CN102008791B

CN102008791B - 一种防尘防毒面具及其制造方法

Info

Publication number: CN102008791B
Application number: CN 200910154351
Authority: CN
Inventors: 张顺; 张涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-29
Filing date: 2009-11-29
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2029-11-29
Also published as: CN102008791A

Abstract

本发明涉及一种防尘防毒面具，包括面具主体、呼气阀帽、密封垫圈、过滤器，呼气阀帽设置面具主体的前部，其特征在于：所述密封垫圈为敞开式的橡胶件黏合而成的密封垫圈，密封垫圈设置在面具主体的后部，在密封垫圈上设有进气孔，在所述的进气孔处设有气门嘴，在所述密封垫圈内侧与人体面部下巴接触的部位设有防滑片，在密封垫圈与人体面部相接触部位的壁厚较其它部位薄；所述的呼气阀帽上设有百叶窗片式出气孔，百叶窗片式出气孔方向倾斜向下；本发明佩戴舒适，密封性好的特点。

Description

一种防尘防毒面具及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种呼吸面具，属于劳动防护用品技术领域，具体是一种防尘防毒面具及其制造方法。

背景技术

目前劳动防护用品使用传统的防尘防毒面具是由面具主体、滤毒盒、呼气阀和系带组成，面具主体是软质橡胶或橡塑材质，面具与面部接触的密封垫是同面具主体相同的材料弯边而成的，佩戴时面具主体太软会变形，密封垫是单层橡胶模压弯边而成材料柔软性差，密封垫的壁相对较厚，对面部各部位的压力同等，使用者长时间佩戴会对面部有些部位有压迫感，并会在面部留下压痕，佩戴的舒适性不好；为此本人在2004年6月19日向国家知识产权局申请了专利号为：2004200676730的实用新型专利，上述专利相对目前传统防尘防毒面具主要的改进是将直接与面部接触的密封圈的材质与面具主体的材质区别，密封圈采用充气式的气囊密封圈，气囊密封圈形状与人体面部形状配合，但在申请人日后的生产过程中发现由于上述的气囊密封圈为不规则的形状，要加工成与人体面腔轮廓相接触吻合比较困难，生产的工艺复杂且成品率低无法批量生产，同时这种气囊密封圈佩戴时密封性能也没有达到想象的程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘防毒面具及其制造方法，将橡胶气囊密封垫圈分两步工序成型，先制作橡胶件然后将橡胶件黏合成型，采用两步工序可使橡胶气囊密封垫圈与人体面部接触部位壁厚做得较薄，其它部位相对较厚一些，既克服胶气囊密封垫圈加工工艺复杂、成品率低的难题，同时也提高了面具佩戴时的密封性和舒适性。

本发明是这样实现的：

一种防尘防毒面具，包括面具主体、呼气阀帽、密封垫圈、过滤器，呼气阀帽设置面具主体的前部，其特征在于：所述密封垫圈为敞开式的橡胶件黏合而成的橡胶气囊密封垫圈，橡胶气囊密封垫圈设置在面具主体的后部，在橡胶气囊密封垫圈上设有进气孔，在所述的进气孔处设有气门嘴，在所述橡胶气囊密封垫圈内侧与人体面部下巴接触的部位设有防滑片，在橡胶气囊密封垫圈与人体面部相接触部位的壁厚较其它部位薄；所述的呼气阀帽上设有百叶窗片式出气孔，百叶窗片式出气孔方向倾斜向下。

所述的呼气阀帽的厚度为自上而下逐渐增加。

所述的敞开式橡胶件分别是左半圆弧型橡胶圈和右半圆弧型橡胶圈，在左、右半圆弧型橡胶圈上均设有两个黏合边，其中右半圆弧型橡胶圈与面具主体黏合，壁厚较薄部位和防滑片设置左半圆弧型橡胶圈上。

所述的敞开式橡胶件为设有一圈缺口的橡胶气囊件，在橡胶气囊件的缺口处设有两条向内凸起的黏合边，黏合边处设有连接圈，连接圈上设有与黏合边配合的凹槽。

所述的敞开式橡胶件为设有一圈缺口的橡胶气囊件，在该缺口处设有两条向外凸起的黏合边，在所述面具主体上设有与上述黏合边配合的凹槽。

所述敞开式橡胶件为设有一圈斜形空缝的橡胶气囊件，斜形空缝粘贴区域的厚度逐渐变薄，在橡胶气囊件的右边设有面具主体的容置槽。

一种防尘防毒面具的制造方法，首先将面具主体、呼气阀帽及过滤器各自注塑成型，其特征在于：所述的橡胶气囊密封垫圈先通过橡胶模型制品热硫化方法成型制作出敞开式橡胶件，再将敞开式橡胶件黏合成橡胶气囊密封垫圈，然后橡胶气囊密封垫圈连接在面具主体的后部，再将呼气阀帽安装在面具体的前部，过滤器安装在面具主体的下部，至此防尘防毒面具就组装完成。

本发明将密封垫圈由敞开式的橡胶件黏合而成的橡胶气囊密封垫圈，所述的橡胶件通过橡胶模型制品热硫化方法成型，这样既能简化加工工艺又能保证生产出来的橡胶气囊密封垫圈质量，同时还能将橡胶气囊密封垫圈的形状更加接近人体面部轮廓，这样生产出来的防尘防毒面具佩戴的舒适性更好，使橡胶气囊密封垫圈与人体面部更加接触吻合，密封性能也更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一种橡胶气囊密封垫圈结构示意图；

图3为本发明第二种橡胶气囊密封垫圈结构示意图；

图4为本发明第三种橡胶气囊密封垫圈结构示意图；

图5为本发明第四种橡胶气囊密封垫圈结构示意图；

图6为本发明第五种橡胶气囊密封垫圈结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种防尘防毒面具，包括面具主体1、呼气阀帽2、密封垫圈3、过滤器4，呼气阀帽2设置面具主体1的前部，所述密封垫圈3为敞开式的橡胶件黏合而成的橡胶气囊密封垫圈3，橡胶气囊密封垫圈3设置在面具主体1的后部，在橡胶气囊密封垫圈3上设有进气孔30，在所述的进气孔30处设有气门嘴6，在橡胶气囊密封垫圈3内侧与人体面部下巴接触的部位设有防滑片31，橡胶气囊密封垫圈3与人体面部相接触部位的壁厚较其它部位薄；所述的呼气阀帽2上设有百叶窗片式出气孔，百叶窗片式出气孔方向倾斜向下，呼气阀帽2的厚度自上而下逐渐增加。

本发明的制作过程是这样的：首先将面具主体1、呼气阀帽2及过滤器4各自注塑成型，橡胶气囊密封垫圈3由敞开式的橡胶件通过橡胶模型制品热硫化方法成型，接着将敞开式的橡胶件通过黏合剂黏合成橡胶气囊密封垫圈3，然后橡胶气囊密封垫圈3安装在面具主体1的后部，并将呼气阀帽2安装在面具主体1的前部，过滤器4安装在面具主体1的下部，至此防尘防毒面具就组装完成。

本发明将橡胶气囊密封垫圈通过敞开式橡胶件黏合的方法来制造，橡胶气囊密封垫圈的橡胶件采用橡胶模型制品热硫化方法成型，这样既简化了生产工艺又能很好控制橡胶气囊密封垫圈各部分的壁厚和形状，将各部分相互黏合成一个中空橡胶气囊密封垫圈，橡胶气囊密封垫圈与人体面部接触部位壁厚较薄配合充气式的设置，可通过内部气压流动使得使用者在佩戴时与人体面部接触吻合，使得密封性和舒适性较现有面具更好，且长时间使用后脸部无压痕。

另外本发明将呼气阀帽的出气孔设置成百叶窗片式出气孔，且出气孔方向倾斜向下，这样的设置主要考虑冬天呼出的气体会在佩戴眼镜的使用者镜面上起雾而影响视线，而呼气阀帽上部厚度自上而下逐渐增加也是为了不影响视线的考虑，防滑片31在使用面具时起到防止面具下滑导致密封性能受到影响，设此防滑片31也能提高佩戴舒适性。

本发明橡胶模型制品热硫化方法主要采用模压硫化法、注压硫化法和铸压硫化法制作：

如图2所示，所述的敞开式橡胶件3₁分别是左半圆弧型橡胶圈31₁和右半圆弧型橡胶圈32₁，在左、右半圆弧型橡胶圈31₁、32₁上均设有两个黏合边33₁，其中右半圆弧型橡胶圈32₁与面具主体黏合，壁厚较薄部位设置在左半圆弧型橡胶圈31₁上；该橡胶件模压硫化方法如下：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——称量、胶料放入模腔——平板机模压硫化——上、下两个橡胶圈涂黏合剂——模具压合黏合——启模取制件——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。

如图3所示，所述的敞开式橡胶件3₂为设有一圈缺口31₂的橡胶气囊件，在橡胶气囊件的缺口31₂处设有两条向内凸起的黏合边32₂，黏合边32₂处设有连接圈5，连接圈5上设有与黏合边32₂配合的凹槽51；该橡胶件注压硫化方法如下：先放模芯——从合模开始依次为注压过程、保压阶段、胶料预塑和硫化成型、开模、取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——两组件涂黏合剂——橡胶气囊件与配件组合粘贴——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。

如图4所示，所述的敞开式橡胶件3₃为设有一圈缺口31₃的橡胶气囊件，在该缺口31₃处设有两条向外凸起的黏合边32₃，在所述面具主体1上设有与上述黏合边配合的凹槽11；该橡胶件模压硫化方法如下：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——放模芯——称量、胶料放入模腔——模压硫化——启模取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊件与面具主体黏合。

如图5所示，所述敞开式橡胶件3₄为设有一圈斜形空缝31₄的橡胶气囊件，斜形空缝31₄粘贴区域的厚度逐渐变薄，在橡胶气囊件的右边设有面具主体1的容置槽32₄；该橡胶件采用注压热硫化方法如下：先放面具主体塑料件和模芯——从合模开始依次为注压过程、保压阶段、胶料预塑和硫化成型、开模、取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——空缝两面涂黏合剂最后粘贴成型。

如图6所示，所述敞开式橡胶件3₅为设有一圈斜形空缝31⁵的橡胶气囊件，斜形空缝31₅的粘贴区域的厚度逐渐变薄，该橡胶件采用压铸硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——放模芯、合模——称量、胶料装入料筒——压铸硫化——启模取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——上、下两片涂黏合剂——粘贴成橡胶气囊密封垫圈——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。

Claims

1.一种防尘防毒面具，包括面具主体(1)、呼气阀帽(2)、密封垫圈(3)、过滤器(4)，呼气阀帽(2)设置面具主体(1)的前部，其特征在于：所述的密封垫圈(3)为敞开式的橡胶件黏合而成的橡胶气囊密封垫圈(3)，橡胶气囊密封垫圈(3)设置在面具主体(1)的后部，在橡胶气囊密封垫圈(3)上设有进气孔(30)，在所述的进气孔(30)处设有气门嘴(6)，在橡胶气囊密封垫圈(3)内侧与人体面部下巴接触的部位设有防滑片(31)，橡胶气囊密封垫圈(3)与人体面部相接触部位的壁厚较其它部位薄；所述的呼气阀帽(2)上设有百叶窗片式出气孔，百叶窗片式出气孔方向倾斜向下。

2.如权利要求1所述的一种防尘防毒面具，其特征在于：所述的呼气阀帽(2)的厚度为自上而下逐渐增加。

3.如权利要求1所述的一种防尘防毒面具，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(3₁)分别是左半圆弧型橡胶圈(31₁)和右半圆弧型橡胶圈(32₁)，在左、右半圆弧型橡胶圈(31₁)、(32₁)上均设有两个黏合边(33₁)，其中右半圆弧型橡胶圈(32₁)与面具主体黏合，壁厚较薄部位设置在左半圆弧型橡胶圈(31₁)上。

4.如权利要求1所述的一种防尘防毒面具，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(3₂)为设有一圈缺口(31₂)的橡胶气囊件，在橡胶气囊件的缺口(31₂)处设有两条向内凸起的黏合边(32₂)，黏合边(32₂)处设有连接圈(5)，连接圈(5)上设有与黏合边(32₂)配合的凹槽(51)。

5.如权利要求1所述的一种防尘防毒面具，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(3₃)为设有一圈缺口(31₃)的橡胶气囊件，在该缺口(31₃)处设有两条向外凸起的黏合边(32₃)，在所述面具主体(1)上设有与上述黏合边配合的凹槽(11)。

6.如权利要求1所述的一种防尘防毒面具，其特征在于：所述的敞开式橡胶件(3₄)为设有一圈斜形空缝(31₄)的橡胶气囊件，斜形空缝(31₄)粘贴区域的厚度逐渐变薄，在橡胶气囊件的右边设有面具主体(1)的容置槽(32₄)。

7.一种防尘防毒面具的制造方法，首先将面具主体、呼气阀帽及过滤器各自注塑成型，其特征在于：所述的橡胶气囊密封垫圈先通过橡胶模型制品热硫化方法成型制作出敞开式橡胶件，再将敞开式的橡胶件黏合成橡胶气囊密封垫圈，然后橡胶气囊密封垫圈连接在面具主体的后部，再将呼气阀帽安装在面具体的前部，过滤器安装在面具主体的下部，至此防尘防毒面具就组装完成。

8.如权利要求7所述的一种防尘防毒面具的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用模压硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——称量、胶料放入模腔——平板机模压硫化——上、下两个橡胶圈涂黏合剂——模具压合黏合——启模取制件——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。

9.如权利要求7所述的一种防尘防毒面具的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用注压硫化法制作：先放模芯——从合模开始依次为注压过程、保压阶段、胶料预塑和硫化成型、开模、取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——两组件涂黏合剂——橡胶气囊件与配件组合粘贴——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。

10.如权利要求7所述的一种防尘防毒面具的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用模压硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——放模芯——称量、胶料放入模腔——模压硫化——启模取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊件与面具主体黏合。

11.如权利要求7所述的一种防尘防毒面具的制造方法，其特征在于：所述的敞开式橡胶件采用注压硫化法制作：先放面具主体塑料件和模芯——从合模开始依次为注压过程、保压阶段、胶料预塑和硫化成型、开模、取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——安装气门嘴——空缝两面涂黏合剂最后粘贴成型。

12.如权利要求7所述的一种防尘防毒面具的制造方法，其特征在于：所述敞开式橡胶件采用压铸硫化法制作：橡胶——塑炼——混炼——滤胶——胶料性能检验——返炼——胶料出片——裁切——放模芯、合模——称量、胶料装入料筒——压铸硫化——启模取制件——取掉模芯——修整、二次硫化——成品检验——上、下两片涂黏合剂——粘贴成橡胶气囊密封垫圈——安装气门嘴——两件粘贴面涂黏合剂——橡胶气囊密封垫圈与面具主体黏合。