CN2472852Y - 一种改进的孔内自动勾槽机 - Google Patents
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Abstract
一种改进的孔内自动勾槽机,属偏心钻具,包括套管、套管中央的刀杆,刀杆的一头伸出在套管底端的工件接触面外以安装刀片,套管内的带一侧斜面的另一头与弹性压力机构滑动连接,所述刀杆的斜侧面与套管内壁间置有滑块,相对的另一侧面与一固定在套管上的弹性反回机构连接,在弹性压力机构、弹性反回机构、滑块机构的相互配合下,实现刀杆偏心、勾槽、回心的连贯自动操作,从而保证快速勾槽,整个勾槽机的结构简单,外型较小,操作中勾槽器内部的工件无变形,勾槽器使用寿命长且维修相对简便。
Description
本实用新型涉及一种偏心钻具，尤其适用于孔内自动勾槽。
制造蒸发器、干燥机、锅炉等设备时，都涉及到工件的孔内勾槽问题，其勾槽机的结构通常是套管上开设一约250毫米的螺旋斜槽，伸出斜槽的螺钉于套管内连接偏心套，通过螺钉沿斜槽旋转偏心套，使刀杆产生约2毫米的偏心，达到勾槽目的，该类勾槽机外型偏大，因要经过250毫米的行程，勾槽速度慢，勾一个孔约需一分多钟，又因内部工件变形量大，勾槽机的使用寿命短，另外，因偏心套套薄，制造时工艺复杂，偏心套磨损后，勾槽机的维修也很困难。
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种外型小、勾槽速度快、内部工件变形量小、使用寿命长、易维修、能自动实现勾槽的孔内勾槽机。
本实用新型的改进之外在于在套管内设置一滑动偏心机构、一弹性反回机构和一压力机构，三机构的相互配合完成刀杆的自动偏心与回心，完成孔内的自动勾槽动作。具体地说，一种改进的孔内自动勾槽机，包括套管、套管中央的刀杆，其特征在于刀杆的一头伸出在套管底端的工件接触面外以安装刀片，套管内的带一侧斜面的另一头与弹性压力机构滑动连接，所述刀杆的斜侧面与套管内壁间置有滑块，相对的另一侧面与一固定在套管上的弹性反回机构连接。工作时，将固定在占杆上的勾槽器对准铰孔洞，使勾槽器套管上的工件接触面与工件接触，拉动占床自动进接机构，进接运动受到套管工件接触面阻力，造成套管内的滑块在刀杆斜侧面的相对滑动，使刀杆产生偏心，完成孔内的勾槽动作，当勾槽完成后，推动自动进接机构，停止进接，刀杆在弹性反回机构的弹力作用下自动回心，提升占杆，进入下一孔的勾槽。
本实用新型的滑块附近的套管上设有一短槽，一限位螺钉通过短槽伸入套管内，该螺钉定位后，可用于阻止滑块的进一步滑动，进而控制所勾槽的深度。
为了实时体现所勾槽的深度，本实用新型还可在露出套管外的限位螺钉上刻置标尺，以显示刀杆偏心距离，从而显示出所勾槽的深度，当槽深达到预定尺寸时，就可推动自动进接机构，停止进接，结束勾槽，而不必绝对依靠限位螺钉确定停止进接，设置标尺的好处是可在小于限位螺钉设置的槽深处停止进接，同时了解槽深。
本实用新型正是通过勾槽器套管内设置的滑动偏心机构、弹性反回机构、压力机构的相互配合，实现刀杆偏心、勾槽、回心的连贯操作，从而保证快速勾槽，完成一个孔的勾槽只需30秒左右，整个勾槽机的结构简单，外型较小，操作中勾槽器内部的工件无变形，有效延长了勾槽器的使用寿命，即使有磨损，也只需更换一些零件，维修相对简便。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A图。
下面结合实施例进一步说明本实用新型。
实施例1，一种改进的孔内自动勾槽机，其套管(1)中央设置有刀杆(2)，刀杆(2)的一头伸出在套管(1)底端的工件接触面(3)外以安装刀片，套管(1)内的带一侧斜面(4)另一头与弹性压力机构(5)滑动连接，刀杆(2)的斜侧面(4)与套管(1)内壁间置有滑块(6)，相对的另一侧面与一固定在套管(1)上的弹性反回机构(7)连接。
实施例2，参考实施例1，滑块(6)附近的套管(1)上设有一短槽，一限位螺钉(8)通过短槽伸入套管(1)内。
实施例3，参考实施例2，露在套管外的限位螺钉(8)上置有标尺。
Claims (3)
1.一种改进的孔内自动勾槽机，包括套管、套管中央的刀杆，其特征在于刀杆的一头伸出在套管底端的工件接触面外以安装刀片，套管内的带一侧斜面的另一头与弹性压力机构滑动连接，所述刀杆的斜侧面与套管内壁间置有滑块，相对的另一侧面与一固定在套管上的弹性反回机构连接。
2.根据权利要求1所述的勾槽机，其特征在于滑块附近的套管上设有一短槽，一限位螺钉通过短槽伸入套管内。
3.根据权利要求2所述的勾槽机，其特征在于露于套管外的限位螺钉上置有标尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01237469 CN2472852Y (zh) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 一种改进的孔内自动勾槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01237469 CN2472852Y (zh) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 一种改进的孔内自动勾槽机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2472852Y true CN2472852Y (zh) | 2002-01-23 |
Family
ID=33650261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01237469 Expired - Fee Related CN2472852Y (zh) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 一种改进的孔内自动勾槽机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2472852Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1326659C (zh) * | 2004-04-26 | 2007-07-18 | 吉林大学 | 发动机连杆初始裂解槽加工装置 |
| CN102513601A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-06-27 | 唐进元 | 一种立式键槽拉床 |
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2001
- 2001-04-19 CN CN 01237469 patent/CN2472852Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1326659C (zh) * | 2004-04-26 | 2007-07-18 | 吉林大学 | 发动机连杆初始裂解槽加工装置 |
| CN102513601A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-06-27 | 唐进元 | 一种立式键槽拉床 |
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