CN2490166Y - 窜动式淬火槽 - Google Patents
窜动式淬火槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2490166Y CN2490166Y CN 01230733 CN01230733U CN2490166Y CN 2490166 Y CN2490166 Y CN 2490166Y CN 01230733 CN01230733 CN 01230733 CN 01230733 U CN01230733 U CN 01230733U CN 2490166 Y CN2490166 Y CN 2490166Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- play
- quenching
- frame
- jumping
- cell body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种窜动式淬火槽,包括槽体、提升机构、控温系统,槽体内贮有淬火液,控温系统可给淬火液加热或冷却,提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽,淬火槽还具有输送机构和窜动机构,窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴,电动机装在槽体外,凸轮组安装在主轴上,电动机带动主轴旋转,并进而带动凸轮组偏心转动,凸轮顶动窜动架使其上下运动;输送机构包括减速电机、传送带,安装在窜动架上,随窜动架的运动而运动,减速电机带动传送带相对于窜动架运动。可使工件淬火时各处的冷却速度均匀一致。
Description
技术领域
本实用新型属于金属热处理设备，特别是涉及一种钢淬火时用的淬火槽。
背景技术
淬火是钢热处理中的重要工序，它是将加热的钢以适当速度冷却以获得马氏体或贝氏体组织。现有技术中，一般是用淬火槽作淬火设备，以淬火液作为冷却介质。淬火槽包括槽体、提升机构、控温系统等，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，高温工件送入淬火槽后，在重力作用下自由下落，到达底部后再由提升机构送出淬火槽。在此过程中，工件与淬火液发生热交换，工件受到冷却，完成淬火工艺。这种淬火槽的缺点是槽内液温不一致，工件在淬火过程中各处的冷却不均匀，容易产生应力变形，影响工件精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工件冷却速度均匀的淬火槽。
为此，本实用新型采用了如下的技术方案：窜动式淬火槽，包括槽体、提升机构、控温系统，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽，淬火槽还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴，电动机装在槽体外，凸轮组安装在主轴上，电动机带动主轴旋转，并进而带动凸轮组偏心转动，凸轮顶动窜动架使其上下运动；输送机构包括减速电机、传送带，安装在窜动架上，随窜动架的运动而运动，减速电机带动传送带相对于窜动架运动。
本实用新型还可采用进一步的技术方案：窜动架上装有与凸轮组相配合的导轮组；凸轮与导轮之间通过轴承连接。
本实用新型的淬火槽带有窜动机构和输送机构，窜动架上下运动，传送带随窜动架上下运动的同时作水平运动，工件进入淬火槽后，在输送带上不断上下往复运动，使工件四周淬火液温度均匀一致，工件各处的冷却速度也均匀一致。电动机的转速可调，窜动架的运动速度也可调，可用于不同厚度工件的淬火。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1。窜动式淬火槽包括槽体1、提升机构2，槽体1内贮有淬火液，6是给淬火液加热的加热管，提升机构2可将工件由槽体底部送出淬火槽。淬火槽还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架7、电动机4、凸轮组10、主轴11，窜动架7通过支架3装在槽体1上，电动机4装在槽体1外，凸轮组10安装在主轴11上，电动机4带动主轴11旋转，并进而带动凸轮组10偏心转动，窜动架7上装有与导轮组8，通过轴承9与凸轮组10相连，凸轮顶动窜动架7使其上下运动；输送机构包括减速电机5、传送带12，安装在窜动架7上，随窜动架的运动而运动，减速电机5带动传送带12相对于窜动架运动。工件放在传送带上，随传送带12作水平运动并随窜动架7作上下运动，如此，工件各处的冷却速度均匀一致。
Claims (3)
1.窜动式淬火槽，包括槽体、提升机构、控温系统，槽体内贮有淬火液，控温系统可给淬火液加热或冷却，提升机构可将工件由槽体底部送出淬火槽，其特征在于：它还具有输送机构和窜动机构，窜动机构包括窜动架、电动机、凸轮组、主轴，电动机装在槽体外，凸轮组安装在主轴上，电动机带动主轴旋转，并进而带动凸轮组偏心转动，凸轮顶动窜动架使其上下运动；输送机构包括减速电机、传送带，安装在窜动架上，随窜动架的运动而运动，减速电机带动传送带相对于窜动架运动。
2.如权利要求1所述的窜动式淬火槽，其特征在于：所述的窜动架上安装有与凸轮组相配合的导轮组。
3.如权利要求2所述的窜动式淬火槽，其特征在于：所述的导轮组与凸轮组通过轴承相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01230733 CN2490166Y (zh) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | 窜动式淬火槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01230733 CN2490166Y (zh) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | 窜动式淬火槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2490166Y true CN2490166Y (zh) | 2002-05-08 |
Family
ID=33645206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01230733 Expired - Lifetime CN2490166Y (zh) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | 窜动式淬火槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2490166Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102071295A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-25 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 新型摇摆震动淬火冷却装置 |
| CN102417963A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-04-18 | 杭州钱江弹簧有限公司 | 轿车稳定杆淬火机构 |
| CN101928820B (zh) * | 2009-08-03 | 2012-04-25 | 江苏力星通用钢球股份有限公司 | 风能发电钢球热处理淬火冷却组合装置 |
| CN114657352A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-24 | 浙江金盾压力容器有限公司 | 一种用于辊棒式小钢瓶热处理生产线的正火机构 |
-
2001
- 2001-07-24 CN CN 01230733 patent/CN2490166Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101928820B (zh) * | 2009-08-03 | 2012-04-25 | 江苏力星通用钢球股份有限公司 | 风能发电钢球热处理淬火冷却组合装置 |
| CN102071295A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-25 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 新型摇摆震动淬火冷却装置 |
| CN102071295B (zh) * | 2010-12-31 | 2013-03-13 | 无锡巨力重工机械有限公司 | 摇摆震动淬火冷却装置 |
| CN102417963A (zh) * | 2011-10-22 | 2012-04-18 | 杭州钱江弹簧有限公司 | 轿车稳定杆淬火机构 |
| CN114657352A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-24 | 浙江金盾压力容器有限公司 | 一种用于辊棒式小钢瓶热处理生产线的正火机构 |
| CN114657352B (zh) * | 2022-03-26 | 2024-04-12 | 浙江金盾压力容器智造股份有限公司 | 一种用于辊棒式小钢瓶热处理生产线的正火机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210314379U (zh) | 一种感应式自动淬火处理系统 | |
| CN208098949U (zh) | 一种钢管在线校直系统 | |
| CN1015066B (zh) | 金属工件的热处理方法 | |
| CN2490166Y (zh) | 窜动式淬火槽 | |
| CN111187889A (zh) | 一种通电加热远程控制的夹持装置 | |
| CN111719041B (zh) | 一种汽车万向节十字轴的热处理系统及其处理方法 | |
| CN205635686U (zh) | 一种用于高频淬火的工件升降装置 | |
| CN212533065U (zh) | 一种转轴淬火机的输送轨道 | |
| CN218232511U (zh) | 一种车轮轮毂淬火设备 | |
| CN216274272U (zh) | 一种金属构件快速淬火装置 | |
| CN2461936Y (zh) | 多层转盘式贝氏体等温淬火装置 | |
| CN210314378U (zh) | 一种多层级热作模具钢热处理锻造炉 | |
| CN213179384U (zh) | 一种搅拌式外热真空炉 | |
| CN213232404U (zh) | 一种高效的钢板热处理设备 | |
| CN209778924U (zh) | 一种铁路车轮感应淬火的装置 | |
| CN210916148U (zh) | 一种逆向面油感应淬火装置 | |
| CN110586883B (zh) | 磁悬浮式水平履带连铸结晶器 | |
| CN2556208Y (zh) | 抽油杆中频感应加热淬火回火装置 | |
| CN202369613U (zh) | 锻件淬火设备 | |
| JP3553207B2 (ja) | 金属の熱処理装置 | |
| CN113061710B (zh) | 一种轴承抗震热处理工艺 | |
| CN220432892U (zh) | 一种回转缸生产外壳淬火处理装置 | |
| CN216764981U (zh) | 一种预应力混凝土钢棒用冷却装置 | |
| CN216337808U (zh) | 一种新型汽车蹄片淬火感应器 | |
| CN219363718U (zh) | 一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20110724 Granted publication date: 20020508 |