CN2474256Y

CN2474256Y - 具有追踪孔径孔道的补正器

Info

Publication number: CN2474256Y
Application number: CN 00265956
Authority: CN
Inventors: 徐进来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2000-12-22
Publication date: 2002-01-30
Anticipated expiration: 2010-12-22

Abstract

本实用新型是一种具追踪孔径、孔道的补正器,为孔类加工机器的辅助器,主要由一主轴,具有套孔及固定孔;一变动轴,具滑动孔与轴孔;内设有弹簧,及其轴面环设有限固槽、一夹头,可夹置切削工具;是将夹头装置於变动轴中,再装置於主轴套孔中,而变动轴於套孔内因弹性胶环的作用,当使用於偏心孔,或非垂直(斜)孔时,该变动轴可依孔道的方向而偏位,保持舆孔道相同的角度,而让切削工具能顺利工作,不破坏孔道或井依需要的工作;当切削工具脱离加工孔时,变动轴即可受弹性胶环的作用,而使变动轴恢复垂直状。所以,本实用新型提供业界於孔类加工时,一极佳的补正器,可依孔道的方向而变动工作,提供产品的精密度,增快生产速度及防止切削工具因加工物孔道的不正确而折断;另外,於多轴同时使用时,加工物上具有不同规制的孔径(如公制、英制),本实用新型的滑动孔与弹簧可使切削工具具有浮动功效,亦即,螺纹粗牙的轴可等待细牙,而同时进出加工孔,因而可同时使用於不同规制多轴加工,而达到所需要的功效。

Description

具有追踪孔径孔道的补正器

本实用新型涉及一种孔类加工机器旋转头的补正器，尤指一种具有追踪孔径、孔道的补正器。

传统式的孔类加工机器，如镗孔机、铣、攻牙机、多轴孔类加工机等的夹头所夹固的切削工具，皆为轴心固定式，即切削工具与加工台呈固定垂直，如使用於斜孔时，以一治具固定之，方可舆切削工具配合；所加工物的孔道，如因模具制造的偏差或故障而呈斜状时，易造成切削工具折断，或使切削工具加工的後改变孔道的原来尺寸，造成加工物的尺寸误差；另外，使用於具有多孔加工物攻牙，各孔可能有公制、英制规格，在多轴同转速的情况下，必须个别攻牙，无法一次同时多轴攻牙，或多孔加工物其中有少数孔道因模具的误差而略有偏斜时，同时多轴加工，而各切削工具是同时直线动作，因而可能使切削工具折断，增加不良品率，甚至无法取出已断在孔内的切削工具，造成加工物的报废。故传统式孔类加工机器的旋转头，具有下列缺点：

1.无法随孔道的误差(斜孔)，而斜度加工。

2.固定加工物角度不对时，将造成切削工具折断。

3.模具误差使孔道偏斜时，必须报废加工物或修整模具。

4.孔道有误差而勉强加工，将使孔道精密度受破坏。

5.不能多轴同时加工不同规制的孔道。

6.加工孔道因故偏心时，无法自动对准加工。

7，切削工具易折断(尤其小直径者)增加生产的不便与成本。

因此传统式的孔类加工机器的旋转头结构，是一种固定死板形，不具智慧性，在产业运用上尚有缺点存在，并非完美的结构。

本实用新型的目的在于提供一种具有追踪孔径孔道的补正器，克服传统式的缺点，使切削工具不易折断，且於不同规制孔径可同时使用加工。

本实用新型的具有追踪孔径孔道的补正器，是孔类加工机器的辅助校正器，包括：一主轴(10)，一变动轴(20)，一夹头(40)及切削工具(41)，其特征在于，

所述主轴(10)呈圆筒状，具有套孔(13)，其筒外面环设有限位槽(12)，限位槽(12)上设有贯穿的固定孔(11)；还具有与加工机器结合的固定轴心(14)；

所述变动轴(20)呈圆筒状，具有轴孔(23)，它设有贯穿的滑动孔(21)及筒外面环设有二个或二个以上的限固槽(22)，轴孔(23)内设有弹簧(30)，限固槽上置有弹性胶环(50)；

所述变动轴(20)置入所述主轴(10)的套孔(13)内，连结梢(15)贯穿主轴固定孔(11)及变动轴滑动孔(21)，使主轴(10)与变动轴(20)结合成一体，而该连结梢(15)用一固定环卡(60)限固於限位槽(12)；

所述夹头(40)及切削工具(41)一体组固於变动轴(20)上。

与现有技术相比本实用新型具有下列的特效、优点：

1.结构简单，故成本低廉，拆、组容易；

2.具有上、下浮动伸缩功能，同时使用於多轴加工或不同规制孔道同时加工；

3.具有圆周面(左、右、前、後)斜度偏向功能，可使用於斜孔加工；

4.具有圆周面(左、右、前、後)垂直偏位功能，可使用於偏孔加工；

5.具有自动追踪孔道，并顺畅依规孔道工作，而使孔道不会因误差，而经加工後更为误差或因而使切削工具折断，降低拆换切削工具手续及成本；

6.多轴加工於多孔物体时，其中如有孔道误差或偏孔或斜孔或不同规制孔者，亦依然可同时加工，自动追踪、调整而工作，不必多次加工，增加生产速度；

7.结构简单，体积可制成极小或极大，符合与加工机器的连结；

8.精密配合孔道工作，故加工精度佳，加工过程因而噪音小、震动小。

本实用新型具有下列附图：

图1，本实用新型立体系统图；

图2，本实用新型剖视图；

图3，本实用新型使用於不同牙纹尺寸时的示意图；

图4，本实用新型使用於偏心孔、斜孔时示意图；

图5，本实用新型使用於多轴追踪孔道示意图；

图6，本实用新型较简单型(内无弹簧)实施例立体系统图；

图7，本实用新型连结梢结构另一实施例图；

图8，本实用新型连结梢固定的另一实施例图。

下面结合附图和实施对本实用新型作详细描述：

请参阅图1和图2，图1和图2为本实用新型立体系统及剖视图，主要有主轴10，一端具有固定轴心14，一端有套孔13，其外轴面环设有限位槽12及贯穿轴壁的固定孔11，一变动轴20，具有轴孔23，外轴面环设有二个或二个以上限固槽22，恰可装设弹性胶环50，及贯穿轴壁的略椭圆形(亦可为长方形)滑动孔21、一夹头40装置於变动轴20上，可夹固切削工具41(如铣刀、攻牙头、铰刀等)；将一弹簧30先装入变动轴20的轴孔23底部，并将弹性胶环50分别套定於限固槽22上，再以连结梢15穿过主轴10的固定孔11及变动轴20的滑动孔21，使变动轴20与主轴10套接一体，并以固定环限定连结梢15；再将另一弹簧30置入轴孔23中，并以夹头40封住，且固定於变动轴20上，让夹头40完全设固与变动轴20结合成一体；即主轴10装置有变动轴20，再结合夹头40及切削工具41，而变动轴20因具有弹性胶环50、滑动孔21、连结梢15、弹簧30，故可因切削工具41接触加工物的面体形状，而使变动轴20能有自动变化角度、伸缩的动作。

当加工孔与切削工具非同垂直线位时，切削工具、夹头可使变动轴变动轴心线，其会变动是因弹性胶环受变动轴的压迫变形，而连结梢与滑动孔，可让变动轴具有定位点，亦即变动轴可定点偏向，达到变动的作用，同理，加工孔变化时(或正确时)弹性胶环可立即感应恢复原状，导正变动轴，而具有追踪孔道的功效；当同时加工不同规制孔径(粗、细牙纹)时，粗牙轴的变动轴可因具有弹簧，而在滑动孔的范围内伸缩，亦即细牙轴配合与工件咬合转动，而可被拉伸，得与粗牙轴同距工作，同理，工作完成退回时，细牙轴可由弹簧力拉回，而与粗牙轴同退回，达到同轴同转速而可同时加工不同规制孔径，并因具有校正功能，进而提高加工精密度及切削工具不易折断。

本实用新型的动作、功效说明如下：

一、请参阅图3，图3为本实用新型使用於不同牙纹尺寸时的示意图，如同轴同时攻不同规制(公制、英制)或粗、细螺纹时，粗牙的轴(A)，是主轴10的固定轴心14固定於加工机器夹头上，可因变动轴20内部具有弹簧30，而使连结梢15在滑动孔21的孔道中滑动。亦即，当粗细牙切削工具41(攻牙头)同时工作时，粗牙攻前进距必较大，细牙攻前进距较小，藉由滑动孔21、弹簧30的配合，及因细牙攻的攻牙时与工件有咬合作用，而使细牙攻被拉伸，使之与粗牙攻保持同距前进，同步工作；同理，当攻牙完成，细牙攻退回时，虽後退距较小，然其弹簧30力，可配合将的拉回，达到可同时同轴一次工作於不同规制的攻牙功效。

二、请参阅图4，图4为本实用新型使用於偏心孔、斜孔时的示意图；如(A)所示，当加工孔80因模制误差(或本为斜孔)时，垂直的主轴10，不必再刻意调整(亦难完全准确)切削工具41进入加工孔80内，迫使夹头40偏向，亦即迫使变动轴20偏角度(斜度)，而变动轴20所以会偏角度，是因受迫而偏，其具有连结梢15，如同一轴心，而弹性胶环50必受压迫感应变形，而可使变动轴20偏角度，同理，如加工孔80为垂直线时，弹性胶环50立即会恢复原状，而使变动轴20恢复垂直状，达到切削工具41不会因主轴10垂直、加工孔80斜度而折断的功效；如(B)所示，当加工孔80因模制或固定具调整不当而与切削工具41非同轴心时，切削工具41、夹头40会迫使变动轴20亦随之偏向正确的方向，亦即因弹性胶环50受迫变形，而可让变动轴20偏向，达到使切削工具41与加工孔80同轴心的功效；当然上述的补正功效，其尺寸的误差不能极大(1.5mm以内)，而弹性胶环的材质需选择较佳者(如油封)，其切削工具41旋转状态舆弹性胶环无关，是主轴10经由连结梢15一体连动变动轴20、夹头40、切削工具41。

三、请参阅图5，图5为本实用新型使用於多轴追踪孔道示意图，是使用於一物体具有极多数目加工孔80，而要同时一次加工的，该物体的各加工孔80如因故具(A)正确、(B)右偏心、(C)右斜孔、(D)左偏心、(E)正确时，如同图4所述的功能，各切削工具41即可依孔道不同情况自动按符合所需要的精密度工作。

本实用新型依上述的原理，有下列的结构实施例，亦属本实用新型的同样原理、功效、结构及首创特征范畴内：

一、请参阅图6，图6为本实用新型较简单型(内无弹簧)实施例立体糸统图，是一种无上下浮动伸缩(内无弹簧)结构，因只要求追踪偏心、斜角孔道，而非使用於不同规制孔道，而可降低成本，为一种较普通、廉价型；是变动轴20内无装置弹簧50，而其它结构与图1所示完全相同，经由连结梢15贯穿主轴10的固定孔11及变动轴20的滑动孔21，同图1，变动轴20亦可依连结梢15、滑动孔21及弹性胶环50的作用，而达偏、斜功能，追踪孔道的线性，自动补正孔道与切削工具41的误差功效，亦属本实用新型创意范围内。

二、请参阅图7，图7为本实用新型连结梢结构的另一实施例图，本实用新型的连结梢15，亦可设有螺牙90及主轴10的固定孔11亦设螺牙90，利用螺牙锁固，亦可让主轴10、变动轴20结合成一体，而不必再以固定环60限固连结梢15的结构，亦属本实用新型创意范围内。

三、请参阅图8，图8为本实用新型连结梢固定的另一实施例图，本实用新型主轴10与变动轴20的结合亦可采用一个以上(二个)连结梢15方式，变动轴20设有正、侧面对称的二组滑动孔21及主轴10亦设有与滑动孔21相对称的固定孔11，分别以连结梢15穿固，使主轴10、变动轴20亦结合成一体，而二连结梢15是呈上、下配置，当变动轴20变动时，二连结梢15恰如平面X、Y轴具轴心般，依然可让变动轴20灵活作动，亦为本实用新型创意范围内。

综上所述，本实用新型以一首创的简单结构，提供业界一低廉、效果佳的辅助工具，使於孔类加工时，具有依加工孔的角度、位置而变动补正其误差，使加工孔受加工後不被破坏、精密度降低，更可因补正，而使切削工具不易折断，具有产业极佳的实用功效。

Claims

1.一种具有追踪孔径孔道的补正器，包括：一主轴(10)，一变动轴(20)，一夹头(40)及切削工具(41)，其特征在于，

所述夹头(40)及切削工具(41)一体组固於变动轴(20)上。

2.根据权利要求1所述的具有追踪孔径孔道的补正器，其特征在于，所述变动轴(20)内无弹簧，由连结梢15贯穿主轴10的固定孔11及变动轴20的滑动孔21，依连结梢15、滑动孔21及弹性胶环50的作用，而达偏、斜功能。

3.根据权利要求1或2所述的具有追踪孔径孔道的补正器，其特征在于，连结梢(15)固定於主轴的方式，可设为螺固式，铆固式或焊固式，即可不设有限位槽(12)及固定环(60)，亦能让主轴(10)与变动轴(20)结合成一体，而变动轴(20)亦能在主轴套孔(13)内动作。

4.根据权利要求1或2所述的具有追踪孔径孔道的补正器，其特征在于，主轴固定孔(11)与变动轴滑动孔(21)可设成上、下配置的多组式，亦可提供变动轴一定位点，而亦能让变动轴在主轴的轴孔(13)中变动作用的功效。