CN2467409Y - 改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置 - Google Patents

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一种改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,包括一胶膜座,装设于栈板包装机的升降柱上,具有平行的上、下基板,下基板上具一向上延伸的胶膜滚动条,二基板间枢设二表面粗糙的摩擦轮及多支表面光滑的导向杆,各摩擦轮顶端穿伸上基板;一枢接于胶膜座的活动架的一侧装设至少一个轴心与摩擦轮平行且表面光滑的活动轮,该活动架向一侧移动,使活动轮远离摩擦轮而于二者之间产生一令胶膜直线穿过的空间。其可达到快速装配胶膜的功效。

Description

改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置
本实用新型涉及一种应用于包装物件或物料的装置,尤其涉及一种可快速装配胶膜的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置。
现有栈板包装机如图1所示,包括有一可转动的转盘11、一与该转盘11距适当距离的升降柱12、一可于升降柱12上纵向滑动的胶膜座13。工作时,将堆叠有多个纸箱包装工作物14的栈板15置于转盘11上,并将胶膜座13上的胶膜16端头引拉并贴附于工作物14底端侧缘,再开启电源,令转盘11开始转动,并连续拉出胶膜16,同时,胶膜座13亦于升降柱12上、下滑动,使胶膜16包覆工作物14至预定层数为止。
上述胶膜座13是以电动马达(图中未示)预拉胶膜16,并借由齿轮组(图中未示)及煞车装置(图中未示)来控制胶膜16的拉伸,在转盘11转动的同时,该胶膜16不断地被马达送出,以避免借由转盘11转动工作物来拉扯胶膜16产生缩颈的现象。
但是,请参阅图2所示该胶膜座13上具有二个以马达驱动表面粗糙,用以拉掣胶膜16的摩擦轮21、22,以及四个表面光滑用以导引胶膜16以增加与摩擦轮21、22接触面的导向杆23、24、25、26,且在导向杆24、25与摩擦轮21、22相接的间隙非常的小,造成在装设胶膜16时,无法用手抓住胶膜16穿过间隙,必须启动马达使摩擦轮21、22转动以拉掣胶带16穿过间隙。因此,在弯曲的胶膜16行进路径上,需具有相当的技巧才能装设胶带16,且,在摩擦轮21、22转动的同时用手持胶膜16穿设时,亦容易产生擦伤,或是被卷入的危险。
本实用新型的主要目的在于,为解决上述的问题而提供一种改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,借着可枢转的活动轮以调整与摩擦轮之间的间隙,当活动轮远离摩擦轮时,该间隙足以供胶膜直线穿过,当活动轮靠近摩擦轮时,该活动轮与摩擦轮则呈交错状而压迫胶膜与摩擦轮紧密接触,达到快速装配胶膜的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,包括一胶膜座是装设于栈板包装机的升降柱上,具有平行的上、下基板,在下基板上具一向上延伸的胶膜滚动条,该二基板间枢设二表面粗糙的摩擦轮及多支表面光滑的导向杆,各摩擦轮顶端穿伸上基板,并分别连结一驱动机构的不同转速的链轮;其特征在于:一枢接于胶膜座的活动架的一侧装设至少一个轴心与摩擦轮平行且表面光滑的活动轮,该活动架向一侧移动,使活动轮远离摩擦轮而于二者之间产生一可令胶膜直线穿过的空间。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该离合器一引动杆穿伸上基板,可带动拉动杆摆动及复位的控制杆和弹簧设于下基板上。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该活动架的底端是枢接于下基板,顶端则以固定扣件与上基板结合。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该固定扣件是由一拉杆、一弹簧及一栓所组成,该栓可嵌卡于上基板的定位孔而固定活动架。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机的中央及外侧分别设有一活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一S形。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机外侧设有二活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一U形。
前述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其中该上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机中央设有一活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一U形。
本实用新型可达到快速装配胶膜的功效。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效,兹例举以下较佳实施例,并配合附图详细说明如下:
图1是习用栈板包装机使用情形示意图。
图2是习用栈板包装机俯视结构图。
图3是本实用新型第一实施例的分解立体示意图。
图4是本实用新型第一实施例的活动轮远离摩擦轮的状态图。
图5是本实用新型第一实施例的活动轮靠近摩擦轮的状态图。
图6是本实用新型第二实施例的示意图。
图7是本实用新型第三实施例的示意图。
请参阅图3至图5,本第一实施例的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,包括有:一胶膜座3、一驱动机构4、一传动链条6、一活动架7及胶膜8。
该胶膜座3具有平行的一上基板31及一下基板32,该二基板31、32以适当间距结合成一体,在下基板32上具一向上延伸的胶膜滚动条33,该二基板31、32间枢设二表面粗糙且具止滑功能的摩擦轮34、35,各摩擦轮34、35顶端穿伸上基板31,并分别连结驱动机构4的具不同转速的一较大径链轮36及一较小径链轮37,在上基板31适当位置设有一换向链轮38。
该驱动机构4是以一马达41设于上基板31适当位置,其转轴42呈多阶式,供组配离合器43诸组件。
该离合器43是装设于马达转轴42上,并以一穿伸上基板31的引动杆44及设于下基板32上可带动引动杆44摆动及复位的控制杆45和弹簧46,控制离合器43的动作,以达到降低马达41转速,减慢胶膜8送出的速度。
该传动链条6是绕设于离合器43的链轮47、换向链轮38及链轮36、37。
该活动架7的底端71是枢接于胶膜座3的下基板32,顶端72则以固定扣件73定位于上基板31,使活动架7可于下基板32上偏摆,在本实施例中,该固定扣件73是由一拉杆731、一弹簧732及一栓733组成,可借由栓733嵌卡于上基板31的定位孔311而固定活动架7,并可借拉动拉杆731使栓733与定位孔311脱离而使活动架7向一侧转动,该活动架7的一侧配合在二摩擦轮34、35的轴心联机的中央及外侧分别设有一表面光滑的活动轮74。
借由上述构造,请参阅图4,欲装设胶膜8时,拉下拉杆731释放活动架7以向一侧摆动,由于活动架7底端71设有挡止件711,可使活动架7仅偏摆一固定角度,使三活动轮74远离摩擦轮34、35而于二者之间产生一可令胶膜直线穿过的带状空间A,以方便手拉胶膜8穿设该带状空间A。
请参阅图5,当胶膜8穿过后,将活动架7推回使固定扣件73卡入上基板31的定位孔311而向摩擦轮34、35靠近,使活动轮74与摩擦轮34、35呈交错状,使胶膜8绕经摩擦轮34、35与活动轮74以形成S形,并压迫胶膜8以较大面积接触摩擦轮34、35。
本实用新型是针对习用栈板包装机伸缩膜拉伸装置的胶膜装设的困难及危险所作的改进,以可摆动的活动架,调整表面光滑的活动轮与表面粗糙的摩擦轮之间的间隙,产生当活动轮远离摩擦轮时,该间隙足以供胶膜直线穿过;但当活动轮靠近摩擦轮时,该活动轮与摩擦轮则呈交错状而压迫胶膜与摩擦轮紧密接触,具有一种快速且安全地装配胶膜的功效。
当然,本实用新型仍存在许多例子,其间仅细节上的变化。例如活动轮与摩擦轮之间的排列改变,以配合不同厚薄的胶膜。
因此,请参阅图6的本实用新型第二实施例,该活动架可在二摩擦轮34、35的轴心联机外侧设有二活动轮75以形成交错状,使胶膜8在绕经摩擦轮34、35与活动轮75之后以形成一U形。
另外,请参阅图7的本实用新型第三实施例,该活动架可在二摩擦轮34、35轴心联机中央设有一活动轮76以形成交错状,使胶膜8在绕经摩擦轮34、35与活动轮76之后以形成一U形,并可配合设在上、下基板31、32之间的导引轮39,以达到导引胶膜8的功效。
再者,上述实施例皆以活动架枢接于胶膜座上,以转动获得带状空间,当然也可以令活动架产生水平移动,以获得相同的带状空间。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,包括
一胶膜座是装设于栈板包装机的升降柱上,具有平行的上、下基板,在下基板上具一向上延伸的胶膜滚动条,该二基板间枢设二表面粗糙的摩擦轮及多支表面光滑的导向杆,各摩擦轮顶端穿伸上基板,并分别连结一驱动机构的不同转速的链轮;其特征在于:
一枢接于胶膜座的活动架的一侧装设至少一个轴心与摩擦轮平行且表面光滑的活动轮。
2.根据权利要求1所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述离合器一引动杆穿伸上基板,可带动拉动杆摆动及复位的控制杆和弹簧设于下基板上。
3.根据权利要求1所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述活动架的底端是枢接于下基板,顶端则以固定扣件与上基板结合。
4.根据权利要求3所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述固定扣件是由一拉杆、一弹簧及一栓所组成,该栓可嵌卡于上基板的定位孔而固定活动架。
5.根据权利要求1所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机的中央及外侧分别设有一活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一S形。
6.根据权利要求1所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机外侧设有二活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一U形。
7.根据权利要求1所述的改进的栈板包装机伸缩膜拉伸装置,其特征在于,所述上、下基板间设有二摩擦轮,该活动架则在二摩擦轮的轴心联机中央设有一活动轮以形成交错状,使胶膜绕经摩擦轮与活动轮之间以形成一U形。
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