CN104109956A - 泡沫染色机的泡沫发生器 - Google Patents
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Abstract
一种泡沫染色机的泡沫发生器,由水循环冷却系统、切割室、泡沫出口、机械密封件、切割片、前支承孔板、过滤网板、后支承孔板、叶轮、混合室、进气管、同步轮、进水管、喷嘴、同步轮轴组成。同步轮轴穿过混合室和切割室,泡沫发生器为圆柱状体,混合室外壳上设有喷嘴和进气管,喷嘴和进气管均与混合室的室腔相通,喷嘴连接进水管;前支承孔板与后支承孔板之间设置过滤网板,前支承孔板与后支承孔板大小一样,叶轮位于混合室内,切割片位于切割室内,叶轮外端设有倒弯角结构,切割片由锭子和转子组成,叶轮和切割片均设置在同步轮轴上,泡沫出口设置在切割室后端,冷却系统冷却设置在切割室内壁上。气液比可调,可控制泡沫的输出量及大小,节约能源。
Description
技术领域:
本方法发明涉及一种泡沫发生器,具体涉及一种泡沫染色机的泡沫发生器,使用染液加入气体混合工艺制成泡沫施加到织物上,该装置气液比可调,可控制泡沫的输出量及泡沫大小。
背景技术:
目前在现有纺织品的湿加工中,需要使用大量的水作为化学品的介质,并把这些化学品施加到纺织品上,而实际需要的用水量远远小于施加的用水量,结果不但要浪费大量的水,也产生大量危害环境的废水,甚至有时还要影响纤维的化学反应,如在活性染料染色时染料的水解,同时把这种湿织物烘干时,还要耗费大量热能。
同时泡沐是一种亚稳定体系,即使静止不动,也会一部分自然破灭,造成体系密度的变化,泡沐气液比很难调,泡沫的输出量也很难控制,在印染过程中局部不均匀,也会造成色泽深度上的差异。
发明内容:
针对以上技术缺陷,为实现上述目的,提供一种泡沫染色机的泡沫发生器,由水循环冷却系统、切割室、泡沫出口、机械密封件、切割片、前支承孔板、过滤网板、后支承孔板、叶轮、混合室、进气管、同步轮、进水管、喷嘴、同步轮轴组成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:泡沫发生器包括混合室组件、切割室组件、同步轮轴组件和外壳组件,同步轮轴穿过混合室和切割室,外表用不锈钢外壳紧密包裹,机械密封件固定两端,制成一个整体泡沫发生器,泡沫发生器为圆柱状体,混合室外壳上设有喷嘴和进气管,喷嘴和进气管均与混合室的室腔相通,喷嘴连接进水管;前支承孔板与后支承孔板之间设置过滤网板,前支承孔板与后支承孔板大小一样,叶轮位于混合室内,切割片位于切割室内,叶轮外端设有倒弯角结构,切割片由锭子和转子组成,叶轮和切割片均设置在同步轮轴上,泡沫出口设置在切割室后端,冷却系统冷却设置在切割室内壁上。
本发明有益效果:该装置结构简单紧凑,气液比可调,可控制泡沫的输出量及泡沫的大小,节约能源,提高了染整加工的质量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图中,1、水循环冷却系统,2、切割室,3、泡沫出口,4、机械密封件,5、切割片,6、后支承孔板,7、过滤网板,8、前支承孔板,9、叶轮,10、混合室,11、进气管,12、同步轮,13、进水管,14、喷嘴,15、同步轮轴。
具体实施方式:
如附图所示,本发明产品包括混合室组件、切割室组件、同步轮轴组件和外壳组件,混合室组件由过滤网板7、前支承孔板8、叶轮9、混合室10、进气管11、进水管13、喷嘴14组成,切割室组件由水循环冷却系统1、切割室2、切割片5、后支承孔板6组成,同步轮轴组件由泡沫出口3、机械密封件4、同步轮12、同步轮轴15组成,外壳组件由混合室外壳和切割室外壳组成。
同步轮轴15穿过混合室10和切割室2,混合室10体积小于切割室2,外表用不锈钢外壳紧密包裹,机械密封件4固定两端,制成一个整体泡沫发生器;混合室10内设有前支承孔板8和叶轮9,叶轮9安装在同步轮轴15上,叶轮9接近于前支承孔板8设置,叶轮设有倒弯角结构,便于挤压泡沐进入切割室,混合室外壳设有喷嘴14和进气管11,喷嘴14和进气管11均与混合室10的室腔相通,喷嘴14连接进水管13,进气管连接压力调节器,从螺杆泵输出的高压液体经进水管13,通过喷嘴14输入到混合室10,高压气体通过进气管11进入混合室10与液体混合,电机驱动同步轮12,同步轮12带动同步轮轴15及叶轮9高速旋转,使气、液体充分混合发泡,操作螺杆泵和压力调节器,达到可调气液比;切割室2内设有后支承孔板6、水循环冷却系统1和切割片5,切割片5安装在同步轮轴15上,切割片5接近于泡沫发生器后端设置;前支承孔板8与后支承孔板6大小一样,前支承孔板8与后支承孔板6之间设置过滤网板7,充分发泡的气液体通过过滤网板7后被细化,细化后的泡沫进入切割室2,经切割片5的高速切割细化,操作同步轮轴15旋转速度可调节泡沫大小和输出量,再由泡沫出口3输出,泡沫出口3设置在泡沫发生器后端,在泡沫切割的过程中会产生一定的热量经过冷却系统1冷却,使之可长时间的可靠工作;混合室外壳下端口与切割室外壳口均设有法兰,混合室外壳与切割室外壳为法兰连接,连接处设计为阶梯形状结构,便宜两个外壳牢固连接。
使用空气代替部分的水,用泡沫工艺将化学品施加到织物上,降低织物的给液率至30%,甚至更低,而在常规的浸轧加工中,给液率一般在65%左右,在烘干过程中前者降低了烘干所需热量,提高了车速,减少了化学品在织物上的泳移,提高了染整加工的质量。
Claims (4)
1.一种泡沫染色机的泡沫发生器,由水循环冷却系统、切割室、泡沫出口、机械密封件、切割片、前支承孔板、过滤网板、后支承孔板、叶轮、混合室、进气管、同步轮、进水管、喷嘴、同步轮轴组成,其特征在于:同步轮轴穿过混合室和切割室,外表用不锈钢外壳紧密包裹,机械密封件固定两端,制成一个整体泡沫发生器,混合室外壳上设有喷嘴和进气管,喷嘴连接进水管;前支承孔板与后支承孔板之间设置过滤网板,前支承孔板与后支承孔板大小一样,叶轮位于混合室内,切割片位于切割室内,泡沫出口设置在切割室后端,冷却系统冷却设置在切割室内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫染色机的泡沫发生器,所述的泡沫发生器为圆柱状体。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫染色机的泡沫发生器,所述的喷嘴和进气管均与混合室的室腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫染色机的泡沫发生器,所述的叶轮外端设有倒弯角结构,切割片由锭子和转子组成,叶轮和切割片均设置在同步轮轴上。
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