CN2473218Y

CN2473218Y - 一种列管式热镀锌锅

Info

Publication number: CN2473218Y
Application number: CN 01214318
Authority: CN
Inventors: 王大荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2011-02-27

Abstract

该实用新型属于热镀锌设备中的一种镀锌锅。包括锅体及耐火砖内衬、外保温层,列管式加热管及铅包覆层、均热板、燃烧室。该镀锌锅由于在锅体内底部至高于上加热管部位增设了铅保护层,将全部加热管包覆,既省去了管体表面的防腐涂层,又可有效避免锌液与加热管直接接触而腐蚀管体。该镀锌锅热效率可达60%左右,使用寿命可达10年以上,并具有能耗及锌耗低、熔速快,锌渣灰量少且镀件加工质量高等特点。

Description

一种列管式热镀锌锅

本本实用新型属于金属表面防腐技术中的热镀锌设备，特别是一种采用列管内热式的热镀锌锅。尤其适合用于对管材、线材等的表面镀锌处理。

镀锌锅是热镀锌行业的主要生产设备，熔锌量一般在1～150T之间，工作时的最佳温度为465℃左右。常规的热镀锌锅主要分外热式(即上加热式或下加热式)和普通内热式两类；前者热效率极低，一般仅15～25％，而锌耗高，在生产过程中产生大量的锌渣和锌灰；此外，在高温下产生的锌烟及热幅射对操工人的身体健康亦造成严重威胁。而普通内热式镀锌锅包括钢制锅体，嵌于锅体内壁上的耐火砖，设于锅体外的保温层，用于加热锌的钢质列管(排管则设于锅体的下部或中下部并经燃烧室横穿锅体后，在对则锅体外折回再经主加热管上方横穿锅体后与烟筒连接将废烟气排出。此种结构由于加热管(列管)在工作时直接与锌液接触，极易腐蚀，若不加涂防腐层其寿命仅一年左右；而加涂0.4mm厚的XT系列防腐层，其寿命虽可延长到三年左右，但由于XT系列涂料的导热系数仅为钢材的1/35～1/50之一，因此，其热效率也只能提高到30％左右。因此，常规内热式列管镀锌锅仍存在热效率较低，而寿命较短，能耗和锌耗仍较高等缺陷。

本实用新型的目的在于针对背景技术所存在的缺陷，设计一种列管式热镀锌锅，以达到提高热镀锌锅的寿命和热效率，降低能耗和锌耗，提高镀锌质量等目的。

本实用新型的解决方案是仍采用列管作为加热管，为了有效增强加热管的防腐性，延长其使用寿命，在各列管与锅体之间及列管上部与熔熔的锌液之间均采用铅包覆，并形成铅层锅底当镀锌锅工作时，将锌块加入锅体内铅层锅底上部腔体中，当燃烧室的高温火焰及烟气通过排列于铅层中的各加热管时，首先对铅层进行加热，通过铅层再将热量传到锌块，对锌块加热，直至两者均呈熔熔状。铅的熔点虽然仅为327.4℃，但因其比重为11∶3；锌的熔点为419.5℃，但比重仅为7.14，因此，锌熔液总是浮于铅液之上，而不会与加热管直接接触，从而有效避免了锌液对加热管的腐蚀；而铅液在450℃左右基本上不与钢(材)反应。因此，在加热管表面不用涂防腐层的情况下即可有效延长其使用寿命，而不致影响其导热性。此外铅在锌液中的溶解度仅为1.5％，微量的铅熔于锌液中还可降低锌的熔点及锌液的表面张力和粘度，并有利于提高镀锌质量。因此，本实用新型包括锅体及嵌于锅体内壁的耐火砖层、设于锅体外层的保温层、设于锅体中下部的列管式加热管及设在各加热管进口端的燃烧室、烟筒；关键在于在锅体内底部至高于上加热管部位还增设有铅填充层，该铅填充层将各加热管包覆其中。所述燃烧室为燃气室、燃煤室或燃油室。为了使进入各加热管内的火焰及高温烟气分散均匀，在燃烧室的尾部还设有导流墙。而为了防止锅体内壁上耐火砖破裂而导致锌液直接腐蚀锅体，在锅体内壁上还涂有防腐涂层。为了使锌液温度更均匀，在铅层上部设有一均热板。而为了提高加热管的热效率，其加热管为三维内肋热管或在各加热管外壁设有翅片的加热管。

本实用新型由于在锅体内底部至列管以上一定部位装填了铅填充层，工作时铅层先熔化而将列管式加热管紧密包覆，从而可有效避免锌液与之直接接触而腐蚀加热管，并可克服管壁加涂防腐涂料而降低热效率的缺陷；在铅层与锌液之间设均热板，在锅体较长的情况下可使锌液温度更均匀，有利于确保镀件质量。本实用新型热效率可达60％左右，较背景技术提高2～4倍，熔速较外加热式提高2/3，较普通内热式镀锌锅提高15％左右；而锌渣灰量仅为外热式的1/3，为普通内热式的80％左右；使用寿命可达10年以上，较背景技术提高3倍以上。因此，本实用新型具有使用寿命长，热效率高，而能耗及锌耗低并可提高镀件的加工质量等特点。

附图及附图说明

图1、为本实用新型结构示意图；

图2、为俯视图(A-A视图)；

图3、为侧视图(B-B视图)。

图中：1.保温层，2.锅体，2～1.防腐层，3.耐火砖，4.锌块，5.均热板，6.铅层，7～1.上加热管，7～2.下(主)加热管，8.燃烧室，9.空气进口，10.燃料喷口，11.导流墙，12.支架，13.高温烟腔。

实施例

本实施例锅体2采用30mm厚锅炉钢板焊制而成，长4000mm，宽1500mm，高900mm，其内表面加涂0.5mm厚XT防腐涂料2～1；内嵌40mm厚耐火砖；外层保温层1厚亦为30mm，上、下加热管7～1、7～2均采用φ108×8mm锅炉钢管，上、下两排各4根，间隔排列，两排中心线间距150mm，下加热管7～2，距锅体底部120mm；为使加热均匀，两侧加热管中心线距耐火砖3表面200mm，依次向内两管中心线分别为275mm和350mm；铅层6厚350mm；均热板5.本实施例采用厚25mm铜板，长3500mm，宽1200mm。本实施例采用天燃气作燃料，燃料喷口10装高压天燃气喷头，空气进口9接风机并加装空气调节阀；导流墙11.采用耐火砖墙，厚60mm。上加热管7～1的尾端与烟筒连接。本实用新型使用时，天燃气经喷头喷出与由空气进口9送入的空气混合后在燃烧室8中燃烧，其火焰和高温烟气进入下部列管(即下加热管7～2)并通过管体对铅层6中的铅加热，经下加热管7～2流出后的高温烟气在高温烟腔13中自然混后，即流入上部列管(即上加热管7～1)并通过其管体对铅进一步加热。被加热的铅通过均热板5或直接(当没设均热板5时)对锌加热，直至锌熔化后并达到465℃左右即可对加工件进行镀锌处理。

Claims

1、一种列管式热镀锌锅，包括锅体及嵌于锅体内壁的耐火砖层、设于锅体外层的保温层、设于锅体中下部的列管式加热管及设在各加热管进口端的燃烧室、烟筒；其特征在于在锅本内底部至高于上加热管部位还增设有铅填充层，该铅填充层将各加热管包覆其中。

2、按权利要求1所述列管式热镀锌锅；其特征在于所述燃烧室为燃气室、燃煤室或燃油室。

3、按权利要求1所述列管式热镀锌锅；其特征在于在燃烧室尾部还设有导流墙。

4、按权利要求1所述列管式热镀锌锅；其特征在于在锅体内壁上还涂有防腐涂层。

5、按权利要求1所述列管式热镀锌锅；其特征在于铅层上部还设有一均热板。

6、按权利要求1所述列管式热镀锌锅；其特征在于所述加热管为三维内肋热管或在各加热管外壁设有翅片的加热管。