CN206814649U - 一种肥料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料发酵罐，包括盖体、发酵室、罐底、带孔钢板、排气管、温湿度感应探头、搅拌辊以及卸料斗，所述的带孔钢板水平设置在发酵室和罐底之间，所述的排气管和温湿度感应探头分别设置在盖体上并延伸至发酵室的内部，所述的搅拌辊设置在盖体的底部中间位置并延伸至发酵室的内部，所述的卸料斗斜向设置在发酵室下部的一侧边。通过上述方式，本实用新型将内部的空气置换为同等含量的氮气，避免了好氧微生物的生长与繁殖，促进了厌氧菌的快速生长密封性能好，进一步加速厌氧菌的生长与繁殖，完全杜绝了杂菌的污染，提升了肥料发酵速度与质量，将发酵完成的原料作为农作物原料，营养价值和稳定性高，便于农作物吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于现代农业设备的领域，尤其涉及一种肥料发酵罐。
背景技术
传统的肥料发酵方法一般采用单一的畜禽粪便加适量含碳氮比高的秸秆等作为原料发酵，待温度上升到60-65℃后翻一次，连续翻到两三次便可发酵完成，这种发酵方法虽然发酵时间短，操作简便，但肥效时间短，发酵肥料的营养成分含量和稳定性较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种肥料发酵罐，将内部的空气置换为同等含量的氮气，避免了好氧微生物的生长与繁殖，促进了厌氧菌的快速生长密封性能好，进一步加速厌氧菌的生长与繁殖，完全杜绝了杂菌的污染，提升了肥料发酵速度与质量，将发酵完成的原料作为农作物原料，营养价值和稳定性高，便于农作物吸收。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种肥料发酵罐，包括盖体、发酵室、罐底、带孔钢板、排气管、温湿度感应探头、搅拌辊以及卸料斗，所述的盖体和罐底分别设置在发酵室的上下两端，盖体的上端设置有入料口，所述的带孔钢板水平设置在发酵室和罐底之间，所述的排气管和温湿度感应探头分别设置在盖体上并延伸至发酵室的内部，所述的搅拌辊设置在盖体的底部中间位置并延伸至发酵室的内部，所述的卸料斗斜向设置在发酵室下部的一侧边。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的罐底采用半圆形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的肥料发酵罐还包括支撑脚，所述的支撑脚分别设置在罐底的底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的肥料发酵罐还包括阀门，所述的阀门设置在排气管上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的排气管通过阀门与外部的真空泵或氮气瓶相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的肥料发酵罐还包括排污管道和排污阀，所述的排污管道竖向设置在罐底的底部，所述的排污阀设置在排污管道上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的入料口上设置有送料管道，所述的送料管道与入料口一体成型。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的盖体和发酵室的连接处以及发酵室和罐底的连接处均设置有密封装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的肥料发酵罐，将内部的空气置换为同等含量的氮气，避免了好氧微生物的生长与繁殖，促进了厌氧菌的快速生长密封性能好，进一步加速厌氧菌的生长与繁殖，完全杜绝了杂菌的污染，提升了肥料发酵速度与质量，将发酵完成的原料作为农作物原料，营养价值和稳定性高，便于农作物吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型肥料发酵罐的一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、盖体，2、发酵室，3、罐底，4、带孔钢板，5、排气管，6、温湿度感应探头，7、搅拌辊，8、卸料斗，9、入料口，10、支撑脚，11、阀门，12、排污管道，13、排污阀，14、送料管道。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种肥料发酵罐，包括盖体1、发酵室2、罐底3、带孔钢板4、排气管5、温湿度感应探头6、搅拌辊7以及卸料斗8，所述的盖体1和罐底3分别设置在发酵室2的上下两端，盖体1的上端设置有入料口9，所述的带孔钢板4水平设置在发酵室2和罐底3之间，所述的排气管5和温湿度感应探头6分别设置在盖体1上并延伸至发酵室2的内部，所述的搅拌辊7设置在盖体1的底部中间位置并延伸至发酵室2的内部，所述的卸料斗8斜向设置在发酵室2下部的一侧边。
上述中，盖体1与发酵室2通过法兰或其他方式连接，连接处均有密封装置（图未视），发酵室2与罐底3通过法兰或其他方式连接，连接处均有密封装置（图未视）。本实施例中，所述的罐底3采用半圆形结构。所述的肥料发酵罐还包括支撑脚10，所述的支撑脚10分别设置在罐底3的底部。
进一步的，所述的肥料发酵罐还包括阀门11，所述的阀门11设置在排气管5上，所述的排气管5通过阀门11与外部的真空泵或氮气瓶相连。
其中，所述的发酵室2与罐底3通过带孔钢板4分割开来，所述的带孔钢板4的材质为不锈钢，其孔径大小以物料不泄露为准。
再进一步的，所述的肥料发酵罐还包括排污管道12和排污阀13，所述的排污管道11竖向设置在罐底3的底部，所述的排污阀12设置在排污管道11上。
本实施例中，所述的入料口上设置有送料管道14，所述的送料管道14与入料口9一体成型。
将物料通过送料管道14送入发酵室2内，然后通过搅拌辊7搅拌发酵室内的物料，搅拌5分钟后，进行发酵操作处理。发酵操作时物料对发酵罐整体密封后通过排气管5抽除物料及发酵罐内部的空气，由于发酵室2由一排气管5通过阀门7与真空泵或者相连氮气瓶，待真空表示数降为100pa时，真空泵停止工作，取下真空泵可将排气管5通过阀门7与氮气瓶相连，通入高纯度的氮气待压力表显示为大气压时关闭阀门7停止通气，等待发酵完成后通过卸料斗8取出发酵后的肥料。
综上所述，本实用新型的肥料发酵罐，将内部的空气置换为同等含量的氮气，避免了好氧微生物的生长与繁殖，促进了厌氧菌的快速生长密封性能好，进一步加速厌氧菌的生长与繁殖，完全杜绝了杂菌的污染，提升了肥料发酵速度与质量，将发酵完成的原料作为农作物原料，营养价值和稳定性高，便于农作物吸收。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种肥料发酵罐，其特征在于，包括盖体、发酵室、罐底、带孔钢板、排气管、温湿度感应探头、搅拌辊以及卸料斗，所述的盖体和罐底分别设置在发酵室的上下两端，盖体的上端设置有入料口，所述的带孔钢板水平设置在发酵室和罐底之间，所述的排气管和温湿度感应探头分别设置在盖体上并延伸至发酵室的内部，所述的搅拌辊设置在盖体的底部中间位置并延伸至发酵室的内部，所述的卸料斗斜向设置在发酵室下部的一侧边。
2.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的罐底采用半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的肥料发酵罐还包括支撑脚，所述的支撑脚分别设置在罐底的底部。
4.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的肥料发酵罐还包括阀门，所述的阀门设置在排气管上。
5.根据权利要求4所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的排气管通过阀门与外部的真空泵或氮气瓶相连。
6.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的肥料发酵罐还包括排污管道和排污阀，所述的排污管道竖向设置在罐底的底部，所述的排污阀设置在排污管道上。
7.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的入料口上设置有送料管道，所述的送料管道与入料口一体成型。
8.根据权利要求1所述的肥料发酵罐，其特征在于，所述的盖体和发酵室的连接处以及发酵室和罐底的连接处均设置有密封装置。
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| CN108841576A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 铜陵盛牛菌业有限责任公司 | 一种秸秆发酵装置 |
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2017
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