CN2486219Y - 湿式立式电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种湿式立式电除尘装置,包括壳体,其内通过支架设置有放电极和收尘极,放电极、收尘极的上方设置有冲洗装置和喷淋装置,其下方设置有储水箱;壳体的上部设置有进气口,其下部设置有出气口;放电极包括管架和沿管架轴向均布设置于其上的放电针,收尘极排布为横截面为正方形的井式通道,放电极设置于各井式通道内。本装置占地面积小,水耗低,除尘效率高,使用寿命长。
Description
本实用新型涉及一种湿式立式电除尘装置。
现有的湿式立式电除尘器,其阴阳极的排布是一排阴极、一排阳极相间排列,收尘面积小,微细粉尘捕集效率低,耗水量多,除尘效率低,设备占地面积庞大。由于其外壳及阴、阳极排均采用钢质材料,难以耐强酸性介质腐蚀,设备使用寿命短。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种占地面积小,水耗低,除尘效率高,使用寿命长的湿式立式电除尘装置。
本实用新型的设计方案如下:
一种湿式立式电除尘装置,包括壳体6,其内通过支架10设置有放电极4和收尘极5,所述放电极4、收尘极5的上方设置有冲洗装置3和喷淋装置2,其下方设置有储水箱8;所述壳体6的上部设置有进气口1,其下部设置有出气口9;所述放电极4包括管架11和沿管架11轴向均布设置于其上的放电针12,其特殊之处在于:所述收尘极5排布为横截面为正方形的井式通道13,所述放电极4设置于各井式通道13内。
上述设置放电极4的放电针12,其排布在管架11横截面上形成的投影以为“米”字状为佳。
上述壳体6内可设置防腐衬里7,所述喷淋装置2、冲洗装置3、放电极4及收尘极5均可由防腐蚀材质制成。
附图图面说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放电极、收尘极排布及“米”字状放电极的结构示意图。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述:
参见图1,本实用新型的放电极4和收尘极5通过支架10设置于壳体6内,构成高压电场区,在电场区上方依次设置有冲洗装置3和喷淋装置2,电场区的下方为储水箱8,进气口1和出气口9分设于壳体6的上、下部。收尘极5排布为井式通道13,其横截面为正方形,参见图2,这种结构使收尘极5的表面积提高了一倍,从而可大幅度提高收尘效率。放电极4设置于各井式通13内,其可采用公知结构的放电极,但以采用投影为“米”字状的放电针排布结构为最佳,其具体结构是放电针12垂直于管架11的轴线14,沿轴向均布设置,放电针12以4根为一组交叉排布,在沿管架11或井式通道13的横截面上形成“米”字状投影。为提高本实用新型的耐强酸腐蚀性,可在壳体6的内侧设置防腐衬里7,具体可采用环氧树脂等耐强酸材料,对放大电极4、收尘极5、喷淋装置2及冲洗装置3等壳体6内与介质接触的部件均进行防腐处理,放电极4、收尘极5还可采用塑料材质制成。工作时,含尘介质自进气口1进入本设备内,喷淋装置2喷出的液雾与介质中的尘粒吸附,若介质为腐蚀性介质,则同时与介质中的酸性成分反应,然后烟气继续下行,进入电场区,放电极4带有高压,收尘极5接地,在放电极4和收尘极5之间形成高压电场区,含尘介质首先被荷电,然后在电场力的作用下被异性电极捕集,捕集一定时间后,冲洗装置3工作,将放电极4和收尘极5上粘附的尘层冲洗掉,落入储水箱8中,净化后的气体从出气口9中排出。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型壳体及内部与介质接触的部件均采用防腐部件,耐腐蚀性强,可用于HCI、H2SO4等强酸性介质的除尘,设备使用寿命长;收尘极采用井式通道结构,使收尘极表面积提高了一倍,从而大大提高了除尘效率;设备占地面积小,水耗低,节省了空间,降低了成本。
Claims (3)
1、一种湿式立式电除尘装置,包括壳体(6),其内通过支架(10)设置有放电极(4)和收尘极(5),所述放电极(4)、收尘极(5)的上方设置有冲洗装置(3)和喷淋装置(2),其下方设置有储水箱(8);所述壳体(6)的上部设置有进气口(1),其下部设置有出气口(9);所述放电极(4)包括管架(11)和沿管架(11)轴向均布设置于其上的放电针(12),其特征在于:所述收尘极(5)排布为横截面为正方形的井式通道(13),所述放电极(4)设置于各井式通道(13)内。
2、如权利要求1所述的湿式立式电除尘装置,其特征在于:所述设置放电极(4)的放电针(12),其排布在管架(11)横截面上形成的投影为“米”字状。
3、如权利要求1或2所述的湿式立式电除尘装置,其特征在于:所述壳体(6)内设置有防腐衬里(7),所述喷淋装置(2)、冲洗装置(3)、放电极(4)及收尘极(5)均由防腐蚀材质制成。
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