CN2493369Y - 一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域的零部件。本实用新型设计的基础型材,解决了目前机械设备基础部件需要大量加工、加工困难、装配环节多、质量不稳定等技术问题。它包括一型材,该型材除其截面以外的表面至少一个表面上设置有一个或一个以上通槽,通槽内设置有一个或一个以上可在其内滑动而转动受槽壁限制的螺母;所述通槽包括连通的上槽和底槽,上槽和底槽在其连通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口。本实用新型不仅可以方便经济地使用在机械设备的配套安装中,而且可以应用在其他需要安装和固定部件的领域。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械设备生产领域的部件,特别是一种用于机械设备上的可方便安装和固定的基础部件。
背景技术:
目前国内的轻型机床、铣床、钻床、雕刻机、切割机等机械设备的机架结构大多为龙门式结构,龙门式结构的组成一般由侧板、托梁、面板、横梁等基础部件与配套的传动元件和导向元件等组成。目前国内该类设备的上述基础部件均使用铸件或其他板材,需要进行钻孔等一系列的加工后才能成为用于设备的组装的基础部件,因此费工、费料、成本高;要生产大型幅面的设备,还要受加工成本高、加工困难、生产难度大等因素的影响,更增加了设备生产的难度;生产合格机加工设备周期长,基础部件的结构和安装形式不适于大批量机械设备的生产;由于加工工序多、装配环节多,所生产的设备还存在众多的不稳定因素;同时,受这些基础部件的限制,生产的设备品种固定,难以满足市场多样化的要求。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种基础部件,能克服目前机械设备基础部件加工困难、装配环节多、质量不稳定、难以多样化等问题,具有减少加工量、装配方便、所装配的机械设备重量轻、质量稳定、加工容易、成本低等特点。
本实用新型的技术方案是:它包括一型材,所述型材除其截面以外的表面至少一个表面上设置有一个或一个以上通槽,所述通槽内设置有一个或一个以上可在其内滑动而转动受槽壁限制的螺母;所述通槽包括连通的上槽和底槽,所述上槽的一个开口位于所在表面,另一开口与所述底槽连通,所述上槽和所述底槽在其连通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口。
上述通槽为其截面为倒T型的倒T型通槽。
上述倒T型通槽由横截面为矩形的底槽与所述底槽上部设置的与所述底槽的横截面的顶边中部连通的横截面为矩形的上槽组合而成。
上述底槽的横截面可以是梯形或倒梯形,或至少与所述上槽连接面上有一个支撑所述螺母的平面。
所述上槽的横截面可以是任意形状。
上述螺母位于所述底槽内。
上述螺母可以是设置在所述底槽内的任意形状的螺母。
上述螺母为一与所述底槽形状匹配的带有中空螺纹的方形滑块。
上述螺母设有一向上的突起部分,所述突起部分位于所述上槽内,所述突起部分设有中空内螺纹。
上述型材上还可以设置有凹槽。
上述型材可以设置一个或多个空腔。
上述型材由铝合金或其他能够制造型材的材料制成。
本实用新型由于在型材的一个或多个表面上分别设置有一个或多个通槽,在通槽内设置有一个或一个以上可在槽内滑动而转动受限制的螺母而不是螺栓;通槽至少包括一连通的上槽和底槽,上槽和底槽在连接处形成一阻止螺母向上移动的卡口,上述这些区别特征使得本实用新型能方便地与其他部件连接,螺母能通过螺钉紧固将被连接部件紧紧连接在本实用新型上。即在未与其他部件组装时,螺母可以在通槽内任意滑动但由于受槽壁限制不能做180度转动,也不能做其它方向的移动,需要与其他部件组装装配时,由于通槽内设置的是可滑动而不能完全转动和不能向上移开底槽的螺母,且突起部分设置在上槽内未露出上槽的顶端,只需将其他部件直接与本实用新型紧密接触,将螺母滑动到其他部件的设定安装位置与螺钉相连,紧固即可,不用再对基本部件进行钻孔等机械加工。因此本实用新型能够大大减少加工量,方便安装和固定,容易作到设备大型化,也容易实现批量生产。
本实用新型采用合金型材而不是铸件或其他板材加工制成,因此可以批量生产,可以根据不同型号的需要本实用新型截断成各种长短规格的基础型材,不需要大量的机械加工,能够保证质量稳定;由于不再进行大量的机加工,因此本实用新型可以在不影响设备性能的条件下制成空腔多的型材,这使得所装配的机械设备使用的材料少,重量轻、成本低;配合其他的凹槽使用,各种形状的本实用新型和本实用新型与其他部件之间的连接就更为方便简单;本实用新型上述的优点还可以使得本实用新型制成多种规格和形式,品种多样,也便于更新、扩展,以满足市场多样化的需要。
附图说明:
图1是本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机横梁时的横截面剖面图;
图2是本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机面板时的横截面剖面图;
图3是本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机托梁时的横截面剖面图;
图4是本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机左右侧板时的横截面剖面图;
图5是本实用新型一种形状通槽的横截面剖面图;
图6是本实用新型另一种形状通槽的横截面剖面图。
具体实施方式:
实施例1:本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机横梁时,可采用图1所示的倒T型通槽的设置方式。本实施例为本实用新型用作横梁时的最佳实施例。从图1中可看出,制作本实施例的型材的上端面3和下端面4上分别对称设置有三个倒T形通槽1,左端面5和右端面6分别对称设置有两个倒T形通槽1,每个倒T形通槽1内可根据所要安装的部件的需要设置1个到数个螺母2。本实施例中倒T型通槽1由横截面为矩形的底槽10与底槽10上部设置的与底槽10顶边中部连通的横截面为矩形的上槽11组合而成,上槽11横截面的底边在底槽10横截面顶边的中部,螺母2由设置在倒T型通槽1底槽10内的与底槽10形状匹配的方形滑块12和位于上槽11内的突起部分13及贯穿滑块12和突起部分13中央的中空内螺纹2′组成,底槽10横截面的上边的其他部分就形成一阻止螺母2的滑块12向上移动的卡边,通过螺钉可以将滑块12牢牢固定在这一卡边上,也即将螺母牢牢固定在通槽内。为了节省材料和减轻重量,本实施例对选取的型材进行中间镂空处理,形成横截面为矩形的空腔7,左端面5和右端面6未设置倒T形通槽1的部位向内凹进分别形成空腔8和空腔9。本实施例选取的型材长度不受限制,利用型材上的倒T形通槽1和螺母2,可根据需要将定位滑动到任意设定的位置,供连接之用。设备的加工幅面的宽度可以很方便地通过截取横梁的长短来实现,从而使设备的功能一体化、结构布局及尺寸合理,刚性好。另外,本实施例的宽、厚可以方便地合理截取,空腔大,故具有省材料、重量轻的优点。
本实施例特别在一铭龙C-3000电脑雕刻机上作为设备的横梁。其中设备的龙门使用了本实施例的横梁,其中上端面3的三个倒T型通槽中的两个分别用来固定了一个直线导轨和齿条;右端面6的两个倒T型通槽,一个用来固定直线导轨,一个备用;左端面5和下端面4的倒T形通槽的设置主要是考虑安装、组装方便、互换性好的需要,同时可以为设计功能扩展提供备用功能。
实施例2:本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机的面板时,可采用图2所示的倒T型通槽的设置方式。本实施例为型材,在型材面板的上端面3上设置有一个倒T形通槽1,用来固定加工工件或材料,同时在面板的左右两侧端面分别设置了可以互相咬合的凹槽14,这样既方便多个面板互相拼接,稳定不窜动,又保证了整个工作版面的平整度。本实施例中倒T型通槽1的底槽10的横截面为矩形。设备的工作台面的大小可以很方便地通过截取面板的长短拼接实现,多个拼接的面板互相咬合,牢固、稳定性好,平整度好,容易作到设备大型化;拼接大台面和固定加工元件和加工材料省去了钻孔等机械加工作业和装配环节,还可以实现台面质量稳定,批量生产的要求。
本实施例特别用于铭龙C-3000电脑雕刻机上作为设备的面板。该设备工作台面使用了10件互相拼接,每件长度均为3034毫米,设备的有效工作幅面为1300×2500毫米。整体面板牢固,稳定性好,平整度好。
实施例3:本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机的托梁时,可采用图3所示的倒T型通槽的设置方式。本实施例的托梁在中心为空腔的型材的四个侧面分别对称设置有一个倒T型通槽1,每一个倒T型通槽1根据所要固定的部件的需要对应设置有一个或数个螺母2。本实施例中倒T型通槽1的底槽10的横截面为矩形;使用本实施例不用在其上进行机加工就可以实现托梁的所有功能,即可以根据设计需要在任意设定的位置与设备的其他组成部分连接,可以随意组合使用四个方向的倒T型通槽1来连接台架、面板等配套设备,安装、组装方便、互换性好,同时可以为设计功能扩展提供备用功能。设备的幅面的宽度可以通过截取托梁的长短实现,即设计台面的幅面大的设备,只需截取较长的托梁。采用本实施例的托梁组装的设备能实现功能一体化、结构布局及尺寸的合理化,具有刚性好的优点。另外,本实施例的长短可以方便地通过截断实现;空腔大,故具有省材料、重量轻的优点。
本实施例特别用于铭龙C-3000电脑雕刻机上作为设备的托梁。其中设备的前端、后端使用了本实施例的托梁,本实施例的上端面连接设备的台面,左端面固定档板,下端面和右端面固定备用配套设施。同时在设备前后托梁之间,还使用了3个本实施例的托梁,作用是与左、右侧板连接、紧固支撑台面。
实施例4:本实用新型在用作轻型数控机床、雕刻机的左右侧板时,可采用图4所示的倒T型通槽的设置方式。具有图4中所示横截面的侧板为在图中的型材的右端面6设置有两个倒T型通槽1,上、下端面3、4分别设置有一个倒T型通槽1,每一个倒T型通槽1根据所要固定的部件的需要对应设置有一个或数个倒T型螺母2,本实施例中倒T型通槽1的底槽10的横截面为矩形,本实施例图中所示侧板在左端面5的上部还设置有两个凹槽15。本实施例侧板的长度不受限制,利用侧板上的倒T型通槽1和倒T型螺母2,可根据设计需要将定位滑动到任意设定的位置,供连接之用,也可利用侧板上的倒T型通槽1和螺母2,随意连接台架、面板等配套设施。采用本实施例的侧板组装的设备能实现功能一体化、结构布局及尺寸的合理化,具有刚性好的优点。侧板上设置有与台面咬合的凹槽15,使得侧板可以同台面板成为一体,平整、牢固。侧板的中间还设置有加强筋。
本实施例特别用于铭龙C-3000电脑雕刻机上作为设备的侧板。设备的左端、右端使用了侧板,侧板右端面6上的两个倒T型通槽1分别用来固定直线导轨和尺条,设置有一个倒T型通槽1的上端面3与台面平齐,该倒T型通槽1可以固定夹工具的卡具,下端面4的倒T型通槽1可以将侧板固定在支架上。
本实用新型广泛用于各类轻型机床等机械设备的安装固定,包括铣床、钻床、雕刻机、切割机等等,而且不仅仅限于构成机械设备的基础部件,在其他需要安装和固定部件的领域,本实用新型同样具有优良的应用价值。
实施例5:图5中底槽10的横截面是倒梯形,与此对应的螺母2在底槽10内的部分的形状也可设置成其横截面倒梯形。
实施例6:图6中上槽11的横截面的形状是倒梯形,底槽10的横截面为矩形。
Claims (14)
1.一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,它包括一型材,其特征在于所述型材除其截面以外的表面至少一个表面上设置有一个或一个以上通槽,所述通槽内设置有一个或一个以上可在其内滑动而转动受槽壁限制的螺母;所述通槽包括连通的上槽和底槽,所述上槽的一个开口位于所在表面,另一开口与所述底槽连通,所述上槽和所述底槽在其连通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述通槽为其截面为倒T型的倒T型通槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述倒T型通槽由横截面为矩形的底槽与所述底槽上部设置的与所述底槽的横截面的顶边中部连通的横截面为矩形的上槽组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述底槽的横截面可以是梯形或倒梯形,或至少与所述上槽连接面上有一个支撑所述螺母的平面。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述上槽的横截面可以是任意形状。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述螺母位于所述底槽内。
7.根据权利要求1或6所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述螺母可以是设置在所述底槽内的任意形状的螺母。
8.根据权利要求7所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述螺母为一与所述底槽形状匹配的带有中空螺纹的方形滑块。
9.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述螺母设有一向上的突起部分,所述突起部分位于所述上槽内,所述突起部分设有中空内螺纹。
10.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述型材上还可以设置有凹槽。
11.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述型材可以设置一个或多个空腔。
12.根据权利要求1所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述型材由铝合金或其他能够制造型材的材料制成。
13.根据权利要求1或10或11或12所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述型材或板材的四个侧面上分别对称设置有一个或一个以上其截面为倒T型的倒T型通槽,所述倒T型通槽上设置有一个或一个以上与所述倒T型通槽紧密配合的倒T型螺母。
14.根据权利要求1或10或11或12所述的一种机械设备上使用的可方便安装和固定的基础部件,其特征在于所述型材或板材的两个或两个以上侧面上分别设置有一个或一个以上其截面为倒T型的倒T型通槽,所述倒T型通槽上设置有一个或一个以上与所述倒T型通槽紧密配合的倒T型螺母。
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