CN209175268U - 一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷镦机设备技术领域的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块、第二垫块、底座、定位板和螺钉柱，所述第一垫块和第二垫块底部与底座焊接固定，底座内部设有排渣管，所述第一垫块与第二垫块中间位置设有切割片，所述第一垫块上部设有第一电机和第二电机，第一电机通过第二弹簧安装于第一垫块上部，第二电机通过螺栓安装于第一垫块上部，切割片通过传动轴与第一电机连接。该螺钉原材料均匀切割冷镦机装置的设置，结构设计合理，在第二垫块右侧设有定位板，使得螺钉柱在制作螺钉时，切割片能够等距离对其进行切割，通过转动旋钮调节定位板与第二垫块之间的距离，从而能够制作出不同尺寸的螺钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机设备技术领域，具体为一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。传统的冷镦机在使用时不能对挡板与切割设备之间的距离进行调节，从而只能生产单一尺寸的螺钉；并且传统的冷镦机在安装螺钉柱时，只能安装单一型号的螺钉柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，以解决上述背景技术中提出的不能对螺钉柱切割的尺寸进行调节和不能对多种型号的螺钉柱进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块、第二垫块、底座、定位板和螺钉柱，所述第一垫块和第二垫块底部与底座焊接固定，底座内部设有排渣管，所述第一垫块与第二垫块中间位置设有切割片，所述第一垫块上部设有第一电机和第二电机，第一电机通过第二弹簧安装于第一垫块上部，第二电机通过螺栓安装于第一垫块上部，切割片通过传动轴与第一电机连接，所述第一垫块和第二垫块内部均设有通管，通管内部设有夹持装置和圆珠，圆珠通过凹槽与通管内腔底部镶嵌，所述定位板置于第二垫块右侧，定位板与底座之间通过螺杆和卷尺连接，所述螺钉柱在水平方向上从左到右依次穿过第一垫块和第二垫块内部通管与定位板左侧接触，所述定位板右侧安装伸缩液压油泵，伸缩液压油泵顶部通过横板与定位板安装。
优选的，所述夹持装置由第一弹簧和压板组成，第一弹簧通过螺栓安装于通管内腔顶部，压板通过第一弹簧与螺钉柱上部接触。
优选的，所述定位板内部设有挡板，挡板为圆形结构，挡板通过旋转轴与定位板连接，挡板右侧通过连接座与伸缩液压油泵底部安装。
优选的，所述螺杆外侧设有旋钮，旋钮通过旋转座与底座右侧转动，螺杆右端通过螺栓与定位板左侧安装，螺杆左端穿过旋钮与底座内部螺孔连接。
优选的，所述第一电机与第二电机之间设有连接绳，连接绳一端通过螺栓安装与第一电机底部，另一端穿过第二弹簧和第一垫块与第二电机传动端的转轮缠绕连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺钉原材料均匀切割冷镦机装置的设置，结构设计合理，在第二垫块右侧设有定位板，使得螺钉柱在制作螺钉时，切割片能够等距离对其进行切割，通过转动旋钮调节定位板与第二垫块之间的距离，从而能够制作出不同尺寸的螺钉；并且在两组垫块内部的通管中均设有夹持装置，夹持装置中的压板在第一弹簧的作用下能够对不同型号的螺钉柱进行按压，从而提高了冷镦机的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型第一垫块左侧结构示意图。
图中：第一垫块-1，第二垫块-2，底座-3，定位板-4，切割片-5，第一电机-6，第二电机-7，夹持装置-8，伸缩液压油泵-9，挡板-10，螺杆-11，卷尺-12，旋钮-13，螺钉柱-14，圆珠-15，第一弹簧-16，压板-17，第二弹簧-18，连接绳-19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块1、第二垫块2、底座3、定位板4和螺钉柱14，所述第一垫块1和第二垫块2底部与底座3焊接固定，底座3内部设有排渣管，所述第一垫块1与第二垫块2中间位置设有切割片5，所述第一垫块1上部设有第一电机6和第二电机7，第一电机6通过第二弹簧18安装于第一垫块1上部，第二电机7通过螺栓安装于第一垫块1上部，切割片5通过传动轴与第一电机6连接，所述第一垫块1和第二垫块2内部均设有通管，通管内部设有夹持装置8和圆珠15，圆珠15通过凹槽与通管内腔底部镶嵌，所述定位板4置于第二垫块2右侧，定位板4与底座3之间通过螺杆11和卷尺12连接，所述螺钉柱14在水平方向上从左到右依次穿过第一垫块1和第二垫块2内部通管与定位板4左侧接触，所述定位板4右侧安装伸缩液压油泵9，伸缩液压油泵9顶部通过横板与定位板4安装。
其中，所述夹持装置8由第一弹簧16和压板17组成，第一弹簧16通过螺栓安装于通管内腔顶部，压板17通过第一弹簧16与螺钉柱14上部接触，压板17在第一弹簧16的作用下向下移动进而能够对不同型号的螺钉柱14进行按压，提高了冷镦机的使用效率。所述定位板4内部设有挡板10，挡板10为圆形结构，挡板10通过旋转轴与定位板4连接，挡板10右侧通过连接座与伸缩液压油泵9底部安装，当螺钉柱14被切割片5切割后，挡板10在伸缩液压油泵9的作用下向上抬升，使得切割后的螺钉穿过定位板4内部通孔落向定位板4右侧。所述螺杆11外侧设有旋钮13，旋钮13通过旋转座与底座3右侧转动，螺杆11右端通过螺栓与定位板4左侧安装，螺杆11左端穿过旋钮13与底座3内部螺孔连接，通过转动旋钮13使螺杆11在水平方向进行移动，从而调节定位板4与第二垫块2之间的距离，从而能够制作出不同尺寸的螺钉。所述第一电机6与第二电机7之间设有连接绳19，连接绳19一端通过螺栓安装与第一电机6底部，另一端穿过第二弹簧18和第一垫块1与第二电机7传动端的转轮缠绕连接，切割片5在第一电机6的作用下转动，当切割片5对螺钉柱14进行切割时，第二电机7对连接绳19进行收缩使得切割片5向下移动并与螺钉柱14接触，从而达到对螺钉柱14切割的目的。
工作原理：先转动旋钮13带动螺杆11在水平方向上移动，从而调节定位板4与第二垫块2之间的距离，将螺钉柱14水平穿过第一垫块1和第二垫块2后使其螺钉柱14右端与定位板4左侧接触，第一垫块1和第二垫块2内部通管中设有的夹持装置8对螺钉柱14进行按压；第一电机6选用Y2-132M-4型，切割片5在第一电机6的作用下转动，当切割片5对螺钉柱14进行切割时，第二电机7选用G28型，第二电机7对连接绳19进行收缩，从而控制切割片5向下移动对螺钉柱14进行切割，切割时产生的废屑通过底座3内部的排渣管排出，切断后的螺钉通过螺钉柱14向右的挤压的作用下对定位板4内部的挡板10进行挤压时，伸缩液压油泵9选用JY110型，挡板10在伸缩液压油泵9的作用下向上转动，使得定位板4内部的通孔处于通路状态，螺钉穿过通孔掉落至定位板4右侧，从而完成对螺钉的等距离切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块（1）、第二垫块（2）、底座（3）、定位板（4）和螺钉柱（14），其特征在于：所述第一垫块（1）和第二垫块（2）底部与底座（3）焊接固定，底座（3）内部设有排渣管，所述第一垫块（1）与第二垫块（2）中间位置设有切割片（5），所述第一垫块（1）上部设有第一电机（6）和第二电机（7），第一电机（6）通过第二弹簧（18）安装于第一垫块（1）上部，第二电机（7）通过螺栓安装于第一垫块（1）上部，切割片（5）通过传动轴与第一电机（6）连接，所述第一垫块（1）和第二垫块（2）内部均设有通管，通管内部设有夹持装置（8）和圆珠（15），圆珠（15）通过凹槽与通管内腔底部镶嵌，所述定位板（4）置于第二垫块（2）右侧，定位板（4）与底座（3）之间通过螺杆（11）和卷尺（12）连接，所述螺钉柱（14）在水平方向上从左到右依次穿过第一垫块（1）和第二垫块（2）内部通管与定位板（4）左侧接触，所述定位板（4）右侧安装伸缩液压油泵（9），伸缩液压油泵（9）顶部通过横板与定位板（4）安装。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，其特征在于：所述夹持装置（8）由第一弹簧（16）和压板（17）组成，第一弹簧（16）通过螺栓安装于通管内腔顶部，压板（17）通过第一弹簧（16）与螺钉柱（14）上部接触。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，其特征在于：所述定位板（4）内部设有挡板（10），挡板（10）为圆形结构，挡板（10）通过旋转轴与定位板（4）连接，挡板（10）右侧通过连接座与伸缩液压油泵（9）底部安装。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，其特征在于：所述螺杆（11）外侧设有旋钮（13），旋钮（13）通过旋转座与底座（3）右侧转动，螺杆（11）右端通过螺栓与定位板（4）左侧安装，螺杆（11）左端穿过旋钮（13）与底座（3）内部螺孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，其特征在于：所述第一电机（6）与第二电机（7）之间设有连接绳（19），连接绳（19）一端通过螺栓安装与第一电机（6）底部，另一端穿过第二弹簧（18）和第一垫块（1）与第二电机（7）传动端的转轮缠绕连接。
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| CN112372314A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-19 | 湖北工业大学 | 一种粘弹棒形材料的全自动加工装置 |
| CN112692895A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-23 | 安徽康桥管业有限公司 | 一种防尘型实壁管的定向截取装置及其使用方法 |
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