CN103935058A - 新型机贴篮球的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型机贴篮球的制作工艺。本发明的步骤如下：a.在篮球中胆皮片外表面刷上胶水并烘干；b.在篮球球皮的背面刷上一层胶水并烘干；c.将已刷好胶水的篮球球皮，排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内；d.将刷好胶的篮球中胆放入已排列好篮球球皮的半球形模具内；e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体；f.将预粘合后的球体进行篮球硫化成型；g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线。本发明制得的篮球的篮球球皮与篮球中胆贴合的更牢，球体的跳度更均一且篮球外观多样化，另外该制作工艺生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型机贴篮球的制作工艺。
背景技术
传统篮球分橡胶球和胶粘球，常用的是胶粘篮球，由内胆、中胆、球皮、球嘴等制作而成。内胆即球胆，是球的心脏，在球的最里层，由黑色橡胶制成；中胆位于纱层外面,为表皮的粘着层,且由黑色橡胶制成；球皮分为合成皮(超细强力纤维、PU、PVC等)以及真皮；球嘴用于给球充气。但目前的胶粘球都是用人工将球皮黏合于中胆上，考虑技术工养成不易、人工成本逐年攀升，及贴皮效率无法突破。故考虑运用机器贴皮，以提升生产效率、降低成本。但是，现有的机贴篮球加工工艺，大多是先对中胆进行硫化成型，然后需花费大量的时间对硫化后的中胆进行打磨、修整处理之后再进行机贴球皮，这样的工艺生产效率不仅不够高，而且因为是先对中胆进行硫化成型，即在硫化时就已经确定好了篮球外观球皮的数量，之后再贴上对应数量的球皮以及球梗，所以粘贴球皮的数量受限制，此外，现有的机贴篮球加工工艺的球皮的外观受皮革厂家压花滚筒设备的限制，所以得到的篮球在外观上比较单一；
另外，专利CN100491101C公开了一种机粘篮球的制作工艺，该工艺是在硫化后的内胎(或称中胆)上涂上氯丁接枝胶，之后对内胎表面进行贴球皮，但是该机粘篮球的制作工艺需开发特定的模具进行粘合球埂和球皮，该模具须设有用于摆放球梗的球梗槽，因为球梗是粘合在球体上的，球梗与球皮之间仍然会存在缝隙，所以会存在出现翘皮的问题的隐患；综上所述，有必要开发出一种新型机贴篮球的制作工艺，使得球皮与内胎贴合的更牢，且无需粘贴球梗不会出现相应的翘皮的问题，另外该新型机贴篮球的制作工艺可根据需求，得到不同花纹的篮球。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无需粘贴球梗且球皮与内胎能够贴合的更牢的新型机贴篮球的制作工艺。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种新型机贴篮球的制作工艺，其特征在于：它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
b.在预先裁剪好的篮球球皮的背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为2-12片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力控制在0.6-1.0Mpa范围内，充气时间控制在4-8秒范围内；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度控制在150-170℃范围内，硫化时间控制在7-9分钟，硫化后出模；
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
较之现有技术而言，本发明的优点在于：1)篮球球皮与未硫化的篮球中胆预粘合成一体后，篮球球皮与未硫化的篮球中胆同时进行加硫成型,使篮球球皮与篮球中胆熔合度更牢，即篮球球皮与篮球中胆贴合的更牢。2)本发明无需直接粘贴球梗,而是在整修时,直接用画线取代球梗,因为球梗是画上去而不是粘贴上去的,故球梗与球皮不会有缝隙,也就不会出现相应的翘皮问题，另外整个篮球表面为同样性质的皮革所以球体的跳度更均一。3)传统的篮球球皮颗粒纹路,受制革厂压花滚筒纹路限制而较为单一，而本发明可根据需求在硫化模具上做各种纹路变化,使得篮球球皮的花纹不会受限于皮革厂家压花滚筒设备，使得篮球表面花纹灵活多变，更能够满足市场的需求。4)本发明能有效提高生产效率：一方面该发明对中胆进行贴球皮之前，无需对中胆进行打磨、修整；另一方面本发明可以做到只需贴少量片数的球皮，就能使篮球外观上产生像是贴了多片球皮的效果，因为只需贴少量的球皮，所以贴皮的效率明显高；因此，本发明能有效提高生产效率。
具体实施方式
下面实施例对本发明内容进行详细说明：
一种新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
b.在预先裁剪好的篮球球皮背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为2-12片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
当排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为2片时，则每片球皮的形状就为半球形，裁剪好的篮球球皮越大，铺于半球形模具内的球皮数量就越少，且贴皮的球皮数目越少，贴皮的效率越快；球体外观所显示的球皮片数可不受排列于橡胶贴皮机模具内的篮球球皮数目的影响，球体外观所显示的球皮片数不是由贴皮的球皮片数所决定，而是由加硫模具内划分形成的纹路片数所决定的或是因生产多色球的需要，而增加贴皮的球皮数目；本发明只需贴少量片数的球皮，却能使篮球外观上产生像是贴了多片球皮的效果，这也是本发明与其他专利技术的区别之处之一，要做到这点，只有先进行贴皮再硫化才能实现，而如果是先硫化再贴皮，则贴皮的球皮数目已受中胆硫化成型决定的球体外观所限制，即在中胆硫化时就已经确定好了篮球外观球皮的数量。
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；该步骤无需调整篮球中胆与篮球球皮的位置，只需将篮球中胆置于已排列好篮球球皮的橡胶贴皮机的半球形模具内就行；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力控制在0.6-1.0Mpa范围内，充气时间控制在4-8秒范围内；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度控制在150-170℃范围内，硫化时间控制在7-9分钟，硫化后出模；
因为步骤f中是篮球球皮与篮球中胆一起高温硫化成型，因此篮球球皮与篮球中胆能够粘贴的更牢，另外还可以根据需要在硫化模具上做各种纹路变化,给篮球球皮印上不同的花纹，使得篮球球皮的花纹不会受限于皮革厂家压花滚筒设备，使得篮球表面花纹灵活多变，更能够满足市场的需求。另外，因为硫化模具上有用于形成篮球球梗印的球梗槽，所以在硫化成型的过程中，能在蓝球表面印上用于画上球梗线的球梗印，这就使得在贴球皮时，即使只用了两个半球形的皮片来包裹篮球中胆，在篮球硫化成型后也能形成像是贴了多片球皮的效果。
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
本发明的球埂线是画上去的，避免了球埂的粘贴，故球梗与球皮不会有缝隙,也就不会出现相应的翘皮问题，且整个篮球表面为同样性质的皮革所以球体的跳度更均一。
本新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤还包括粘贴商标转印纸以及撕商标转印纸，所述的粘贴商标转印纸位于步骤e和步骤f之间，所述的撕商标转印纸位于步骤f和步骤g之间。
粘贴商标转印纸之所以位于步骤e和步骤f之间是因为，商标转印纸贴在预粘合后的球体上，并与之一起高温硫化，能够使商标转印纸上的字更牢地贴于篮球表面。
实施例一：
一种新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为3分钟；
b.在预先裁剪好的篮球球皮的背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为35℃，烘干时间为3分钟；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为2片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力为0.6Mpa，充气时间为4秒；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度为150℃范围内，硫化时间为7分钟，硫化后出模；
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
该新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤还包括粘贴商标转印纸以及撕商标转印纸，所述的粘贴商标转印纸位于步骤e和步骤f之间，所述的撕商标转印纸位于步骤f和步骤g之间。
实施例二：
一种新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为4分钟；
b.在预先裁剪好的篮球球皮的背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为40℃，烘干时间为4分钟；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为8片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力为0.8Mpa，充气时间为6秒；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度为160℃范围内，硫化时间为8分钟，硫化后出模；
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
该新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤还包括粘贴商标转印纸以及撕商标转印纸，所述的粘贴商标转印纸位于步骤e和步骤f之间，所述的撕商标转印纸位于步骤f和步骤g之间。
实施例三：
一种新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为5分钟；
b.在预先裁剪好的篮球球皮的背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为5分钟；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为12片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力为1.0Mpa，充气时间为8秒；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度为170℃范围内，硫化时间为9分钟，硫化后出模；
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
该新型机贴篮球的制作工艺，它的步骤还包括粘贴商标转印纸以及撕商标转印纸，所述的粘贴商标转印纸位于步骤e和步骤f之间，所述的撕商标转印纸位于步骤f和步骤g之间。
Claims (2)
1.一种新型机贴篮球的制作工艺，其特征在于：它的步骤如下：
a.先将篮球内胆缠绕好一层纱层，并包贴上篮球中胆皮片后，在未硫化的篮球中胆皮片外表面上，刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
b.在预先裁剪好的篮球球皮的背面刷上一层胶水，之后烘干，烘干温度控制在35℃-50℃范围内，烘干时间控制在3-5分钟范围内；
c.将已刷好胶水的篮球球皮，平整的排列于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，通过真空吸附使篮球球皮紧贴于橡胶贴皮机的两个半球形模具内，所述的排列于两个半球形模具内的篮球球皮数目总共为2-12片,且排列于两个半球形模具内的篮球球皮闭合后能将整个篮球中胆包裹；
d.将已刷好胶水的篮球中胆放入其中一个已排列好篮球球皮的半球形模具内；
e.闭合橡胶贴皮机的两个半球形模具，并对放入橡胶贴皮机模具内的篮球中胆进行充气，让篮球球皮与篮球中胆预粘合成一体，充气压力控制在0.6-1.0Mpa范围内，充气时间控制在4-8秒范围内；
f.将预粘合后的球体放入加硫成型机器的模具内进行篮球硫化成型，同时在篮球硫化成型的过程中使篮球球皮与篮球中胆进一步粘合，在硫化时模具的温度控制在150-170℃范围内，硫化时间控制在7-9分钟，硫化后出模；
g.将硫化后的球体进行整修、画上球埂线，即完成球品。
2.根据权利要求1所述的新型机贴篮球的制作工艺，其特征在于：它的步骤还包括粘贴商标转印纸以及撕商标转印纸，所述的粘贴商标转印纸位于步骤e和步骤f之间，所述的撕商标转印纸位于步骤f和步骤g之间。
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