CN2480137Y - 薄壁金刚石钻头 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁金刚石钻头,由钻管及上端盖和钻柄构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿构成,是以均混的金刚石、金属粉粉料通过烧结的方式,于矩形钢板一侧边形成与矩形钢板结合为一体且厚于矩形钢板的粉末冶金边带,再将该矩形板材卷曲成管状,而后焊缝、焊接上端盖及钻柄制成的,工作齿厚于钢体之钻管,坚固耐用、寿命长、精度高,加工工艺简单、易生产、生产制造周期短、效率高。
Description
本实用新型涉及一种薄壁金刚石钻头、特别是一种烧结式薄壁钻头，可广泛应用于硬脆材料(如玻璃、陶瓷、玉石)的钻孔和取芯加工。
薄壁钻头是指钢体壁厚为0.5～1.2mm、钻头工作齿壁厚为0.8～2.0mm的钻头，在现有技术中，用于硬脆材料钻孔和取芯加工作业的薄壁金刚石钻头都是由钢体和用电镀法在其头端沉积金刚石构成之工作齿构成的，钻头及生产存在以下不足：
1、金刚石粉易脱落，钻头寿命短；
2、生产过程中金刚石浓度不易控制，产品质量不稳定；
3、生产制造周期长、生产效率低。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种坚固耐用、寿命长、加工工艺简单、易生产、生产制造周期短的烧结式薄壁金刚石钻头。
本实用新型的目的可以通过这样的技术方案来实现：这种坚固耐用、寿命长、加工工艺简单、易生产、生产制造周期短的烧结式薄壁金刚石钻头，它包括钻管及上端盖和钻柄构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿，是以均混的金刚石、金属粉粉料通过烧结的方式，于矩形钢板一侧边形成与矩形钢板结合为一体且厚于矩形钢板的粉末冶金边带，再将该矩形板材卷曲成管状，而后焊缝、焊接上端盖及钻柄制成的，粉末冶金制工作齿厚于钢体之钻管。
本实用新型所提供的这种薄壁金刚石钻头，坚固耐用、寿命长、产品质量稳定，加工工艺简单、易生产、生产制造周期短、生产效率高。
下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步的详述：
图1为加工制造本实用新型实施例所提供的薄壁金刚石钻头的矩形板材结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型实施例所提供的薄壁金刚石钻头的结构示意图。
参照附图，本实用新型实施例所提供的这种坚固耐用、寿命长、加工工艺简单、易生产、生产制造周期短的烧结式薄壁金刚石钻头，它包括钻管2及上端盖3和钻柄4构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管2下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿1，是以均混的金刚石、金属粉粉料通过烧结的方式，于矩形钢板2’一侧边形成与矩形钢2’结合为一体且厚于矩形钢板2’的粉末冶金边带1’，再将该矩形钢板卷曲成管状，而后焊缝、焊接上端盖3及钻柄4制成的，粉末冶金制工作齿1厚于钢体之钻管2。
Claims (1)
1、一种薄壁金刚石钻头，其特征在于：它是由钻管(2)及上端盖(3)和钻柄(4)构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管(2)下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿(1)构成的，粉末冶金制工作齿(1)厚于钢体之钻管(2)。
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2001
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