气及煤层气欠平衡钻井、完井、洗井等泡沫作业以及泡沫压裂酸化、泡沫试油和泡沫调剖堵水,具有结构简单、无易损件等特点,内筒小孔的直径、孔数、密度及分布均根据泡沫性能要求进行优化设计,可严格控制泡沫的直径,从而产生性能稳定、大小均匀的泡沫,保证形成泡沫的质量。气、液进口的独立设计,可按需要分别控制气液比。满足各种不同密度泡沫的需要。

Description

同心管式泡沫发生器

本实用新型涉及一种用于石油天然气及煤层气欠平衡钻井、完井及洗井等产生泡沫的专用装置，具体地说，是同心管式泡沫发生器。

目前，在油田泡沫作业施工中，多采用进口成套的泡沫发生装置，或者采用搅拌式循环泡沫，在其适用性能上都存在着不足，前者不仅成本高，而且其发泡机械部分结构复杂，使用中维护要求高，给使用维修造成了不便；后者虽然成本低、维护简单。但气液比不易控制而造成泡沫性能不稳定，且不能形成较低密度的泡沫，很大程度上限制了泡沫流体的使用范围。

本实用新型的目的在于提供一种适用于石油天然气及煤层气欠平衡钻井、完井、洗井等泡沫作业以及泡沫压裂酸化、泡沫试油和泡沫调剖堵水等，可严格控制泡沫的直径，从而产生性能稳定、大小均匀的泡沫，保证形成泡沫的质量且加工制造及使用都非常简便的同心管式泡沫发生器。

本实用新型是这样实现的：包括下接头1、扶正块2、外筒3、内筒4、短节5、小孔6、上接头7、进气口A、进液口B、泡沫出口C，外筒3两端分别与上接头7、下接头1套接，外筒3上有短节5，外筒3内有内筒4、扶正块2。

本实用新型还采用如下技术方案：

外筒3与内筒4同心。

内筒4一端为盲端，另一端与进气口A相通，内筒4上有小孔6。

小孔6可以是一个，也可以是一个以上。

扶正块2周向分布焊接在内筒4上。

外筒3一端与进气口A错位，另一端与泡沫出口C相通。

进液口B通向外筒3与内筒4构成的环空，并偏向进气口A一端。

本实用新型的优点在于：适用于石油天然气及煤层气欠平衡钻井、完井、洗井等泡沫作业以及泡沫压裂酸化、泡沫试油和泡沫调剖堵水，具有结构简单、无易损件等特点，使得加工制造及使用维护都比较简便，内筒小孔的直径、孔数、密度及分布均根据泡沫性能要求进行优化设计，可严格控制泡沫的直径，从而产生性能稳定、大小均匀的泡沫，保证形成泡沫的质量。气、液进口的独立设计，可按需要分别控制气液比。满足各种不同密度泡沫的需要。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

由内筒和外筒两部分组成，内筒4表面分布有一定数量及大小的小孔6，扶正块2焊接在内筒4上，内筒4的一端为盲端，另一端采用螺纹与上接头7连接并与进气口A相通，外筒3的两端分别与上接头7及下接头1螺纹连接，短节5焊在外筒3上，进液口B及泡沫出口C均与环空相通。

内筒部分的外端通过螺纹与上接头连接，而上接头与进气口相通，内筒表面焊接有起支承作用的扶正块，保证与外筒的同心，内筒上分布有根据泡沫性能专门设计的小孔，气体由小孔进入环空与液体发生冲击和切割而形成均匀致密的泡沫。外筒部分的一端通过螺纹分别与上接头及下接头连接，而械劫芋头泡沫出口相通，进液口短节焊接在外筒上，外筒与内筒之间组成气液混合形成泡沫的环形空间，泡沫有环空经下接头的泡沫出口排出。

Claims (7)

1.同心管式泡沫发生器，包括下接头(1)、扶正块(2)、外筒(3)、内筒(4)、短节(5)、小孔(6)、上接头(7)、进气口(A)、进液口(B)、泡沫出口(C)，其特征在于：外筒(3)两端分别与上接头(7)、下接头(1)套接，外筒(3)上有短节(5)，外筒(3)内有内筒(4)、扶正块(2)。

2.根据权利要求1所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：外筒(3)与内筒(4)同心。

3.根据权利要求1所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：内筒(4)一端为盲端，另一端与进气口(A)相通，内筒(4)上有小孔(6)。

4.根据权利要求3所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：小孔(6)可以是一个，也可以是一个以上。

5.根据权利要求1所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：扶正块(2)周向分布焊接在内筒(4)上。

6.根据权利要求1所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：外筒(3)一端与进气口(A)错位，另一端与泡沫出口(C)相通。

7.根据权利要求1所述的同心管式泡沫发生器，其特征在于：进液口(B)通向外筒(3)与内筒(4)构成的环空，并偏向进气口(A)一端。