CN2484113Y - 一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置 - Google Patents

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CN2484113Y CN 01219809 CN01219809U CN2484113Y CN 2484113 Y CN2484113 Y CN 2484113Y CN 01219809 CN01219809 CN 01219809 CN 01219809 U CN01219809 U CN 01219809U CN 2484113 Y CN2484113 Y CN 2484113Y
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谭桂新
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Abstract

本实用新型涉及一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,包括磨机机壳、磨辊、辊架、压架、加载拉杆、衬板,磨辊与辊架的轴相连接,辊架与压架通过绞轴连接,压架与加载拉杆连接,其特征是所述辊架与压架的绞轴连接设置有两处限位装置,即辊架和磨辊的外摆限位装置和内摆限位装置;在所述加载拉杆和压架的连接处,设置有一个压架向下运动的限位装置。可以提高磨机出力的调节范围,可以不加原料时开动磨机,简化启停程序。

Description

一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置
本实用新型属于立式中速辊式磨机领域,尤其是一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置。
目前,常用的立式中速辊式磨机的磨辊压力加载装置,具有垂直加载并直接传递到基础上,而且磨辊可以摆动。但是,由于辊架和磨辊在摆动过程中,没有限位限制,同时由于压架向下运动也没有限位限制,因此使得磨辊和衬板的碾磨型线产生接触,磨机出力调节范围的减小,最低出力值增大,造成磨机启停程序的复杂化和能源的浪费。
本实用新型的目的是提供一种提高磨机出力调节范围、简化启停程序的一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置。
本实用新型的技术方案是:立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,包括磨机机壳、磨辊、辊架、压架、加载拉杆、衬板,磨辊与辊架的轴相连接,辊架与压架通过绞轴连接,压架与加载拉杆连接,其特征是(1)所述辊架与压架的绞轴连接设置有两处限位装置,即辊架和磨辊的外摆限位装置和内摆限位装置;(2)在所述加载拉杆和压架的连接处,设置有一个压架向下运动的限位装置。所述的压架向下运动的限位装置固定在磨机机壳上。所述磨辊和衬板的碾磨型线保持一定的设计间隙。
本实用新型的优点是:一是辊架与压架的绞轴连接有两处限位装置,这样既保证了辊架和磨辊杂运行中的摆动功能,又将其摆动限制在设计范围内。二是在加载拉杆和压架的连接处,设置有一个压架向下运动的限位装置,该限位装置固定在磨机的机壳上。通过上述两项设计,使得磨机的磨辊和衬板的碾磨型线不接触,保持一定的设计间隙。因此可以提高磨机出力的调节范围,最低出力可达25%,可以不加原料时开动磨机,磨机停机前将磨盘上的原料全部甩光,简化启停程序。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示,立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,包括磨机机壳1、磨辊2、辊架3、压架4、加载拉杆5、衬板6,磨辊2与辊架3的轴相连接,辊架3与压架4通过绞轴7连接,压架4与加载拉杆5连接,压架4通过加载拉杆5和加载油缸与蓄能器连接到磨机基础中予埋的承力件上。所述辊架3与压架4的绞轴连接设置有两处限位装置,即辊架3和磨辊2的外摆限位装置8和内摆限位装置9,在加载拉杆5和压架4的连接处,设置有一个压架向下运动的限位装置10,限位装置10固定在磨机机壳1上。磨辊2和衬板6的碾磨型线保持一定的设计间隙。

Claims (3)

1、一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,包括磨机机壳、磨辊、辊架、压架、加载拉杆、衬板,磨辊与辊架的轴相连接,辊架与压架通过绞轴连接,压架与加载拉杆连接,其特征是(1)所述辊架与压架的绞轴连接设置有两处限位装置,即辊架和磨辊的外摆限位装置和内摆限位装置;(2)在所述加载拉杆和压架的连接处,设置有一个压架向下运动的限位装置。
2、根据权利要求1所述的一种中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,其特征是所述的压架向下运动的限位装置固定在磨机机充上。
3、根据权利要求1或2所述的一种立式中速辊式磨机的新型磨辊压力加载装置,其特征是磨辊和衬板的碾磨型线保持一定的设计间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109999961A (zh) * 2019-01-24 2019-07-12 包头钢铁(集团)有限责任公司 Hps中速磨磨辊与磨盘衬板间隙调整方法

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