CN2481493Y - 制砖机 - Google Patents

Abstract

制砖机,属于建筑行业使用的制砖机,绞刀中部的主轴上安装有锥度套和抽气轮,在主轴的左端安装有气道交换器接真空泵,在主轴中设有抽气道连通抽气轮上的环形气槽和气道交换器。本实用新型的有益效果是:结构简单,体积小,占地面积小,耗电量少,在使用维修时操作方便,更换绞刀的时间缩短80%,用电量降低40%,制造成本降低40%。

Description

制砖机

本实用新型属于建筑行业使用的制砖机。

现有的制砖真空挤泥机，分为上下两部分，通过垂直管道相连，上方机器出料口挤出的泥块顺着垂直管道落入下方机器的进料口，下方机器的出料口接砖成形模。在垂直管道上端设有抽气孔，将泥中的空气抽出。此类挤泥制砖机存在的不足之处是结构复杂，耗电量大，操作维修麻烦。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的抽真空制砖机。

本实用新型是这样实现的：由电机传动的主轴横向安装在轴承座上，主轴的右部套装有绞刀安装在绞刀箱中，绞刀箱上方设有进料口，绞刀箱的右侧设有出料口，绞刀中部的主轴上安装有锥度套和抽气轮，在主轴的左端安装有气道交换器接真空泵，在主轴中设有抽气道连通抽气轮上的环形气槽和气道交换器。抽气轮为圆盘形，圆盘的中间设有与轴配合的孔，在圆盘上设有环形气槽，在圆盘外端设有带抽气孔的短叶片，环形气槽与抽气孔相通。交换器两侧分别安装有轴承和密封圈，密封圈外侧安装有压紧盖，中部为空心环，在交换器上还安装有接真空泵的抽气管，抽气管与空心环相通。

与现有的制砖机相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，体积小，占地面积小，耗电量少，在使用维修时操作方便，更换绞刀的时间缩短80％，用电量降低40％，制造成本降低40％。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是抽气轮11的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

以下结合实施例作进一步说明。在普通制砖机的基础上，将主轴6和绞刀箱9加长，同时将进料口缩短，锥度套套装在主轴6上，泥料在此处被压缩，使抽气轮的空间处于密封状态。在抽气轮上焊接固定至少一个短叶片，每个短叶片独立成型，相互不连接，旋转时形成独立的短螺旋线。叶片的形状前部较薄，尾部较厚，在厚端面中部加工有吸气孔，环形气槽12通过吸气孔接通主轴6的吸气管，再连通气道交换器1，气道交换器1的管道接真空泵。

在操作过程中，抽气孔13安装位置与主轴的旋转方向相反，加水搅拌的泥从进料口经绞刀推进到锥度套10，被挤压后形成整体粘合，当泥经过抽气轮11时，抽气轮上的短叶片向前旋转，短叶片的后端形成间隙，真空泵通过管道至短叶片后端上的抽气孔13将缝隙间空气抽走，不含空气的泥，随绞刀向前推进，从出料口至砖成型模。

Claims (3)

1、制砖机，主轴[6]横向安装在轴承座[7]上，主轴[6]的右部套装有绞刀[8]安装在绞刀箱[9]中，绞刀箱上方设有进料口，绞刀箱的右侧设有出料口，其特征在于：绞刀中部的主轴[6]上安装有锥度套[10]和抽气轮[11]，在主轴[6]的左端安装有气道交换器[1]接真空泵，在主轴[6]中设有抽气道连通抽气轮上的环形气槽[12]和气道交换器[1]。

2、根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：抽气轮[11]为圆盘形，圆盘的中间设有与轴配合的孔，在圆盘上设有环形气槽[12]，在圆盘外端设有带抽气孔[13]的短叶片，环形气槽[12]与抽气孔[13]相通。

3、根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：气体交换器[1]两侧分别安装有轴承[3]和密封圈[4]，密封圈外侧安装有压紧盖[5]，中部为空心环，在交换器[1]上还安装有接真空泵的抽气管[2]，抽气管[2]与空心环相通。

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