CN2467179Y

CN2467179Y - 碎纸机的改良结构

Info

Publication number: CN2467179Y
Application number: CN 01200265
Authority: CN
Inventors: 何明辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-18
Filing date: 2001-01-18
Publication date: 2001-12-26
Anticipated expiration: 2011-01-18

Abstract

本实用新型提供一种碎纸机的改良结构,其于碎纸机二圆形刀具的底部外侧固定住推纸片的底部,该刀具的大、小推纸片间形成为碎纸导槽,在马达反转时可将切碎的碎纸导入刀具底端的碎纸桶内,避免过多的碎纸堵住进纸口内,因而无法再由进纸口内送入废纸。外壳又将刀具与马达、减速机等机件隔离,以防止碎纸掉入马达等机件内,造成故障。另于外壳上设有管座可容纳二横置的圆管,该二靠合的圆管可防止灰尘及细物进入碎纸机体内并由进纸口内无法看见二刀具,因而具有美观性。

Description

碎纸机的改良结构

本实用新型是有关于碎纸机的改良结构，尤指一种具有碎纸导引装置，可以将切削下来的碎纸在马达反转退碎纸时沿著导引装置而排出，不会造成碎纸卡住马达等机件造成故障，并且阻塞住进纸口，从而造成无法再送入欲割碎的纸张的碎纸机改良结构。

一般传统式的碎纸机，并未设有碎纸导引装置，因此在碎纸刀具切削碎纸之后，马达反转将碎纸退出而由进纸口端反向掉入底端的碎纸桶内时，碎纸会充斥于碎纸机内，并卡住马达等机件，当碎纸的数量愈来愈多时，会阻塞纸张的进纸口，此时无法再继续送入欲割碎的纸张，必须要将碎纸机整组拆卸，并将碎纸清理干净，才可再继续碎纸的工作；再者，由一般碎纸机的进纸口顶端可以直接看见碎纸机的刀具，该齿状的刀具不但不美观，而且易使灰尘或细物掉落在刀具内，因而影响刀具的使用寿命。

本实用新型的主要目的在于提供一种可防止碎纸掉入马达等机件内，卡住马达造成机件损伤，又可避免造成进纸口端被碎纸所阻塞，而无法再继续送入欲割碎废纸的碎纸机的改良结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种可防止灰尘、细物掉入碎纸机内，并且具有美观外形的碎纸机的改良结构。

本实用新型的另一目的是提供一种便于方便、正确地组合刀具的碎纸机的改良结构。

实用新型的目的是这样实现的。一种碎纸机的改良结构，其包括上盖、底座、马达、减速机、二刀具及框座等构件；其中上盖顶端具有进纸口及开关推钮，而马达、减速机、二刀具及推纸片则固定于底座上，其中马达可带动由齿轮所组成的减速机动作，同时带动控制二刀具的齿轮转动，使连接齿轮的轴杆带动二刀具旋转，二圆形的刀具外围分别具有棘刀，二组刀具是分别以相互交错的方式结合，其特征在于：二刀具的底部外侧分别通过一长直圆管而固定住推纸片的底部，并将刀具与马达、减速机等机件隔离，该二刀具间嵌置有大、小推纸片，因而在刀具的大、小推纸片间形成一导槽。

所述外壳的顶端设有一管座，管座内可供二圆管横置。

所述刀具是由第一及第二副刀片组成，该副刀片上设有辨识孔。

所述二刀具间的轴杆上是分别活接一垫片，该垫片上的卡沟可供推纸片的卡缘所卡掣。

本实用新型由于采用上述设计方案，碎纸机刀具间嵌置有大、小推纸片，导进退纸方便的大推纸片与刀具的小推纸片间因而形成一导槽，该导槽可供割碎的碎纸在马达反转时导入刀具底端的碎纸桶内，因而可防止碎纸掉入马达等机件内，卡住马达造成机件损伤，又可避免造成进纸口端被碎纸所阻塞，而无法再继续送入欲割碎的废纸；由于碎纸机进纸口内设有二根圆管，平时该圆管是靠在一起，因此由碎纸机顶端无法看见其内的刀具，除具美观外，更可防止灰尘、细物掉入碎纸机内；另外碎纸刀具的第一及第二副刀片上设有辨识孔，通过二刀片上辨识孔的对应，以便快速、正确地组合刀具。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型的外观图

图2为本实用新型的俯视剖面图

图3为本实用新型的前视剖面图

图4为本实用新型的侧视剖面图

图5为本实用新型的部份放大图

图6为本实用新型碎纸机刀具的立体示意图

图7为本实用新型的推纸片固定在轴杆上的示意图

图8为本实用新型推纸片卡掣在垫片的剖视图

如各图所示，本实用新型是由上盖1、底座2、马达3、减速机4、二刀具5、6及推纸片7等构件组合而成；

其中，上盖1顶端具有一斜向的进纸口11及一碎纸机开关推钮12(如图1所示)，而上盖1底端并固定有集成电路板、电线及各种电路元件；底座2内则可供马达3、减速机4、二刀具5、6及推纸片7、8等构件定位，马达3通过电线而与上盖1的集成电路及开关连接，马达3并可带动减速机4转动；该减速机4是由若干齿轮所组成的减速机构，如图2、4所示，其中马达3的轴31与减速机4的齿轮41轴接，齿轮41的轴杆411与另一齿轮42啮合，该齿轮42的轴杆421与一小齿轮43啮合，小齿轮43再与一大齿轮44相啮合，而大齿轮44则与二齿轮45、46相连接，该二齿轮45、46分别与刀具5、6的轴杆51、61轴接，以便减速机4带动二刀具5、6转动，该刀具5、6为一圆形外围带有棘刀521、621的碎纸刀，每一碎纸刀刀具5、6皆由第一及第二副刀片52、62所组成，其中该副刀片上均设有辨识孔53、63(如图5所示)，以便快速正确地组合刀具，而二组刀具5、6是以相互交错的方式结合，以便割碎纸张；其特征在于：

第一及第二副刀片52、62之间分别嵌置有一推纸片7、8(如图3所示)，该排列方式是二组小推纸片7后为一大推纸片8，如此相互交错以增大其空间形成一导槽81，作为导进退纸方便使用，以便被刀具5、6割碎的纸张，在马达3反转退碎纸时沿著导槽81而排送至刀具5、6底端，并掉落至碎纸桶10内；并且该大推纸片8将二刀具5、6与马达3、减速机4等机件隔离，防止马达3反转倒退碎纸时，将碎纸掉入机件内，造成机件的故障；如图4、图5、图6所示，二刀具5、6底部外侧分别固定有一长直的圆管71，该圆管71可供大、小推纸片7、8下方的圆弧形卡槽72(82)卡固定位，而二刀具5、6之间的轴杆51、61上分别活接一垫片83，该垫片83上具有卡沟831可供推纸片8的卡缘84所卡掣(如图7、图8)。

另外，外壳8的顶端并固定有一管座9，该管座9内并横置有二圆管91，二圆管91平时是密合地靠在一起，以防止灰尘或细物掉入碎纸机体内，欲送入废纸张时，只须由二圆管91中插入，圆管91会随著纸张的厚度而张开，以便纸张进入碎纸机的刀具5、6端。

综上所述，本实用新型碎纸机的改良结构，是于二碎纸刀具间嵌置有二小推纸片、一大推纸片，如此相互交错地在大推纸片与小推纸片间形成导槽，可将被割碎的碎纸循导槽而排送至碎纸桶内，防止进纸口被阻塞，而影响送入的废纸量；另外，外壳顶端所横置的二圆管又可防止灰尘、细物落入碎纸机体内并具有美观性。

Claims

1、一种碎纸机的改良结构，其包括上盖、底座、马达、减速机、二刀具及框座等构件；其中上盖顶端具有进纸口及开关推钮，而马达、减速机、二刀具及推纸片则固定于底座上，其中马达可带动由齿轮所组成的减速机动作，同时带动控制二刀具的齿轮转动，使连接齿轮的轴杆带动二刀具旋转，二圆形的刀具外围分别具有棘刀，二组刀具是分别以相互交错的方式结合，其特征在于：二刀具的底部外侧分别通过一长直圆管而固定住推纸片的底部，并将刀具与马达、减速机等机件隔离，该二刀具间嵌置有大、小推纸片，因而在刀具的大、小推纸片间形成一导槽。

2、根据权利要求1所述的碎纸机的改良结构，其特征在于：所述外壳的顶端设有一管座，管座内可供二圆管横置。

3、根据权利要求1所述的碎纸机的改良结构，其特征在于：所述刀具是由第一及第二副刀片组成，该副刀片上设有辨识孔。

4、根据权利要求1所述的碎纸机的改良结构，其特征在于：所述二刀具间的轴杆上是分别活接一垫片，该垫片上的卡沟可供推纸片的卡缘所卡掣。