CN2472853Y

CN2472853Y - 杠杆偏心式切割机

Info

Publication number: CN2472853Y
Application number: CN 01235402
Authority: CN
Inventors: 陆深泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-04-12
Filing date: 2001-04-12
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2011-04-12

Abstract

本实用新型涉及杠杆偏心式切割机,其结构特点是:由工作头1、喂料机构2、驱动机构3和限位机构4构成,工作头1由偏心轮11、杠杆式力臂12、圆形切割刀13构成,偏心轮11的轮轴与驱动机构3的输出端连接,杠杆式力臂12的首端与偏心轮11活动连接、尾端通过轴承5与圆形切割刀13连接,轴承5的转轴与驱动机构2的输出端连接;喂料机构2由定位器21和料架22构成。本实用新型省略了普通车床结构复杂的车刀组和电动驱动机构,具有结构简单,寿命长,效率高,适应能力强的特点。

Description

杠杆偏心式切割机

本实用新型涉及一种切割机，特别是杠杆偏心式切害机，属于切割机床技术领域。

现有技术中，没有专门的切割设备用于切割钢管或其他金属管、板，所有的金属切割都是在普通车床上完成，即利用普通车床上的车刀组将钢管或其他金属管、板材切割成所需的长度。因此，存在刀具损耗大、成本高，生产效率低的缺点。主要存在的缺点如下：(1)由于普通车床结构复杂、体积大、重量重，车刀组由多把车刀组成，因此，设备成本高；(2)所述普通车刀磨损快、寿命短，生产成本高；(3)每切割一次都要开/关电源一次，重复劳动多，效率低，每小时只能切割600粒左右，单位成本高；(4)由于车床的承台宽度和面积有限，因此，只能切割长度小于3米的管材，适应能力弱。

本实用新型的目的是为了克服现有技术切割设备结构复杂、成本高、效率低的缺点，提供杠杆偏心式切割机。

本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：杠杆偏心式切割机，其结构特点是：由工作头、喂料机构、驱动机构和限位机构构成，工作头由偏心轮、杠杆式力臂、圆形切割刀构成，偏心轮的轮轴与驱动机构的输出端连接，杠杆式力臂的首端与偏心轮活动连接、尾端通过轴承与圆形切割刀连接，所述轴承的转轴与驱动机构的输出端连接；喂料机构由定位器和料架构成，定位器位于圆形切割刀的右下方、由三个固定轴承构成，所述三个固定轴承分别位于三角形的三个顶点，料架位于圆形切割刀的左侧；限位机构由偏心凸轮、连杆和滑动式限位块构成，滑动式限位块位于定位器的右侧、通过连杆连接偏心凸轮。

本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到：

驱动机构由电动机、传动链和变速箱构成。

限位机构的偏心凸轮与偏心轮联动，滑动式限位块与圆形切割刀的水平距离为1cm～30cm，该距离通过调节偏心凸轮、滑动式限位块的位置达到。

偏心轮与杠杆式力臂的连接处还设置调节杆，所述调节杆呈垂直状态，其下端与偏心轮接触、上端通过调节螺丝和调节孔与杠杆式力臂的首部连接，通过调节杆可调节圆形切割刀的提升幅度。

杠杆式力臂设有两根，其首部呈弓形、尾部呈直线形，与杠杆式力臂对应，调节杆也设置两根，所述两根杠杆式力臂相互平行，两根调节杆相互平行。

所述调节杆设置2～10个调节孔，其调节幅度为1cm～10cm，通过调节杆可调节，圆形切割刀的提升幅度为1cm～10cm，被切割的管料直径为1cm～10cm。

所述定位器的三个固定轴分别位于一个等边三角形的一个顶点。

圆形切割刀由一个圆形钢齿轮构成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下突出优点：

(1)由于本实用新型省略了普通车床结构复杂的车刀组和电动驱动机构，因此，结构简单、体积小、重量轻，设备成本低廉；

(2)所述圆形切割刀与被切割的管件为圆形切线接触，该切割刀由普通铣刀经特殊加工制成，因此切割刀耐磨损、寿命长，一件刀具可切割管料二十万件以上，加上一次只需更换一把切割刀，因此生产成本低；

(3)不需频繁开/关电源，减少重复操作，因此效率高，每小时能切割3000粒以上，单位成本低；

(4)由于另外设置了料架，待切割的材料不受切割机宽度的限制，因此，待切割的管料长度可大于10米以上，适应能力强。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

图1是本实用新型实施例1的结构俯视图。

图2是本实用新型实施例1的结构左视图。

图3是本实用新型实施例1的结构右视图。

从图1、图2和图3可知，本实施例1由工作头1、喂料机构2、驱动机构3和限位机构4构成，工作头1由偏心轮11、杠杆式力臂12、圆形切割刀13构成，偏心轮11的轮轴与驱动机构3的输出端连接，杠杆式力臂12的首端与偏心轮11活动连接、尾端通过轴承5与圆形切割刀13连接，所述轴承5的转轴与驱动机构3的输出端连接；喂料机构2由定位器21和料架22构成，定位器21位于圆形切割刀13的右下方、由构成垂直三角形平面的三个固定轴承23构成，料架22位于圆形切割刀的左侧；限位机构4由偏心凸轮41、连杆42和滑动式限位块43构成，滑动式限位块43位于定位器21的右侧、通过连杆42连接偏心凸轮41。驱动机构3由电动机31、传动装置32和变速箱33构成。杠杆式力臂12设有两根，其首部呈弓形、尾部呈直线形，与杠杆式力臂12对应，调节杆6也设置两根，所述两根杠杆式力臂12处于平行，两根调节杆6处于平行。

从图2、图3可知，本实施例定位器21的三个固定轴23分别位于一个等边三角形的一个顶点。偏心轮11与杠杆式力臂12的连接处还设置调节杆6，所述调节杆6呈垂直状态，其下端与偏心轮接触、上端通过调节螺丝和调节孔与杠杆式力臂12的首部连接，通过调节杆6可调节圆形切割刀13的提升幅度。圆形切割刀13由一个圆形钢轮构成。调节杆6设5个调节孔61，其调节最大幅度为5cm，通过调节杆6可调节，圆形切割刀13的提升最大幅度为5cm，被切割的管料直径为5cm。

本实用新型的工作原理如下：

开动驱动机构3的电动机31，即可通过变速箱33、传动链32带动偏心轮11、圆形切割刀13和偏心凸轮41旋转，由于偏心轮11与调节杆6活动接触，调节杆6固定于杠杆式力臂12的首端，因此，偏心轮11每旋转一周杠杆式力臂12的首端就被提升、下降各一次，相应地，位于杠杆式力臂12尾端的圆形切割刀13被下降、提升各一次。而当圆形切割刀13被提升时，操作者可将被切割管件送入定位器21中，当圆形切割刀13被下降时，位于定位器21中的被切割管件被切割。偏心凸轮41通过连杆42驱动滑动式限位块43作往复式运动、当圆形切割刀13停止切割时远离定位器21，当圆形切割刀13切割时靠近定位器21。驱动机构3驱动偏心轮11旋转，偏心轮11与杠杆式力臂12联动，当偏心轮11的凸起部分与杠杆式力臂12接触时，杠杆式力臂的首端被提升、尾端下降，此时圆形切割刀13压住待切割的管料，由于待切割的管料位于由三个固定轴承23构成定位器21上，因此，旋转着的圆形切割刀13带动被切割的管料旋转，当该管料旋转一周时被切断。另外，在圆形切割刀13即将下降的同时，偏心凸轮41通过连杆42驱动滑动式限位块43靠近定位器21，防止被切割的管料向右伸出，从而限制被切割管料的长度，在圆形切割刀13即将提升的同时，偏心凸轮41通过连杆42驱动滑动式限位块43远离定位器21，使被切断的管料顺利脱离定位器21，不会被卡住。

本实用新型的实施例2的特点是：调节杆6设2个调节孔61，其调节最大幅度为1cm，通过调节杆6可调节，圆形切割13的提升最大幅度为1cm，被切割的管料直径为1cm；圆形切割刀13由一个圆形钢齿轮构成。其余同实施例1。

本实用新型的实施例3的特点是：调节杆6设4个调节孔61，其调节最大幅度为4cm，通过调节杆6可调节，圆形切割刀13的提升最大幅度为4cm，被切割的管料直径为4cm；圆形切割刀13由一个圆形钢轮构成。其余同实施例1。

本实用新型的实施例4的特点是：调节杆6设6个调节孔61，其调节最大幅度为6cm，通过调节杆6可调节，圆形切割刀13的提升最大幅度为6cm，被切割的管料直径为6cm；圆形切割13由一个圆形钢齿轮构成。其余同实施例1。

本实用新型的实施例5的特点是：调节杆6设8个调节孔61，其调节最大幅度为8cm，通过调节杆6可调节，圆形切割刀13的提升最大幅度为8cm，被切割的管料直径为8cm；圆形切割刀13由一个圆形钢轮构成。其余同实施例1。

本实用新型的实施例6的特点是：调节杆6设10个调节孔61，其调节最大幅度为10cm，通过调节杆6可调节，圆形切割刀13的提升最大幅度为10cm，被切割的管料直径为10cm；圆形切割刀13由一个圆形钢轮构成。其余同实施例1。

Claims

1.杠杆偏心式切割机，其特征是：由工作头(1)、喂料机构(2)、驱动机构(3)和限位机构(4)构成，工作头(1)由偏心轮(11)、杠杆式力臂(12)、圆形切割刀(13)构成，偏心轮(11)的轮轴与驱动机构(3)的输出端连接，杠杆式力臂(12)的首端与偏心轮(11)活动连接、尾端通过轴承(5)与圆形切割刀(13)连接，所述轴承(5)的转轴与驱动机构(2)的输出端连接；喂料机构(2)由定位器(21)和料架(22)构成，定位器(21)位于圆形切割刀(13)的右下方、由三个固定轴承(23)构成，所述三个固定轴承(23)分别位于三角形的三个顶点，料架(22)位于圆形切割刀的左侧；限位机构(4)由偏心凸轮(41)、连杆(42)和滑动式限位块(43)构成，滑动式限位块(43)位于定位器(21)的右侧、通过连杆(42)连接偏心凸轮(41)。

2.根据权利要求1所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：驱动机构(3)由电动机(31)、传动链(32)和变速箱(33)构成。

3.根据权利要求1所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：限位机构(4)的偏心凸轮(41)与偏心轮(11)联动，滑动式限位块(43)与圆形切割刀(13)的水平距离为1cm～30cm，该距离通过调节偏心凸轮(41)、滑动式限位块(43)的位置达到。

4.根据权利要求1或2所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：偏心轮(11)与杠杆式力臂(12)的连接处还设置调节杆(6)，所述调节杆(6)呈垂直状态，其下端与偏心轮(11)接触、上端通过调节螺丝(61)和调节孔(62)与杠杆式力臂(12)的首部连接，通过调节杆(6)可调节圆形切割刀(13)的提升幅度。

5.根据权利要求1所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：杠杆式力臂(12)设有两根，其首部呈弓形、尾部呈直线形，与杠杆式力臂(12)对应，调节杆(6)也设置两根，所述两根杠杆式力臂(12)相互平行，两根调节杆(6)相互平行。

6.根据权利要求1或2所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：所述调节杆(6)设置2～10个调节孔(61)，其调节幅度为1cm～10cm，通过调节杆(6)可调节，圆形切割刀(13)的提升幅度为1cm～10cm，被切割的管料直径为1cm～10cm。

7.根据权利要求1或2所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：所述定位器(21)的三个固定轴(23)分别位于一个等边三角形的一个顶点。

8.根据权利要求1或2所述的杠杆偏心式切割机，其特征是：圆形切割刀(13)由一个圆形钢齿轮构成。