CN2478717Y - 三向自动进给摇臂万能铣床 - Google Patents
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Abstract
一种三向自动进给摇臂万能铣床,包括床身、传动箱、铣头部件、工作台部件、升降台、横进给部件,在工作台右下方装有纵横向进给箱;在进给箱下方装有进给电机;在工作台和横进给部件的轴上分别装有多个齿轮副和拨叉,可实现工作台纵横向自动进给运动,并可纵横向联动,铣头部件作垂向自动进给,工作台纵向自动循环往复运动,可有效提高加工件表面质量和工作效力。
Description
本实用新型涉及一种机床,是用于加工各种金属零部件的三向自动进给摇臂万能铣床。
现有的普通摇臂万能铣床,由铣头传动箱部件、床身部件、工作台、升降台、横进给部件组装构成。普通摇臂万能铣床的工作台部件中有纵向和横向丝杠,用手摇工作台两侧手柄和升降台前方的手柄,通过丝杠带动工作台纵横向移动。由于采用手动进给,工件加工表面光洁度不高,工作效率低。
本实用新型的目的在于提供一种设有x、y、z三向机械自动进给机构,结构紧凑,高效的三向自动进给万能摇臂铣床。
本实用新型的技术解决方案是:
一种三向自动进给摇臂万能铣床,包括床身、传动箱、铣头部件、工作台部件、升降台、横进给部件,其与现有技术的不同之处是:在工作台右下方装有纵横向进给箱;在进给箱下方装有进给电机;在工作台和横进给部件的轴上分别装有多个齿轮副和拨叉。
在进给箱体的前后壁上装有由多根轴构成的一组平行轴;蜗轮轴27中间装有双联齿轮26,其一端装有蜗轮16,花键轴30中间依次装有多只齿轮;花键轴32一端装有伞齿轮13,中间装有两只双联齿轮33、34;凸轮轴20一端装有定位轮18,另一端装有手柄24;轴19上装一只拨叉21;轴25上装拨叉22、23;在进给箱体11上方的前侧装有短轴,其两端装有伞齿轮9、12。
在进给电机8的轴上装有蜗杆17,与蜗轮轴27上的蜗轮16啮合。
工作台纵向丝杠36中间装有离合器49,在离合器两侧的丝杠上各装有离合器齿轮37、44;在与纵向丝杠平行的后侧装有一根短轴42,其一端装有伞齿轮45,伞齿轮内装有弹簧47和钢球48,轴上还装有两只齿轮38、43,分别与两只离合器齿轮啮合;在短轴前下方平行装有轴40,其两端分别装有齿轮39、41,工作台面52前部装有两只行程档块46、54,床鞍前部装有自动控制手柄51,其内侧装有拨叉50。
横向丝杠62中间装有两只齿轮55、60,平行于横向丝杠的右上方装有一根轴61,轴的一端装有伞齿轮63,中间装有齿轮57,与该轴垂直方向装有短轴64,短轴一端装有伞齿轮66,另一端装有齿轮65,在横进给箱体59右侧外壁上装有横向自动进给手柄58,其反面内侧装有拨叉56。
本实用新型结构设计新颖、紧凑,不仅具有普通摇臂铣床的功能,还由于在工作台右下方设有进给箱,在工作台和横进给部件中设有多个齿轮副、拨叉,可以实现工作台纵向和横向自动进给运动;工作台纵向可实现自动循环往复运动,纵横两个方向可联动;采用单手柄操纵,变速轻便、灵活可靠;可以提高加工零件表面光洁度,提高了加工质量;可使操作人员离机工作,提高了工作效率,节省了人力。
下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例的三向自动进给摇臂万能铣床的整机结构示图。
图2是图1中进给箱部件结构示图。
图3是图1中工作台部件结构示图。
图4是图1中横进给部件结构示图。
参照附图1所示,一种三向自动进给摇臂万能铣床,在床身1的前上端装有铣头部件3,在铣头部件的上方装有传动箱2,在床身1前下方装有升降台6,在升降台6的上方装有工作台4,在工作台4的右下方装有进给箱7,在进给箱7的后下部装有进给电机8,在升降台6的前端装有横进给部件5。
参照图2所示,在进给箱后下方的电机轴上装有蜗杆17。在进给箱体11内的前后壁上装有一组6根平行的轴;蜗轮轴27、花键轴30、花键轴32,凸轮轴20、轴19、轴25。蜗轮轴27中间装有双联齿轮26,其一端装有蜗轮16;花键轴30中间依次装有齿轮14、齿轮15、齿轮31、齿轮29、齿轮28;花键32一端装有伞齿轮13,中间依次装有双联齿轮34、双联齿轮33,凸轮轴20其一端装有定位轮18,另一端装有手柄24;轴19上装有拨叉21,轴25上装拨叉22、23;在进给箱体11的上方的前侧装有一根短轴10,其两端分别装有伞齿轮9、12。
参照图3所示,在工作台面35的下方装有床鞍53,在床鞍的上方装有纵向丝杠36,在丝杠的中间装有离合器49,在离合器两侧的丝杠上装有离合器齿轮37、44,在床鞍53的上方,与丝杠平行的后侧装有一根轴42,其一端装有伞齿轮45,在伞齿轮45内装有弹簧47、钢球48,可在过载时起保护作用。轴42中间依次装有齿轮43、38;在轴42的前下方床鞍内平行装有短轴40,其两端分别装有齿轮39、41;在床鞍前部的内侧装有拨叉50,在床鞍前侧装有纵向自动进给换向手柄51,在床鞍前侧内装有纵向自动循环控制手柄52。在工作台面35前侧装有行程档块46、54。
参照图4所示,在升降台6内装有横向丝杠62,在丝杠中间装有齿轮55、60,在升降台内,平行于横向丝杠的右上方装有轴61,轴的一端装有伞齿轮63,在轴61的中间装有齿轮57,在升降台内,与轴61的垂直方向装有短轴64,轴64的一端装有伞齿轮66,另一端装有齿轮65,在进给箱体59的右侧外壁上装有横向自动进给手柄58,在其反面内侧装有拨叉56。
当开机后,床身前上端的铣头部3,可实现垂向自动进给,当启动进给电机后,进给电机8带动电机轴上蜗杆17,蜗杆17与蜗轮16相啮合,带动蜗轮轴27及其上双联齿轮26转动。通过手柄24转动凸轮轴20,在凸轮槽中的拨块21、22、23分别控制蜗轮轴27上双联齿轮26与花键轴32上双联齿轮33、34,通过花键轴30上的齿轮14、15、28、29、31,花键轴32可变换产生八档转速,每档速度由定位轮18控制。再通过两对啮合的伞齿轮12和13和9和45,带动轴42及其上齿轮38、43转动。齿轮38与离合器齿轮37啮合,齿轮43与离合器齿轮44啮合,使两只不同旋转方向的离合器齿轮空转。扳动手柄51,通过拨叉50,拨动离合器49与离合器齿轮37或44结合,带动纵向丝杠36运转,使工作台面35产生向左或向右两个方向的自动进给运动。伞齿轮45内装有弹簧47和钢球48,可起到过载保护作用,当超载时啮合的伞齿轮对9和45发生打滑。扳动手柄51,通过拨叉50,拨动离合器40与离合器齿轮37或44啮合,带动纵向丝杠36正反向运转,使工作台面向左或向右作自动进给运动,当行程档块46或54碰到手柄51时,手柄51复位,进给停止。当将纵向自动循环控制手柄52向外拉出并旋转90度时,扳动手柄51,工作台作纵向自动进给运动,行程档块46或54碰到手柄51时,手柄51转至另一侧位置,使拨叉50将离合器40与另一侧离合器齿轮啮合,工作台向反方向作自动进给运动,从而实现工作台纵向自动往复。
Claims (5)
1、一种三向自动进给摇臂万能铣床,包括床身、传动箱、铣头部件、工作台部件、升降台、横进给部件,其特征在于:在工作台右下方装有纵横向进给箱;在进给箱下方装有进给电机;在工作台和横进给部件的轴上分别装有多个齿轮副和拨叉。
2、根据权利要求1所述的三向自动进给摇臂万能铣床,其特征在于:在进给箱体的前后壁上装有由多根轴构成的一组平行轴;蜗轮轴27中间装有双联齿轮26,其一端装有蜗轮16,花键轴30中间依次装有多只齿轮;花键轴32一端装有伞齿轮13,中间装有两只双联齿轮33、34;凸轮轴20一端装有定位轮18,另一端装有手柄24;轴19上装一只拨叉21;轴25上装拨叉22、23;在进给箱体11上方的前侧装有短轴,其两端装有伞齿轮9、12。
3、根据权利要求1或2所述的三向自动进给摇臂万能铣床,其特征在于:在进给电机8的轴上装有蜗杆17,与蜗轮轴27上的蜗轮16啮合。
4、根据权利要求1所述的三向自动进给摇臂万能铣床,其特征在于:工作台纵向丝杠36中间装有离合器49,在离合器两侧的丝杠上各装有离合器齿轮37、44;在与纵向丝杠平行的后侧装有一根短轴42,其一端装有伞齿轮45,伞齿轮内装有弹簧47和钢球48,轴上还装有两只齿轮38、43,分别与两只离合器齿轮啮合;在短轴前下方平行装有轴40,其两端分别装有齿轮39、41,工作台面52前部装有两只行程档块46、54,床鞍前部装有自动控制手柄51,其内侧装有拨叉50。
5、根据权利要求1所述的三向自动进给摇臂万能铣床,其特征在于:横向丝杠62中间装有两只齿轮55、60,平行于横向丝杠的右上方装有一根轴61,轴的一端装有伞齿轮63,中间装有齿轮57,与该轴垂直方向装有短轴64,短轴一端装有伞齿轮66,另一端装有齿轮65,在横进给箱体59右侧外壁上装有横向自动进给手柄58,其反面内侧装有拨叉56。
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