CN2471786Y - 一种霉菌物发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种适用于霉菌物生产的发酵罐,罐桶内壁固定有3个以上的挡板和3组以上的冷却管,罐内下部的空气分布管与进空气管一端相通,进空气管的另一端固定在罐壁上且通到罐外,旋转轴上固定3组以上搅拌叶。其结构合理,溶氧效果好,空气均匀分布,冷却时间短,转化率高。
Description
本实用新型涉及一种适于霉菌物生产的发酵罐。
现在使用的霉菌物发酵罐由于挡板少、冷却管位于罐外、搅拌叶在两组以下、没有空气分布管等原因,造成搅拌不均匀,溶氧不好,冷却时间长,培养基质量较差,转化率低。
本实用新型的目的是寻找一种搅拌均匀,冷却时间短,溶氧好,转化率高,成本低的霉菌物发酵罐。
本实用新型是通过以下方式实现的:发酵罐直径为2.2米,高为5.5——5.6米,发酵罐一侧具有接种口,另一侧具有进料管、进蒸气管、取样管,罐顶固定有视镜,罐桶内壁固定有3个以上的挡板和3组以上的冷却管,罐内下部的空气分布管与进空气管一端相通,进空气管的另一端固定在罐壁上且通到罐外,罐外的空气通过进空气管和空气分布管进入管内,旋转轴上固定3组以上搅拌叶,每一组搅拌叶是两至四个,搅拌叶之间的距离在9公分左右;罐顶部装有视镜,冲视镜管一端与视镜相对应,蒸气自冲视镜管另一端进入,冲视镜管上有阀门控制蒸气进入;发酵罐顶部的回收管与尾气回收罐底部相通,尾气回收罐顶部与投料管相通。
本实用新型结构合理,溶氧效果好,提高了培养基的质量,使空气均匀分布,冷却时间短,转化率由35——38%提高到42——45%。
如附图:图1是一种霉菌物发酵罐示意图。
1——空气分布管,2——取样管,3——接种口,4——进空气管,5——挡板,6——搅拌叶,7——冲视镜管,8——视镜,9——回收管,10——进料管。
实施例:
一种霉菌物发酵罐,该罐是一个直径为2.2米,高为5.5米的铁发酵罐。发酵罐一侧有接种口,种液从接种口流入发酵罐内;另一侧有进料管、进蒸气管、取样管;罐桶内壁固定有3个挡板和3组冷却管;罐内下部的空气分布管与进空气管一端相通,进空气管的另一端固定在罐壁上且通到罐外,罐外的空气通过进空气管和空气分布管进入管内,从而使罐内空气分布均匀,溶氧效果好;旋转轴上固定3组搅拌叶,上层的第一组搅拌叶是两片,中层的第二组搅拌叶是三片,下层的第三组搅拌叶是四片,搅拌叶之间的距离在9公分左右;罐顶部装有一个视镜,以观察罐内的情况,冲视镜管一端与视镜相对应,蒸气自冲视镜管另一端进入,以便当蒸气自冲视镜管进入时,冲视镜周围的遮挡物,便于通过视镜观察,冲视镜管上有阀门控制蒸气进入量;发酵罐顶部的回收管与尾气回收罐底部相通,尾气回收罐顶部与投料管相通,这样使发酵罐排出的尾气回收到回收罐,再通过进料管进入罐中再次利用,使转化率大大提高。
Claims (3)
1.一种一侧具有接种口,另一侧具有进料管、进蒸气管、取样管罐顶固定有视镜的霉菌物发酵罐,其特征在于罐桶内壁固定有3个以上的挡板和3组以上的冷却管,罐内下部的空气分布管与进空气管一端相通,进空气管的另一端固定在罐壁上且通到罐外,旋转轴上固定3组以上搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于冲视镜管一端与视镜相对应。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于发酵罐顶部的回收管与尾气回收罐底部相通,尾气回收罐顶部与进料管相通。
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CN102268370A (zh) * | 2010-06-04 | 2011-12-07 | 苏州勃朗科技有限公司 | 一种空气分布器 |
CN105087282A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-11-25 | 吉首大学 | 香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置 |
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2001
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GR01 | Patent grant | ||
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