香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置
技术领域
本发明涉及一种香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置。
背景技术
利用猕猴桃果肉、果汁发酵制作猕猴桃果酒是猕猴桃精深加工的重要内容,有利于延伸猕猴桃加工的产业链和提高猕猴桃的附加值,具有重要意义。
但现有的猕猴桃果酒发酵主要还是采用传统的半封闭式发酵,一是空气(氧气)鼓入不充分和不方便,猕猴桃果酒发酵的速度慢、时间长、效率低,需要增加专门的空气鼓入设备,增加设备投入,也引起不必要的麻烦;二是香气容易泄漏,因而对猕猴桃果酒产品的风味影响很大,但如果不恰当密封则容易引发爆炸等安全事故。
因此,如果能设计一种空气自动便捷鼓入、香气不容易泄漏、又不是压力容器的猕猴桃果酒高效发酵装置,则具有重要的实际应用价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用,空气自动便捷鼓入、香气不容易泄漏、又不是压力容器的香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置。
为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案:
一种香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置,包括发酵桶和尾气净化器,其特征在于:发酵桶和尾气净化器的中间管通过法兰可拆卸连接,尾气净化器通过溢流管和回液斜管连回发酵桶;发酵桶设有人孔、进液阀和加热夹套,搅拌电机通过空心轴连接锥罩后插入发酵桶内,锥罩内设有叶片和进液孔,空心轴上部有轴圆周均布开通的进气口,空心轴下部有轴套起动态限位与稳定支撑作用,发酵桶内设有进液口和返流管穿出桶体外在底阀上,发酵桶锥底经阀门连接压缩空气管;尾气净化器外部设有夹套通冷却水或冷冻水,内部设有开放的中间管与封闭的螺旋翅片筒构成夹套结构,螺旋翅片筒为内壁焊接螺旋翅片而成,螺旋翅片筒和尾气净化器内壁的间隙设有反锥筛碟,尾气净化器出口设有旋流器,旋流器为中轴与外筒通过旋流片连接而成。
所述加热夹套设有热媒进管和出管。
所述尾气回收器夹套设有冷媒进管和出管。
本设计的核心就是发酵桶与尾气净化器通过法兰进行可拆卸连接。
发酵桶有加热夹套,操作一定的液面高度,蔗糖、酵母等固相物料通过打开人孔的活动盖板加入,猕猴桃果汁等液相物料通过进液阀控制加入,搅拌电机通过空心轴连接叶轮锥罩,空心轴上部有轴圆周均布开通的进气口,下部有轴套起动态限位与稳定支撑作用,底阀起排料控制作用。
叶轮锥罩连接空心轴由电机带动高速旋转,进液孔进液被叶片加速离心,沿锥罩内表面运动,通过锥罩边缘甩出,这样可以在高速锥罩内产生高速液流继而产生真空,这样大量空气通过进气口沿空心轴被真空拉入混合液流,通过锥罩边缘甩出,实现气液高效混合和空气(氧气)补给。同时液流可以通过进液口收集,通过返流管进行返流,形成底部涌流,有效防止锥底物料的沉积与堵塞。
当搅拌转速较低,无法实现足够的真空完成气体的吸入时,可以通过发酵桶锥底的压缩空气管导入空气(氧气),进行氧气补入并协助发酵产生的二氧化碳溢出;同时由于气体的加入,造成局部液体平均密度改变,产生密度差对流,再结合低速搅拌,实现发酵罐内的良好对流,保持物料的均匀性和气体补充的高效性,还可防止锥底物料沉积堵塞,达到有利的发酵条件。
加热夹套通蒸汽或热水实现加热升温,也可通冷水进行降温,溢出液面的气体同时会携带水蒸气、氨成为尾气,混合气通过尾气净化器实现回收与尾气净化,避免香气的泄漏。
尾气净化器有夹套可以通冷却水或冷冻水,中间管与螺旋翅片筒构成夹套结构,溢出气体通过中间管上升到顶端再通过螺旋翅片筒向下导流,由于螺旋翅片筒内有螺旋翅片,可以对夹层中气体实现引导旋转,产生向下的螺旋气流路径,通过螺旋翅片筒下沿溢出并穿过反锥筛碟,良好扩散后从液面溢出上升,气流在旋流器中受旋流片作用强制气旋,可以有效离心分离其中可能携带的液相,使排出气体实现净化,液相会自动沾壁向下回流。
尾气净化器的净化效果取决于克服困难进行的传质与传热,其中液面受控溢流管位置,冷凝液多了后溢流管会溢流,回液斜管可以有效防止返渣堵塞,夹套内冷冻水与尾气净化器内液相有很高的总传热系数,尾气净化器内液体由于温度与气体溢出会产生良好的自动搅拌对流循环,螺旋翅片筒有更大的气相侧换热面积,同时液面下的液相可以高效传热,对筒内气相实现降温氨冷凝,液面上部分被溢出的低温气体实现筒内气相预冷;螺旋翅片筒内旋转气流可以有效扰动空气膜促进传热与传质,进行一级冷却、冷凝、气液分离,再穿过反锥筛碟液相层良好扩散,实现二级直接接触的传热与传质,实现香气高效捕捉,上升气相最后在旋流器中再度实现旋流分离,使排放尾气达到净化要求。
本设计采用基本密闭夹层锅发酵系统,再配套尾气回收香气,在空气量较大的情况下,实现香气的冷凝与有效回收,同时完成尾气净化排放。在不凝性气体大量存在并严重影响冷凝界面传质与传热状态的情况下,实现了香气的高效冷凝捕捉。
与现有技术相比,本发明的有益效果还在于:
发酵桶内空气(氧气)补充自动便捷、液流混合作用完善充分,发酵效率很高;通过收集液流后由返流管产生锥底涌流,防止物料沉积堵塞特别便捷、可靠、高效;尾气净化器多级、高效完成传热、传质、气液分离效果特别好,有效防止香气的泄漏。
本发明通过以上技术集成,实现了全香型猕猴桃果酒发酵的自动高效,具有重要的应用价值。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图
图2是叶轮锥罩的三维结构示意图。
图3是旋流器的三维结构示意图。
图4是螺旋翅片筒管口三维结构示意图。
图5是螺旋翅片筒剖视三维结构示意图。
图中各标号表示:
A、叶轮锥罩;C、旋流器;D、螺旋翅片筒;1、搅拌电机;2、进气口;3、人孔;4、进液阀;5、发酵桶;6、空心轴;7、发酵桶内液面;8、热媒进管;9、加热夹套;10、空心轴轴套;11、热媒出管;12、进液口;13、返流管;14、底阀;15、回液斜管;16、压缩空气管;21、尾气净化器;22、冷媒出管;23、尾气净化器液面;24、溢流管;25、冷冻夹套;26、气流螺旋路径;27、反锥筛碟;28、中间管;29、冷媒进管;31、锥罩;32、进液孔;33、叶片;34、空心轴孔;35、液动盘;36、液动盘小叶片;37、旋流片;38、中轴;39、外筒;40、螺旋翅片。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示香气无泄漏式猕猴桃果酒高效发酵装置,包括发酵桶5和尾气净化器21,发酵桶5和尾气净化器21的中间管28通过法兰可拆卸连接,尾气净化器21通过溢流管24和回液斜管15连回发酵桶5;发酵桶5设有人孔3、进液阀4和加热夹套9,搅拌电机1通过空心轴6连接锥罩31后插入发酵桶5内,锥罩31内设有叶片33和进液孔32,空心轴6上部有轴圆周均布开通的进气口2,空心轴6下部有轴套10起动态限位与稳定支撑作用,发酵桶5内设有进液口12和返流管13穿出桶体外在底阀上14,发酵桶5锥底经阀门连接压缩空气管16;尾气净化器21外部设有夹套25通冷却水或冷冻水,内部设有开放的中间管28与封闭的螺旋翅片筒D构成夹套结构,螺旋翅片筒D为内壁焊接螺旋翅片40而成,螺旋翅片筒D和尾气净化器21内壁的间隙设有反锥筛碟27,尾气净化器21出口设有旋流器C,旋流器C为中轴38与外筒通过旋流片37连接而成。
所述加热夹套9设有热媒进管8和出管11。
所述尾气回收器夹套设有冷媒进管29和出管22。
本设计的核心就是发酵桶5与尾气净化器21通过法兰进行可拆卸连接。
发酵桶5有加热夹套9,液面高度为7,蔗糖、酵母等固相物料通过打开人孔3的活动盖板加入,猕猴桃果汁等液相物料通过进液阀4控制加入,搅拌电机1通过空心轴6连接叶轮锥罩A,空心轴6上部有轴圆周均布开通的进气口2,下部有轴套10起动态限位与稳定支撑作用,底阀14起排料控制作用。
叶轮锥罩A连接空心轴6由电机1带动高速旋转,进液孔32进液被叶片33加速离心,沿锥罩31内表面运动,通过锥罩31边缘甩出,这样可以在高速锥罩31内产生高速液流继而产生真空,这样大量空气通过进气口2沿空心轴6被真空拉入混合液流,通过锥罩31边缘甩出,实现气液高效混合和空气(氧气)补给。同时液流可以通过进液口12收集,通过返流管13进行返流,形成底部涌流,有效防止锥底物料的沉积与堵塞。
当搅拌转速较低,无法实现足够的真空完成气体的吸入时,可以通过发酵桶锥底的压缩空气管16导入空气(氧气),进行氧气补入并协助发酵产生的二氧化碳溢出;同时由于气体的加入,造成局部液体平均密度改变,产生密度差对流,再结合低速搅拌,实现发酵罐内的良好对流,保持物料的均匀性和气体补充的高效性,还可防止锥底物料沉积堵塞,达到有利的发酵条件。
加热夹套9通蒸汽或热水实现加热升温,也可通冷水进行降温,溢出液面的气体同时会携带水蒸气、氨成为尾气,混合气通过尾气净化器21实现回收与尾气净化,避免香气的泄漏。
尾气净化器21有夹套25可以通冷却水或冷冻水,中间管28与螺旋翅片筒D构成夹套结构,溢出气体通过中间管28上升到顶端再通过螺旋翅片筒D向下导流,由于螺旋翅片筒D内有螺旋翅片40,可以对夹层中气体实现引导旋转,产生向下的螺旋气流路径26,通过螺旋翅片筒D下沿溢出并穿过反锥筛碟27,良好扩散后从液面23溢出上升,气流在旋流器C中受旋流片37作用强制气旋,可以有效离心分离其中可能携带的液相,使排出气体实现净化,液相会自动沾壁向下回流。
尾气净化器21的净化效果取决于克服困难进行的传质与传热,其中液面23受控溢流管24位置,冷凝液多了后溢流管24会溢流,回液斜管15可以有效防止返渣堵塞,夹套25内冷冻水与尾气净化器内液相有很高的总传热系数,尾气净化器内液体由于温度与气体溢出会产生良好的自动搅拌对流循环,螺旋翅片筒D有更大的气相侧换热面积,同时液面23下的液相可以高效传热,对筒内气相实现降温氨冷凝,液面23上部分被溢出的低温气体实现筒内气相预冷;螺旋翅片筒D内旋转气流可以有效扰动空气膜促进传热与传质,进行一级冷却、冷凝、气液分离,再穿过反锥筛碟27液相层良好扩散,实现二级直接接触的传热与传质,实现香气高效捕捉,上升气相最后在旋流器C中再度实现旋流分离,使排放尾气达到净化要求。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。