CN1419865A - 一种内衣衬垫及其制造方法 - Google Patents

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CN1419865A CN 01134858 CN01134858A CN1419865A CN 1419865 A CN1419865 A CN 1419865A CN 01134858 CN01134858 CN 01134858 CN 01134858 A CN01134858 A CN 01134858A CN 1419865 A CN1419865 A CN 1419865A
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Abstract

本发明提供了一种内衣衬垫及其制造方法，其衬垫是由一与罩杯内表面形状相吻合的外层弧面片，及一与外层弧面片内表面形状相配合的内层弧面片叠置构成，两弧面片的周边重叠熔压成一体，两弧面片之间为夹层空间，其特征在于：在两弧面片周边熔压带之间设置有外延伸的气嘴和封闭气嘴的气塞，夹层空间为充气空间，在充气后的中空衬垫与人体乳房相接触的内层弧面片的外弧面侧有复数个球面凸粒，其内衣衬垫制造方法是：利用模具成形出内外层弧面片，将内外层弧面片重叠置入模具中加压成一中空的周边结合为一体的封闭体，然后将该封闭体放置于内衣罩杯下部并充入定量气体。

Description

一种内衣衬垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种内衣及其制造方法，特别是一种内衣衬垫及其制造方法。
背景技术
传统的女性内衣为突显使用者胸部挺直丰满的效果，常用方法之一是在罩杯下部内充填海棉，由于海棉的过度柔软，罩杯下部需用钢丝加以固形，因而使罩杯紧贴胸部皮肤形成不透气而闷热和束箍感，甚至影响女性发育期的正常发育。另有以实体矽胶包为罩杯的衬垫这种方式虽易于固形，但矽胶包透气性差、且紧贴胸部皮肤而难于透气，另外，实体矽胶衬垫重量较大造成使用者胸部的负荷而深感不适。
而对于实体矽胶衬垫的成型一般采用模具及橡胶压合机成型。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种既具有很好透气性，又具有弹性按摩效果、重量轻、穿戴舒适，并更能显露女性胸部挺直丰满效果的内衣衬垫，同时，提供一种用于制造该内衣衬垫的制造方法。本发明的技术方案如下：本发明衬垫是由一与罩杯内表面形状相吻合的外层弧面片，及一与外层弧面片内表面形状相配合的内层弧面片叠置构成，两弧面片的周边重叠熔压成一体，两弧面片之间为夹层空间，其特征在于：在两弧面片周边熔压带之间设置有外延伸的气嘴和封闭气嘴的气塞，夹层空间为充气空间，在充气后的中空衬垫与人体乳房相接触的内层弧面片的外弧面侧有复数个球面凸粒。
一体成型于内层弧面片的外弧面上的相间隔设置的复数个球面凸粒呈向乳房侧凸起状，外层弧面片位于罩杯下部，两弧面片之间的夹层空间为月牙状的兜套在乳房下周部的月牙状充气囊，相间隔设置并一体成型在内层弧面片的外弧面上的复数个球面凸粒的体积大小不同，并呈由上大逐渐下小分布，且分布数量呈上多下少递减分布在月牙状中空充气的衬垫2上。
而用于本发明内衣衬垫的专用制造方法如下：
A、热压制成内、外层弧面片：将原料定量分别置入内、外层成形模具中，加热至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施压3～5分钟成形；
B、将A步骤完成之内、外层弧面片于中央置隔离料相重叠置入结合模具内加热至165℃～180℃施以100～150kg/cm2压力3～5分钟，使内、外层周边结合成一体，形成中空有气嘴的密封体；
C、将B步骤完成的密封体结合于内衣罩杯下部内，依规格充填气体。
附图说明
图1为本发明在内衣穿戴状态时位置及形状示意图
图2为图1衬垫的正视图
图3为图2中衬垫的后视图
图4为本发明的结构剖面图
图5为本发明衬垫加工时的工艺流程图
具体实施方式：
下面将结合附图1-4对本发明的具体结构进行详细的说明：
本发明的技术方案是：它由一与罩杯8内表面形状相吻合的内层弧面片4，及一与内层弧面片4内表面形状相配合的外层弧面片5叠置构成，两弧面片4和5周边重叠熔压成一体，两弧面片4和5层面间为夹层空间，其特征在于，在两弧面片周边熔压带之间设置有外延伸的气嘴6和封闭气嘴6的气塞7，夹层空间为充气空间，在充气后的中空衬垫2与人体乳房相接触的内层弧面片4的外弧面有复数个球面凸粒3。参见图1至图4。
一体成型于内层弧面片4的外弧面上的相间隔设置的复数个球面凸粒3呈向乳房侧凸起，外层弧面片5位于罩杯8下部，两弧面片之间的夹层空间为月牙状的兜套在乳房下周部的月牙状充气囊，相间隔设置并一体成型在内层弧面片4的外弧面上的复数个球面凸粒3的体积大小不同，并呈由上大逐渐下小分布，且分布数量呈上多下少递减分布在月牙状中空充气的衬垫2上。参见图3、图4。
外弧面上所设复数个分布数量由上往下递减的球面凸粒3，可以使外弧面上各球面凸粒3间形成透气通路、且以该复数个球面凸粒3与乳房12下部皮肤接触时，尤其是在人走动时或运动时使与球面凸粒3接触部产生弹性振动的按摩作用。衬垫2的内外层弧面片中延伸的气塞7对应位置有一气嘴6用以供充填适量气体进入衬垫2内，并以其对应的气塞7塞紧。
本发明的衬垫2是由低硬度的合成胶所制成，整体结合于内衣1的罩杯8下部夹层中，如果再在凸粒3外表层结合一层布11后与乳房下部接触，便更有较佳透气性和舒适效果。
本发明内衣1的衬垫2制造是以低硬度的合成胶，具高展延性及气密性的矽胶为原料，分别制成外缘具凸粒3的内层弧面片4及弧壳状外层弧面片5再将内层弧面片4与外层弧面片5重叠使其周边结合成一体的并形成可纳气体的密封体，藉其气嘴6的充填气体后以气塞7闭合，形成内衣1的衬垫2用以结合于内衣1的罩杯内部。参见图1、图3。
本发明衬垫2的制造方法，是由下列步骤完成的：
A、热压制成内、外层弧面片4、5：是将原料定量分别置入内、外层成形模具中，加热至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施压3～5分钟，即可成形。
B、内、外层弧面片周边结合成一体：是将内、外层弧面片4、5于中央置隔离料相重叠置入结合模具内加热至165℃～180℃施以100～150kg/cm2压力3～5分钟，使内、外层弧面片4、5周边结合成一体，脱模后形成中空有气嘴6的密封体；
C、结合于内衣罩杯下部内，依规格充填气体。
本发明衬垫2使用时，是以内层弧面片4外表面凸粒3间接与胸部接触，各凸粒3间具有很多间隙可透气，且于人体行动时能产生弹性振动而使各凸粒产生对胸部按摩的效果，他人亦因振动而感觉其穿戴者具有胸部丰满的真实印像。

Claims (5)

1、一种内衣衬垫，其特征在于：是由一与罩杯内表面形状相吻合的外层弧面片，及一与外层弧面片内表面形状相配合的内层弧面片叠置构成，两弧面片的周边重叠熔压成一体，两弧面片之间为夹层空间，其特征在于：在两弧面片周边熔压带之间设置有外延伸的气嘴和封闭气嘴的气塞，夹层空间为充气空间，在充气后的中空衬垫与人体乳房相接触的内层弧面片的外弧面侧有复数个球面凸粒。
2、按照权利要求1所述的一种内衣衬垫，其特征在于：一体成型于内层弧面片的外弧面上的相间隔设置的复数个球面凸粒呈向乳房侧凸起状，外层弧面片位于罩杯下部。
3、按照权利要求1或2所述的一种内衣衬垫，其特征在于：两弧面片之间的夹层空间为月牙状的兜套在乳房下周部的月牙状充气囊。
4、按照权利要求1或2所述的一种内衣衬垫，其特征在于：相间隔设置并一体成型在内层弧面片的外弧面上的复数个球面凸粒的体积大小不同，并呈由上大逐渐下小分布，且分布数量呈上多下少递减分布在月牙状中空充气的衬垫上。
5、按照权利要求1所述的内衣衬垫的制造方法，其步骤如下：A、热压制成内、外层弧面片：将原料定量分别置入内、外层成形模具中，加热至165℃～180℃，在100～150kg/cm2下施压3～5分钟成形；
B、将A步骤完成之内、外层弧面片于中央置隔离料相重叠置入结合模具内加热至165℃～180℃施以100～150kg/cm2压力3～5分钟，使内、外层周边结合成一体，形成中空有气嘴的密封体；
C、将B步骤完成的密封体结合于内衣罩杯下部内，依规格充填气体。
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