CN106076628A - 一种立式湿式电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式湿式电除尘装置，包括壳体，还包括设置于壳体内的电除尘机构，电除尘机构包括：阳极，包括与壳体内壁固定的阳极框架、竖向设置且固定于阳极框架上的若干阳极板以及由阳极板围成的若干阳极通道；阴极，包括阴极框架、固定于阴极框架上且一一对应贯通阳极通道的阴极线以及位于壳体外壁且用于固定阴极框架的绝缘子；喷淋，包括位于阳极上方的上喷淋层和一一对应设于阳极通道内的下喷淋层。本发明的立式湿式静电除尘器适用于任何需要精细处理的场合，结构稳定，效果好。烟气由下至上穿过湿式静电除尘器并得到净化，定时开启喷淋对湿式静电除尘器进行冲洗，保持湿式静电除尘持续稳定运行。

Description

一种立式湿式电除尘装置

技术领域

本发明涉及一种电除尘设备，具体涉及一种立式湿式电除尘装置。

背景技术

随着越来越严格的大气污染排放标准的实施，湿式静电除尘器已然成为烟气达标排放的环保利器，其工作原理是含尘气体均匀地进入电场后，经高压电场电离捕集的酸雾等杂质积聚在阳极管上沉积下来，干净的烟气从出气口排出，从阳极管积沉下来的酸雾等杂质从排污口排出。

立式湿式静电除尘器通常采用导电玻璃钢材质的圆形或多边形筒作为阳极，多个阳极筒组成管束组以便于运输和安装，如专利CN102626672B，或者固定在花板上，如专利CN104226479A。为了保持阳极清洁，还需要安装阳极清洗装置，如CN204735344U。通常，阳极筒长度为5～6米，不动用大型吊具的条件下难以安装或检修，安装在顶部的清洗装置也难以对设备底端进行彻底清洗。

常用的阴极线有刚性和柔性两种，刚性阴极线有利于保证极间距但检修不方便，柔性阴极线方便更换但极间距难以保证。为了达到性能的平衡，专利CN105233989A发明了一种可拆卸的阴极线安装方式，包括阴极上框架、阴极线、阳极管、阴极下框架，还包括接头法兰、螺栓组件、连杆、绝缘瓷柱、固定装置，阴极线穿过阳极管与阴极上框架及阴极下框架固定成整体，阴极上框架上部与阴极吊挂相连接，通过阴极吊挂将阴极上框架悬吊在壳体内部，若干根阴极下框架用连杆连成一个整体，并用绝缘瓷柱分四个方位固定在壳体侧板外壁的固定装置上，但是结构比较复杂。

湿式电除尘器依靠尖端放电的原理运作，小部分尘粒、气溶胶会聚集在放电尖端上，若不及时冲洗则会造成放电尖端变钝，影响放电。

发明内容

本发明提供了一种立式湿式电除尘装置，解决了现有电除尘装置运行过程中不能及时冲洗放电尖端的技术问题。

一种立式湿式电除尘装置，包括壳体，所述壳体底部设置烟气进口、顶部设置烟气出口，所述壳体内且位于烟气进口上方设有至少一层气流分布板；还包括设置于所述壳体内的电除尘机构，所述电除尘机构包括：

阳极，该阳极包括与所述壳体内壁固定的阳极框架、竖向设置且固定于所述阳极框架上的若干阳极板以及由所述阳极板围成的若干阳极通道；

阴极，该阴极包括阴极框架、固定于所述阴极框架上且一一对应贯通所述阳极通道的阴极线以及位于所述壳体外壁且用于固定所述阴极框架的绝缘子；

喷淋，该喷淋包括位于所述阳极上方的上喷淋层和一一对应设于所述阳极通道内的下喷淋层。

高压线穿过绝缘子与阴极固定，气流分布板为玻璃钢格栅结构，具有足够的结构强度，能充当安装、检修平台。

本发明的立式湿式静电除尘器适用于任何需要精细处理的场合，结构稳定，效果好。烟气由下至上穿过湿式静电除尘器并得到净化，定时开启喷淋对湿式静电除尘器进行冲洗，保持湿式静电除尘效率。

优选地，所述阳极通道为由阳极板围成的正多边形通道。

进一步优选，阳极通道的截面可以是由4块阳极板围成的正方形或由6块阳极板围成的正六边形。

更进一步优选地，同一阳极通道内相对的阳极板间的间距为300～400mm；阳极板间距300～400mm，该区间内除尘器效率可以满足当前需求，优选为350mm，运行电压可以达到55kV左右，除尘效果和经济性都可满足。

阳极板可以采用单块板，也可以沿烟气流向采用多块单板首尾拼接而成，为了便于将阳极板从检修孔转移，优选地，所述阳极通道的任一一个侧面由至少两块阳极板首尾相接而成。即阳极通道内沿烟气流向的面由至少两块阳极单板收尾拼接而成。进一步优选地，单块阳极板长度为2～3m。

进一步优选地，所述阳极框架包括上阳极框架、下阳极框架和位于上、下阳极框架之间的至少一层内阳极框架，所述内阳极框架位于首尾相接的两块阳极板的衔接处且用于衔接所述首尾相接的两块阳极板。

当阳极板采用单块板结构时，优选地，所述阳极框架包括上阳极框架和下阳极框架，阳极板的两端分别固定在对应的框架上；进一步优选地，所述阳极板可拆卸地与阳极框架连接；作为一种优选的可拆卸连接方式，所述上阳极框架和下阳极框架上均设有吊耳，阳极板的两端均设有与所述吊耳相匹配的吊片；更进一步地，所述吊耳上开设横向的腰形孔，所述吊片上开设纵向的腰形孔。

当阳极板在竖直向上采用多两块板拼接时，所述阳极框架包括上阳极框架、下阳极框架和位于上、下阳极框架之间的至少一层内阳极框架，所述内阳极框架位于首尾相接的两块阳极板的衔接处且用于衔接所述首尾相接的两块阳极板。以两块板为例，所述阳极框架包括上阳极框架、下阳极框架为位于上阳极框架和下阳极框架之间的内阳极框架，两块阳极板在内阳极框架处拼接；进一步优选地，所述阳极板与阳极框架之间采用可拆卸连接；作为一种优选的可拆卸连接方式，所述上阳极框架和下阳极框架的内侧均设置吊耳，所述内阳极框架的上、下两侧均设置卡槽，所述阳极板的一端设置与所述吊耳匹配的吊片、另一端与所述卡槽匹配；更进一步优选地，所述吊耳上开设横向的腰形孔，所述吊片上开设纵向的腰形孔；两块阳极板单板在内阳极框架处均卡在内阳极框架的卡槽内，拼接为所需高度的阳极板。

当需要增设单块阳极板数量时，对应的增设内阳极框架，阳极板与阳极框架的固定方式总体一个原则即采用可拆卸连接方式，且与内阳极框架之间均采用卡接。

优选地，所述阳极板包括边框和由边框围成的收尘区，所述收尘区表面覆盖用于导电的碳纤维。

进一步优选地，所述边框由两根纵向的长管和两个横向的短管首位连接而成，所述长管上开设若干小孔和安装至少一根支管。

阳极板的边框由四根金属圆管组成，包含两根纵向的长管和两根横向的短管，长管上开有若干小孔并安装一根支管，通过支管与外部管道连接可以在收尘区形成连续的水膜。

优选地，所述阴极线采用刚性圆管针刺线、芒刺线或鱼骨针线。进一步优选地，当阳极板采用多块拼接时，阴极线根据阳极板数分割成对应的若干段，连接处采用螺栓或卡扣等方式固定。

优选地，所述上喷淋层包括横向设置的喷淋母管和均匀设置在喷淋母管上的若干锥形喷嘴。

进一步优选地，每个阳极通道内的下喷淋层包括至少一根竖向设置的喷淋母管和均匀设置在喷淋母管上的若干扇形喷嘴。

进一步优选地，每个阳极通道内设置2～4根喷淋母管，且以阴极线为中心对称分布。即每根阴极线对应2～4根喷淋母管，且以阴极线为中心对称分布。

更进一步优选地，所述下喷淋层包括每个阳极通道内4根竖向设置的喷淋母管，4根竖向设置的喷淋母管围绕阴极线对称分布；更进一步地，当阳极通道为四边形时，4根喷淋母管分别位于阳极通道的四角处。

上喷淋层从上往下对电场进行整体冲洗；下喷淋层在水平方向上对阴极线进行冲洗。

本发明的立式湿式静电除尘器，使用可拆卸的阳极板和阴极线，在阳极板上开孔形成连续水膜，安装顶部和底部两重喷淋，保持阴阳极清洁，保障设备长期稳定运行。与现有设备相比，具有如下有益效果：

1.阳极采用可拆卸的板式结构，组成正方形或正六边形的烟气通道，极板利用率高，收尘面积有保证，利用常规尺寸的人孔门就能实现阳极板的安装、检修或更换。

2.阳极板自带布水装置，能在表面形成连续水膜，保持阳极板清洁，不结垢。布水装置安装简便，布水效率高。

3.阴极线采用可拆卸的刚性结构，既能保证稳定的极间距，又方便安装、检修或更换，结构简单。

4.多重喷淋设计，喷嘴角度可调，安装完成后对每个喷嘴进行调节，能同时实现从垂直、水平两个方向上对阴极线进行全方位冲洗，保持电场内部清洁，保障湿式电除尘器长期高效运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的单块阳极板示意图；

图3为本发明拼接后阳极板示意图。

图4为本发明的上、下阳极框架示意图；

图5为本发明内阳极框架示意图；

图6为本发明的阴极线示意图；

图7为本发明的阴阳线、阳极和下喷淋层的装配示意图。

图中所示附图标记如下：

1、壳体；11、进口；12、出口；13、气流分布板；2、阳极；21、阳极板；211、边框；2111、支管；2112、吊片；212、收尘区；22、阳极框架；221、上阳极框架；2211、吊耳；222、内阳极框架；2221、卡槽；3、阴极；31、阴极框架；32、阴极线；33、绝缘子；4、喷淋；41、上喷淋层；42、下喷淋层。

具体实施方式

如图1～7所示，本发明立式湿式静电除尘器包括壳体1、阳极2、阴极3和喷淋4；壳体包含底部的进口11、顶部的出口12和和进口上方的至少一层气流分布板13；阳极包含阳极板21和阳极框架22；阴极包含阴极框架31、阴极线32和绝缘子33，喷淋包含上喷淋层41和下喷淋层42。

进口内包含至少一层气流分布板，气流分布板为玻璃钢格栅结构，具有足够的结构强度，能充当安装、检修平台。

阳极包含阳极框架22和固定在阳极框架上的若干竖向设置的阳极板21，阳极板围成多个供阴极线穿过的阳极通道，通道截面为正方形或正六边形，正对的阳极板间距均为350mm。

每块阳极板21都由边框211和收尘区212组成，且表面覆盖用于导电的碳纤维，其结构如图2(单块阳极板)和图3(两块拼接，用于拼接的单块板结构如图2所示)所示。阳极板一端通过吊片2112与上、下阳极框架(下阳极框架结构与上阳极框架221对称)连接，另一端则卡在内阳极框架222的卡槽上。本实施方式中，以两块单板拼接为例，单块阳极板长度为2～3m。

阳极的边框211由四根金属圆管组成，包含两根纵向的长管和两根横向的短管，长管上开有小孔和支管2111，通过支管与外部管道连接可以在收尘区形成连续的水膜。

阳极框架包括相互对称的上、下阳极框架(图4)和位于上、下阳极框架中间处的内阳极框架222(图5)，上、下阳极框架的内侧设置吊耳2211，内阳极框架222的上、下两侧设置卡槽2221，吊耳与阳极板的吊片相匹配，卡槽与阳极板未设吊片的一端相匹配。吊耳上设置横向腰形孔，吊片上设置纵向腰形孔。

阴极3包含阴极框架31、阴极线32和绝缘子33；阴极框架穿出壳体固定在绝缘子上，高压线穿过绝缘子与阴极框架固定；阴极线固定在阴极框架上且一一对应穿过阳极通道。

阴极线采用刚性圆管针刺、芒刺或鱼骨针线，并根据阳极板数分割成对应的若干段，其中一半数量的圆管段一端安装螺孔，另一半数量的圆管一端安装螺栓。

喷淋4包含一层安装在出口前的上喷淋层41和一层安装在阳极板间的下喷淋层42；上喷淋层上安装锥形喷嘴，从上往下对电场进行整体冲洗；下喷淋层上安装扇形喷嘴，在水平方向上对阴极线进行冲洗。

本实施方式中，下喷淋层包括4根竖向设置的喷淋母管，4根竖向设置的喷淋母管围绕阴极线对称分布；阳极通道为四边形，4根喷淋母管分别位于阳极通道的四角处(如图7所示)。

应用实施例1

本发明立式湿式静电除尘器正常启用时，入口烟气穿过气流分布板后均匀的进入电场，在高压电场作用下，阴极线尖端产生持续的荷电粒子，携带杂质颗粒移动到阳极，清洁烟气通过出口排出。

每间隔一定的时间，打开上喷淋层和下喷淋层，进行3～5分钟强力冲洗，对阳极和阴极进行彻底清洗。阳极板、阴极线保持洁净，保障湿式电除尘器长期稳定高效运行。

停机维护时，借助手电等工具对阳极板、阴极线进行外观检查，若发现有需要更换的部件，只要卸开固定螺栓即可将阳极板或阴极线取出。维护完成后，进行电场空载升压试验，调整放电间距，直至电场恢复性能。

投入高压电源，则除尘器恢复运行。

以上所述仅为本发明专利的具体实施案例，但本发明专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种立式湿式电除尘装置，包括壳体，所述壳体底部设置烟气进口、顶部设置烟气出口，所述壳体内且位于烟气进口上方设有至少一层气流分布板；其特征在于，还包括设置于所述壳体内的电除尘机构，所述电除尘机构包括：

阳极，该阳极包括与所述壳体内壁固定的阳极框架、竖向设置且固定于所述阳极框架上的若干阳极板以及由所述阳极板围成的若干阳极通道；

阴极，该阴极包括阴极框架、固定于所述阴极框架上且一一对应贯通所述阳极通道的阴极线以及位于所述壳体外壁且用于固定所述阴极框架的绝缘子；

喷淋，该喷淋包括位于所述阳极上方的上喷淋层和一一对应设于所述阳极通道内的下喷淋层。

2.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极通道为由阳极板围成的正多边形通道。

3.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极通道的任一一个侧面由至少两块阳极板首尾相接而成。

4.根据权利要求3所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极框架包括上阳极框架、下阳极框架和位于上、下阳极框架之间的至少一层内阳极框架，所述内阳极框架位于首尾相接的两块阳极板的衔接处且用于衔接所述首尾相接的两块阳极板。

5.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述阳极板包括边框和由边框围成的收尘区，所述收尘区表面覆盖用于导电的碳纤维。

6.根据权利要求5所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述边框由两根纵向的长管和两根横向的短管首位连接而成，所述长管上开设若干小孔和安装至少一根支管。

7.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述阴极线采用刚性圆管针刺线、芒刺线或鱼骨针线。

8.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，所述上喷淋层包括横向设置的喷淋母管和均匀设置在喷淋母管上的若干锥形喷嘴。

9.根据权利要求1所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，每个阳极通道内的下喷淋层包括至少一根竖向设置的喷淋母管和均匀设置在喷淋母管上的若干扇形喷嘴。

10.根据权利要求9所述立式湿式电除尘装置，其特征在于，每个阳极通道内设置2～4根喷淋母管，且以阴极线为中心对称分布。