CN2231607Y - 新型制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属建材设备制造领域。特点是:机口通过机头与二缸联接,料斗联接在机身上体上,机身下体固定在机座上,主轴位于由机身上、下体构成的机体内,绞刀联接在主轴上,主动齿轮联接在主轴上,主动齿轮与从动齿轮相啮合且从动齿轮与压泥板轴连接,齿形压泥板固定在压泥板轴的中部。轴承位于压泥板轴上,并且在轴承与机身上体内壁之间装有封泥套,下体与机身下体间隔的浇为一体,主轴轴承与绞刀间的主轴上采用封泥套隔开,定位套位于主动齿轮与主轴轴承间的主轴上。
Description
本实用新型属建材设备制造领域。
本实用新型的背景技术:现有制砖机中,一是压泥板轴与主轴部分的密封,由于其结构设计不尽合理,很容易造成密封件磨损,轴承损坏,迫使砖机停产检修更换;二是现有制砖机中压泥板的结构设计存在一正一负的作用,正的作用就是压泥,负的作用就是当泥料中含水率高时,泥粘在压泥板周围,使压泥板形成一个园柱型,从而降低了压泥板的作用,并且当泥料中含水率高时,还会出现绞刀反泥现象和“放炮”现象。
本实用新型的设计目的是:避免现有技术中存在的不足之处,设计一种轴承密封性能好,能够避免现有压泥板结构不足的新型制砖机。
本实用新型的设计方案:新型制砖机是在现有制砖机的基础上,通过对其轴承密封结构,压泥板结构的重新构思,而设计的一种具有耐磨损,密封性能好,压泥效果佳且不产生园柱状、绞刀反泥现象和放泡现象的新型制砖机。其结构方案:一种新型制砖机,机口(22)与机头(21)的出口联接,机头(21)的进口与二缸(20)的出口联接,二缸(20)的进口与机身上体(24)和机身下体(25)的出口联接,机身上体(24)采用螺栓(23)联接在机身下体(25)上,料斗(16)采用螺钉(17)联接在机身上体(24)上端口上,机身下体(25)采用螺栓(35)固定在机座(26)上,联轴器(3)的一端与动力机构联接、另一端通过轴承盖(4)、螺栓(5)、螺钉(7)与主轴(29)联接,主轴(29)位于由机身上、下体构成的机体内,护轴罩(6)罩在外露在机体外的主轴上,绞刀(27)采用绞刀键(28)联接在主轴(29)上,主动齿轮(2)用平键(8)联接在主轴(29)上,主动齿轮(2)与从动齿轮(1)相啮合且从动齿轮(1)用平键(9)与压泥板轴(11)连接,齿形压泥板(18)固定在压泥板轴(11)的中部,从动齿轮(1)与被动齿轮(12)相啮合,被动齿轮(12)用平键与另一根压泥板轴连接,齿形压泥板固定在压泥板轴的中部,压泥板(11)两端的轴承盒下半体用筋板与机身上体(24)固为一体,轴承盒的上半体作为双联轴承盖(19)与下体联接,并与机身上体(24)脱开,轴承(14)位于压泥板轴(11)上,并且在轴承(14)与机身上体(24)内壁之间装有封泥套(一)(15),轴承压盖(13)位于轴承(14)的一侧,主轴轴承(32)位于主轴(29)上且装在分上、下体的轴承盒内,下体与机身下体(25)间隔的浇为一体,主轴轴承(32)与绞刀(27)间的主轴(29)上采用封泥套(二)(30)隔开,定位套(34)位于主动齿轮(2)与主轴轴承(32)间的主轴上,防尘盖(31,33)分别位于主轴轴承(32)的两侧。齿形压泥板(18)为2~4个。
本实用新型与背景技术相比:一是本砖机的压泥板轴与主轴部分的密封与现有砖机相比较,同样采用机械密封件,但密封件的结构不同,得到的效果明显不同,现有砖机工作到一段时间后,由于密封部位磨损,起不到密封效果,很容易使轴承损坏,迫使停产修换,造成人力、财力浪费,而本砖机所采用的封泥套既使磨损,但由于后面与轴承脱开一段距离,泥尘还会从空位排除,使泥尘无法进入轴承内,从根本上保护了轴承的使用,沿长了轴承的寿命,因而提高了生产效益、节省了劳力和资金;二是齿型压泥板与传统型压泥板的比较,传统型压泥板只有压泥作用,另外还有一个副作用就是泥料含水率高时,泥粘在压泥板周围,使压泥板形成一个园柱型,从而降低了压泥板的作用。另外,当泥料含水率高时,绞刀反泥严重使泥料充满下料腔部分,压泥板转动挤压时,气体不易排出就产生“放炮”现象,而齿型压泥板的结构设计不但没有上述现象,而且在工作时还具有搅拌和粉碎作用,起到了处理泥料的作用,从而进一步提高了砖坯的质量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是主动齿轮(2)与从动齿轮(1)、被动齿轮(12)的啮合结构示意图。
结合附图1和2对本实用新型作以叙述。
本制砖机动力由电动机和减速器配用作动力源,经滚动联轴器(3)连接驱动主轴(29)转动,主动齿轮(2)用平键(8)连接带动从动齿轮(1),而从动齿轮(1)用平键(9)与压泥板轴(11)连接,在压泥板轴(11)中部用螺栓固定的两个齿型压泥板(18)同时转动。从动齿轮(1)又与被动齿轮(12)啮合,由被动齿轮(12)带动另一根压泥板轴和齿型压泥板(18)旋转,由于三个齿轮的转动关系,使两轴和压泥板比此间相反方向施转,达到使从料斗(16)下来的泥料在压泥板(18)转动时的压送。压泥板轴(11)两端的轴承合下半体用筋板与机身上体(24)成为整体,轴承合的上半体作为双联轴盖(19)用螺栓与下体联接,并与机身上体(24)脱开,在轴承(14 )与机身上体(24 )内壁之间装有封泥套(一)(15),防止泥尘串入轴承(14)内,既使有少量的泥尘串入,可由轴承盒脱开的部位排除,进一步起到轴承(14)的保护作用。主轴轴承(32)装在分上下体的轴承合内、下体与机身下体(25)间隔的浇为一体,主轴轴承(32 )与绞刀(27)同样用封泥套(30)隔开,为防止机身下体(25)内的泥尘进入主轴轴承(32),得到和上述结构同样的效果绞刀套内用绞刀键(28)与主轴(29)联接,主轴(29)转动后把从压泥板(18)压送下来的泥料通过绞刀(27)的螺旋面输送到二缸(20)和机头(21),经过挤压再从机口(22)挤出成型。减速机、电动机、机身下体用螺栓固定在机座(26)上,使之成为一个整体,便以移动、运输和安装使用。
Claims (2)
1、一种新型制砖机,机口(22)与机头(21)的出口联接,机头(21)的进口与二缸(20)的出口联接,二缸(20)的进口与机身上体(24)和机身下体(25)的出口联接,机身上体(24)采用螺栓(23)联接在机身下体(25)上,料斗(16)采用螺钉(17)联接在机身上体(24)上端口上,机身下体(25)采用螺栓(35)固定在机座(26)上,联轴器(3)的一端与动力机构联接、另一端通过轴承盖(4)、螺栓(5)、螺钉(7)与主轴(29)联接,主轴(29)位于由机身上、下体构成的机体内,护轴罩(6)罩在外露在机体外的主轴上,绞刀(27)采用绞刀键(28)联接在主轴(29)上,其特征是:主动齿轮(2)用平键(8)联接在主轴(29)上,主动齿轮(2)与从动齿轮(1)相啮合且从动齿轮(1)用平键(9)与压泥板轴(11)连接,齿形压泥板(18)固定在压泥板轴(11)的中部,从动齿轮(1)与被动齿轮(12)相啮合,被动齿轮(12)用平键与另一根压泥板轴连接,齿形压泥板固定在压泥板轴的中部,压泥板(11)两端的轴承盒下半体用筋板与机身上体(24)固为一体,轴承盒的上半体作为双联轴承盖(19)与下体联接,并与机身上体(24)脱开,轴承(14)位于压泥板轴(11)上,并且在轴承(14)与机身上体(24)内壁之间装有封泥套(一)(15),轴承压盖(13)位于轴承(14)的一侧,主轴轴承(32)位于主轴(29)上且装在分上、下体的轴承盒内,下体与机身下体(25)间隔的浇为一体,主轴轴承(32)与绞刀(27)间的主轴(29)上采用封泥套(二)(30)隔开,定位套(34)位于主动齿轮(2)与主轴轴承(32)间的主轴上,防尘盖(31,33)分别位于主轴轴承(32)的两侧。
2、根据权利要求1所述的新型制砖机,其特征是:齿形压泥板(18)为2~4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95223201 CN2231607Y (zh) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 新型制砖机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95223201 CN2231607Y (zh) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 新型制砖机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2231607Y true CN2231607Y (zh) | 1996-07-24 |
Family
ID=33870315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95223201 Expired - Fee Related CN2231607Y (zh) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 新型制砖机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2231607Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101244581B (zh) * | 2008-03-14 | 2011-03-30 | 广州市建筑材料工业研究所有限公司 | 轻质复合墙板成型机和生产线 |
-
1995
- 1995-09-20 CN CN 95223201 patent/CN2231607Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101244581B (zh) * | 2008-03-14 | 2011-03-30 | 广州市建筑材料工业研究所有限公司 | 轻质复合墙板成型机和生产线 |
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Legal Events
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