CN2481345Y - 麻醉呼吸面罩的气垫及其成型模具 - Google Patents

Abstract

一种麻醉呼吸面罩的气垫及其成型模具,该气垫周缘以分模线区隔成贴向人脸部的贴面侧及组装盖体的组装侧,分模线贴向组装侧设置,贴面侧的厚度较薄且均一,并具有凹凸纹;成型模具由两模块对合而成,两模块内分别设有模穴,用以成型气垫罩鼻端的模穴一端设有进气口,且成型组装侧的模穴深度较浅,在两模块上布列有与模穴相通的排气孔,而与成型贴面侧的模穴相通的排气孔孔径较大,在模穴内缘设有细网,以在贴面侧表面形成凹凸纹。

Description

麻醉呼吸面罩的气垫及其成型模具

本实用新型涉及一种麻醉呼吸面罩的气垫及其成型模具。

一般麻醉用的呼吸面罩如图5所示，其包括一硬质的盖体50，以及组装在盖体50一端的薄膜式中空气垫60，该气垫60呈环形设计，其环形周壁内可填充空气，而气垫60是用以罩设在病患者的口鼻，让麻醉剂经由盖体50输入，以供病患者吸入，又如图6所示，其是由另一角度观看气垫60，气垫60的一端为较小的罩鼻端61，另一端则为圈设范围较广的罩口端62，又由局部剖面可知，该气垫60的分模线约在一半位置，而整个气垫60的厚度约为0.3mm，气垫60表面也极为平滑，然而，由于气垫60太厚，将会导致其触感太硬，而平滑的气垫表面也会使其与病患者的脸部皮肤产生黏着的不舒适感。

而上述气垫之所以给人不舒适的感觉，是在于其成型模具的设计不良所致，请参阅图7的模具主视图及图8的模具侧视图所示，模具70是由两模块71所组成的吹气成型模具，两模块71之间相对一侧分别凹设有相对合的模穴72，而模块71用以成型气垫60罩口端62的端部设有一与模穴72相通的进气口73，另在两模块71上布列有多个与模穴72相通的排气孔74，成型时，先将一中空的胚料置于进气口73一端，将两模块71相对夹合以后，再由进气口73一端输入空气，而模穴72内部的空气则由排气孔74排出，使胚料扩张贴附在模穴72内缘周壁，以成型薄膜状的气垫60。

而现有的模具设计，其分模线置于中间，致使胚料的分布面积相等而所成型的整个气垫皆具有相同厚度(如前述约0.3mm)，致使触感太硬，但现有市场的需求，是希望贴附病患者脸部一侧的气垫能越薄越好，以使病患者能有较舒适的触感，但以现有的模具设计而言，显然无法达到此要求。

另一方面，受到重力的影响，胚料在成型的过程中会往下方流动，然而位于模穴72下半部的是面积较小的气垫60罩鼻端61，如此一来将会使气垫60的罩鼻端61厚度太厚，而形成气垫60的罩鼻端61与罩口端62厚度不均的情形。

由上述可知，现有麻醉用呼吸罩的气垫具有厚度不均、表面平滑及厚度太厚等缺点，而此缺点则是由于其模具设计不当，故两者皆有加以改进的必要。

为了改善上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种麻醉呼吸面罩的气垫装置，使气垫贴向人脸部一端设为贴面侧，贴面侧的厚度较薄而较软，且贴面侧具有如网面的凹凸纹，以避免其密贴在脸部，而产生的不舒服感觉。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种用于制造麻醉呼吸面罩的气垫的成型模具。

为了达到上述目的，本实用新型麻醉呼吸面罩的气垫，该气垫为中空的环型体，其环形周壁内部可填充空气，环形的气垫具有一面积较小的罩鼻端，以及面积较大的罩口端，而气垫的周缘通过分模线区隔成贴附在人脸部的贴面侧，以及远离贴面侧而与一盖体相结合的组装侧，该贴面侧具有以凹凸纹所形成的网面设计，而且贴面侧的厚度比组装侧薄。

为了制造上述气垫，本实用新型麻醉呼吸面罩的气垫的成型模具由两模块对合而成，两模块内分别设有用以成型气垫的贴面侧、组装侧的模穴，为了使气垫的罩鼻端与罩口端的厚度均一，特别将进气口设于用以成型面积较小的罩鼻端模穴的一端，并将罩鼻端设于上侧；

此外，为了使气垫的贴面侧的厚度尽量薄一点，故将模具的分模线朝向组装侧设置，使贴面侧的表面积大于组装侧，同时，将与成型贴面侧的模穴相通的排气孔设为另一模块的排气孔的2～5倍，另于成型气垫的贴面侧的模穴内缘凹设有一凹槽，在凹槽内组装有用以封闭住排气孔的细网，即可以使气垫的贴面侧做得极薄(最薄可达0.15mm)，并可以在贴面侧表面成型如网面的凹凸纹，以最舒适的状态贴附在病患脸部。

本实用新型的麻醉呼吸罩的气垫设计，其与脸部接触的贴面侧设为较薄而触感较软，而且其表面具有如网面的凹凸纹，使病患戴上面罩时，具有较舒适的感觉。

为能进一步说明本实用新型的结构、特征及其目的，兹以较佳实施例及附图详细说明如后：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是用以制造本实用新型的模具的主视图；

图3是用以制造本实用新型的模具的侧视图；

图4是本实用新型的模具的部份放大示意图；

图5是现有麻醉用呼吸罩的外观示意图；

图6是现有呼吸罩由气垫该端观看的外观示意图；

图7是用以制造现有呼吸罩的气垫的模具主视图；

图8是用以制造现有呼吸罩的气垫的模具侧视图。

请参阅图1所示，本实用新型所提供的麻醉呼吸面罩的气垫10仍具有一圈设范围较窄的罩鼻端11，以及圈设范围较大的罩口端12，罩口端12外侧周缘并突设一段气嘴，以组装一单向气阀120，将空气由气阀120输入气垫10内，而由于气阀120与现有产品一样，也非本案的重点，故不再述，气垫10朝向人体该端设为贴面侧13，而远离贴面侧13该侧则为与盖体40相结合的组装侧14，而贴面侧13与组装侧14的周缘是由成型时的分模线15所区隔，由所示可知，该贴面侧13具有以凹凸纹所形成的网面设计，使其贴覆于与病患脸部时，不致于形成全面封住脸部的状态，更不致于导致黏着的不舒服感觉，但是具有凹凸纹的网面设计，其凸纹部份仍会贴覆于脸庞，故不会产生麻醉剂外露的情形，又由图1的剖面部份可知，该贴面侧13的厚度较薄，约为组装侧14的一半，而贴面侧13越薄，其触感越软，可以使脸部感觉较为舒适。

又如图2及图3所示是用以制造本实用新型的模具示意图，由所示可知，模具20是由两模块2122所对合而成，两模块2122内分别设有用以成型如图1所示的贴面侧13、组装侧14的模穴2324，而用以成型前述气垫10的罩鼻端11的模穴22该端设有一进气口28，另在两模块2122上布列有与模穴2324相通的排气孔2526，其中，与成型贴面侧13的模穴23相通的排气孔25设为直径约为1公分的孔，而为了防止胚料流入排气孔25内，故特别如图4的放大示意图所示地在该用以成型气垫10的贴面侧13的模穴23内缘凹设有一凹槽27，另设一用以封闭住排气孔25的细网，而细网的设计一方面可以避免胚料流入排气孔25内，另一方面则在气垫10的贴面侧13表面形成网面，以使患者的脸部具有较舒适的感觉。

而用以成型组装侧14的模块22该侧的排气孔26则与现有规格差不多，其直径约为0.2公分的穿孔。

再由图4的放大示意图可知，用以成型气垫10的组装侧14该模穴24较浅，亦即气垫10的分模线15是偏向组装侧14该侧设计，而贴面侧13所占据的范围面积则较大。

而上述模具20设计在吹气成型气垫10时，其胚料的流动情形为：

1.由于用以成型贴面侧13该模穴23所占面积较大，而且具有孔径较大的排气孔25，致使胚料在受到气体压力之后即快速地在该模穴23内缘流动，而且由于该用以成型贴面侧13的模穴23面积较大，在胚料的用量相同的情况下，其所分布的面积越大，成型的成品越薄，故贴面侧13的厚度可以作得极薄(最薄可达0.15mm)，而组装侧14因为模穴24面积较少，故其厚度相对地比较厚，以更方便盖体40组装，此外，虽然该排气孔25的孔径约为一般的5倍，但通过细网的设置，即可以防止胚料流入排气孔25内。

2.请再参阅图2所示，由于进气口28是设于用以成型面积较小的罩鼻端11该端，故受到重力作用，成型时，胚料会往下半部流动，而由于模具20的下半部是用以成型面积较大的罩口端12，故当部份的胚料往下流动时，恰可以平均分布模穴内，故可以获得均匀的厚度，以改善如现有产品一般厚度不均的情形。

而所述的本实用新型气垫则是缘自于设计优良且周延的模具，两者之间为利用上不可分离，故不管是气垫或者模具皆具有现有产品所未具的优点而具有进步性，且其结构又未见于现有产品，应符合实用新型专利申请要求，乃依法提出申请。

Claims (4)

1.一种麻醉呼吸面罩的气垫，该气垫为中空的环型体，其环形周壁内部可填充空气，而环形的气垫其中一端为圈绕范围较小的罩鼻端，另一相对端则为圈绕范围较大的罩口端，而气垫的周缘通过分模线区隔成贴附于人脸部的贴面侧以及远离人脸部的组装侧，该贴面侧具有以凹凸纹所形成的网面设计，而且贴面侧的周壁厚度小于组装侧。

2.根据权利要求1所述的麻醉呼吸面罩的气垫，其特征在于：所述贴面侧的厚度为0.15～0.2mm。

3.一种用以制造如权利要求1所述麻醉呼吸面罩的气垫的成型模具，该模具由两模块对合而成，两模块内分别设有用以成型气垫的贴面侧、组装侧的模穴，并且两模块之间的分模线邻近组装侧设置，而用以成型气垫的罩鼻端的模穴端部设有一进气口，另外在两模块上布列有与模穴相通的排气孔，其中，用以与成型贴面侧的模穴相通的排气孔孔径为设于另一模块的排气孔的2～5倍，另在成型气垫贴面侧的模穴内缘设有用以封闭住排气孔的细网。

4.根据权利要求3所述的麻醉呼吸面罩的气垫成型模具，其特征在于：用以成型贴面侧的模穴内缘凹设有容置细网的凹槽。

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