CN2487733Y - 用于冶金熔渣处理装置的粒化轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮,其具有一轮盘状轮体,其上设有破碎齿,所述破碎齿为直齿。所述破碎齿可为可拆卸直齿。在粒化轮的破碎齿上可设有散热翅。在齿间设折射盘。本粒化轮将现有的狼牙棒式的粒化轮改成直齿型,增大了其与熔渣的接触面,提高了粒化能力;在粒化轮的齿上装置散热翅和在齿间设折射盘可提高本粒化轮的使用寿命,而将其破碎齿作成可拆卸的结构更可以提高本粒化轮的利用率,而这些都可以显著提高生产效率。

Description

用于冶金熔渣处理装置的粒化轮
本实用新型属于冶金设备，涉及一种冶金熔渣处理装置，尤其涉及一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮。
目前，国内外炼铁企业对高炉炉渣的处理方法主要是水冲方法——深水底滤工艺，该工艺所用的设备由高压水泵站、冲渣沟槽、沉渣池、捞渣吊车等组成，在用该工艺对冶金熔渣处理过程中，先将高温熔渣通过冲渣沟槽倒入沉渣池，通过熔渣与池中的冷却水的作用变成小块熔渣，这一过程称为水淬，然后，再将水槽中的颗粒状熔渣捞出。这样对熔渣进行水淬，其缺点是：设备和操作占地面积大，资金投入多，能源消耗大，处理过程中污染严重，对操作人员来说工作环境恶劣，劳动强度大，如果熔渣中带铁，还会发生渣沟放炮爆炸的事故。在炼钢企业对钢渣的处理上，在热泼之后也采用与对炼铁熔渣处理方法一样的水淬工艺，同样存在上述问题。
近年来，在现有技术中，出现了一种冶金熔渣粒化装置，中国专利CN2308605和CN2366419中公开了这种装置，其包括有熔渣溜嘴、粒化器、脱水器、输出装置以及传动装置，由高炉排出的熔渣通过熔渣溜嘴注入到粒化器中，在粒化器中设有粒化轮对熔渣进行破碎，与此同时，由冷却水喷到熔渣上对其进行水淬，使熔渣成为小颗粒状，再落到脱水器中脱水，最后由输出装置将小颗粒熔渣输送出粒化装置。这种冶金粒化装置改进了原有工艺以及所用设备的许多缺点，但是尚存在一些不足：该装置上的粒化轮为狼牙棒状结构，与熔渣的接触面积较小，对熔渣的破碎能力较低，尤其是钢渣粘度较大，用它处理的效果不理想，影响了该粒化装置的适用范围。
本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种对冶炼熔渣破碎更高效、生产效率更高的用于冶金熔渣处理装置的粒化轮。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：
本粒化轮具有一轮盘状轮体，其上设有破碎齿，所述破碎齿为直齿。
直齿状的破碎齿对其在破碎过程中齿与熔渣的接触面积更大，因此，其破碎效果好于现有的具有狼牙棒式的破碎齿的粒化轮。
由于冶金熔渣对粒化轮的磨损比较严重，有时粒化轮的其它部分还较新的时候，破碎齿却可能已经失效，因此，所述破碎齿最好为可拆卸直齿。这样可以在破碎齿失效时仅更换已经失效的破碎齿，从而节省材料，降低生产成本。

Claims (5)

1、一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮，具有一轮盘状轮体，其上设有破碎齿，其特征在于：所述破碎齿为直齿。
2、根据权利要求1所述的粒化轮，其特征在于：所述破碎齿为可拆卸直齿。
3、根据权利要求1或2所述的粒化轮，其特征在于：在粒化轮的破碎齿上设有散热翅。
4、根据权利要求1或2所述的粒化轮，其特征在于：在所述粒化轮的齿间设有折射盘。
5、根据权利要求3所述的粒化轮，其特征在于：在所述粒化轮的齿间设有折射盘。
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