CN220126544U - 一种高压湿电油烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压湿电油烟净化设备,包括净化壳体,所述净化壳体的上下两端均设有开口,所述净化壳体的内部设有净化腔体,上下两端的开口均与净化腔体连通,所述净化壳体上端的开口上设有出气斗,所述净化壳体下端的开口上设有进气斗,净化壳体内还设有喷水机构和净化机构,净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷;所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合;喷水机构的下方设有导流板,所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部,导流板的两端固定在净化壳体的内壁上,所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙,所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。本实用新型结构简单、易于制造、生产成本低廉,使用也较为简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备领域,尤其涉及到一种高压湿电油烟净化设备。
背景技术
湿电是湿式静电除尘器的简称,其工作原理是利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气中的微细烟尘,使其加速沉降于阳极集尘管的表面,从而去除烟气中的尘粒、雾滴等,以此达到对烟气的净化,烟气只有在达到排放的标准时才可以释放到周围的环境中。
现有技术中,申请号为:CN202021228917.4的中国实用新型专利文件公开了一种高压湿电废气净化设备,包括:过滤水箱、电场保护外壳、喷淋防水外壳、第一高压等离子电场、第二高压等离子电场、水泵以及喷淋管路;过滤水箱的内腔分成独立布置的第一、二内腔,第一内腔开设有进气口,第二内腔开设有出气口;电场保护外壳固定在过滤水箱顶部,且电场保护外壳的内腔分成第一、二安装腔,并分别与第一、二内腔连通;喷淋防水外壳扣置在电场保护外壳的顶部并与第一安装腔和第二安装腔分别连通;第一、二高压等离子电场分别固定在第一、二安装腔内;水泵与喷淋管路相连,喷淋管路的末端设置的喷头设置在喷淋防水外壳内。本实用新型提供的高压湿电废气净化设备能够降低高度并提升除尘效率。
通过上述内容可知,现有的高压湿电废气净化设备存在以下缺陷:设备结构复杂,并且操作繁琐,保养维护成本高,同时喷淋管路喷出的水不够集中,导致喷淋效率较低。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压湿电油烟净化设备,用于解决现有设备存在结构复杂,并且操作繁琐,保养维护成本高,同时喷淋管路喷出的水不够集中,导致喷淋效率较低的问题。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:
一种高压湿电油烟净化设备,包括净化壳体,所述净化壳体的上下两端均设有开口,所述净化壳体的内部设有净化腔体,上下两端的开口均与净化腔体连通,所述净化壳体上端的开口上设有出气斗,所述净化壳体下端的开口上设有进气斗,所述净化壳体内还设有喷水机构和净化机构,所述净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷;所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合;所述喷水机构的下方设有导流板,所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部,所述导流板的两端固定在净化壳体的内壁上,所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙,所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。
本是实用新型的进一步设置为:所述净化机构包括电晕极和吸尘极板,所述电晕极和吸尘极板均位于净化壳体的内部,所述电晕极固设于净化壳体的内壁上,所述吸尘极板设置有两个,两个所述吸尘极板分别位于电晕极的左右两侧并与净化壳体的内壁固定连接,所述电晕极和吸尘极板均与外接电源电连接。
本是实用新型的进一步设置为:所述喷水机构位于吸尘极板的上方,所述喷水机构包括进水管,所述进水管位于吸尘极板的上端,所述进水管的两端固定在净化壳体的内壁上,所述进水管的内部开设有储水腔,所述进水管上还设有进水孔和出水孔,所述进水孔位于进水管的一侧,所述进水孔的一端与储水腔连通,所述进水孔的另一端与外接泵机连通,通过外接泵机将水从进水孔泵入储水腔中,所述出水孔位于进水管的底部,所述出水孔的顶端与储水腔连通,所述出水孔的底端朝向导流板设置,所述储水腔中的水通过出水孔打在导流板上并通过导流板从溢流间隙流出,在吸尘极板的表面均与铺开形成水膜。
本是实用新型的进一步设置为:所述净化设备还包括收水板,所述收水板位于吸尘极板的底端上,所述收水板倾斜设置并与净化壳体固定连接,所述收水板和净化壳体围成收水槽,水膜沿着吸尘极板流动进入收水槽内。
本是实用新型的进一步设置为:所述净化设备还包括排水管,所述排水管的一端与收水槽连通,所述排水管的另一端穿过净化壳体向外部延伸,所述收水槽内的污水可通过排水管向外排出。
本是实用新型的进一步设置为:所述净化壳体为采用不锈钢材质制成的构件。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
设有喷水机构和净化机构,其中净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷,让粉尘从烟气中脱离,喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合,喷水机构的下方设有导流板,导流板倾斜设置在净化壳体的内部,导流板的两端固定在净化壳体的内壁上,导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙,喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出形成水膜,将吸尘极板表面的粉尘冲走,将粉尘从烟气中分离,本实用新型结构简单、易于制造、生产成本低廉,使用也较为简便。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是本实用新型的局部放大图。
数字标号:净化壳体1、出气斗2、进气斗3、电晕极4、吸尘极板5、进水管6、储水腔7、进水孔8、出水孔9、收水板10、收水槽11、排水管12
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型提出的一种高压湿电油烟净化设备,包括净化壳体1,净化壳体1为采用不锈钢材质制成的构件,净化壳体1的上下两端均设有开口,净化壳体1的内部设有净化腔体,上下两端的开口均与净化腔体连通,净化壳体1上端的开口上设有出气斗2,净化壳体下端的开口上设有进气斗3,烟气可穿过进气斗3通入净化腔体中,接着从出气口排出;净化壳体1内还设有喷水机构和净化机构;其中净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷,让粉尘从烟气中脱离,喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合,喷水机构的下方设有导流板,导流板倾斜设置在净化壳体1的内部,导流板的两端固定在净化壳体1的内壁上,导流板的底端与净化壳体1之间留有溢流间隙,喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出;
在本实施例中,净化机构包括电晕极4和吸尘极板5,电晕极4和吸尘极板5均位于净化壳体1的内部,电晕极4固设于净化壳体1的内壁上,吸尘极板5设置有两个,两个吸尘极板5分别位于电晕极4的左右两侧,并与净化壳体1的内壁固定连接,电晕极4和吸尘极板5均与外接电源(图中未画出)电连接,当电晕极4通电时,产生电场,烟气中的粉尘带上电荷,使得粉尘荷电后向吸尘极板5移动,直到与吸尘极板5的表面接触,两个吸尘极板5的上方均设有喷水机构;
在本实施例中,喷水机构位于吸尘极板5的上方,喷水机构包括进水管6,进水管6位于吸尘极板5的上端,进水管6的两端固定在净化壳体1的内壁上,进水管6的内部开设有储水腔7,进水管6上还设有进水孔8和出水孔9,其中进水孔8位于进水管6的一侧,进水孔8的一端与储水腔7连通,进水孔8的另一端与外接泵机(图中未画出)连通,通过外接泵机将水从进水孔8泵入储水腔7中,出水孔9位于进水管6的底部,出水孔9的顶端与储水腔7连通,出水孔9的底端朝向导流板设置,储水腔7中的水通过出水孔9打在导流板上,并通过导流板从溢流间隙流出,在吸尘极板5的表面均与铺开形成水膜,将吸尘极板5表面的粉尘冲走。
在本实施例中,净化设备还包括收水板10,收水板10位于吸尘极板5的底端上,收水板10倾斜设置并与净化壳体1固定连接,收水板10和净化壳体1围成收水槽11,水膜沿着吸尘极板5流动,然后进入收水槽11内。
在本实施例中,净化设备还包括排水管12,排水管12的一端与收水槽11连通,排水管12的另一端穿过净化壳体1向外部延伸,收水槽11内的污水可通过排水管12向外排出。
本实用新型的使用过程和原理如下:使用时,将需要处理的烟气通过进气斗3通入净化腔体内,电晕极4通电时,产生电场,烟气中的粉尘带上电荷,使得粉尘荷电后向吸尘极板5移动,直到与吸尘极板5的表面接触,与此同时,通过外接泵机将水从进水孔8泵入储水腔7中,出水孔9位于进水管6的底部,出水孔9的顶端与储水腔7连通,出水孔9的底端朝向导流板设置,储水腔7中的水通过出水孔9打在导流板上,并通过导流板从溢流间隙流出,在吸尘极板5的表面均与铺开形成水膜,将吸尘极板5表面的粉尘冲走,污水进入收水槽11内,最后通过排水管12向外排出,本实用新型能将粉尘从烟气中分离,能够达到对烟气进行高效除尘的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种高压湿电油烟净化设备,包括净化壳体,其特征在于,所述净化壳体的上下两端均设有开口,所述净化壳体的内部设有净化腔体,上下两端的开口均与净化腔体连通,所述净化壳体上端的开口上设有出气斗,所述净化壳体下端的开口上设有进气斗,所述净化壳体内还设有喷水机构和净化机构,所述净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷;所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合;所述喷水机构的下方设有导流板,所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部,所述导流板的两端固定在净化壳体的内壁上,所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙,所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。
2.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备,其特征在于,所述净化机构包括电晕极和吸尘极板,所述电晕极和吸尘极板均位于净化壳体的内部,所述电晕极固设于净化壳体的内壁上,所述吸尘极板设置有两个,两个所述吸尘极板分别位于电晕极的左右两侧并与净化壳体的内壁固定连接,所述电晕极和吸尘极板均与外接电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备,其特征在于,所述喷水机构位于吸尘极板的上方,所述喷水机构包括进水管,所述进水管位于吸尘极板的上端,所述进水管的两端固定在净化壳体的内壁上,所述进水管的内部开设有储水腔,所述进水管上还设有进水孔和出水孔,所述进水孔位于进水管的一侧,所述进水孔的一端与储水腔连通,所述进水孔的另一端与外接泵机连通,通过外接泵机将水从进水孔泵入储水腔中,所述出水孔位于进水管的底部,所述出水孔的顶端与储水腔连通,所述出水孔的底端朝向导流板设置,所述储水腔中的水通过出水孔打在导流板上并通过导流板从溢流间隙流出,在吸尘极板的表面均与铺开形成水膜。
4.根据权利要求3所述的一种高压湿电油烟净化设备,其特征在于,所述净化设备还包括收水板,所述收水板位于吸尘极板的底端上,所述收水板倾斜设置并与净化壳体固定连接,所述收水板和净化壳体围成收水槽,水膜沿着吸尘极板流动进入收水槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备,其特征在于,所述净化设备还包括排水管,所述排水管的一端与收水槽连通,所述排水管的另一端穿过净化壳体向外部延伸,所述收水槽内的污水可通过排水管向外排出。
6.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备,其特征在于,所述净化壳体为采用不锈钢材质制成的构件。
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