CN2465802Y - 可调式矿石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式矿石破碎机,包括:料斗、机体、主轴、动锥、固定锥、被动齿轮、电动机,它是将主轴的上端安装设置在料斗的中心位置,主轴的下端安装设置在被动齿轮的中心位置上,动锥套在主轴上,动锥与主轴之间设置了一个斜套,斜套与主轴连接成一体,使动锥的中心轴线偏离主轴中心轴线,具有能耗低、效率高,粒度也均匀,主轴同心转动,主轴的轴承不易损坏。
Description
本实用新型涉及一种可调式矿石破碎机,适用于中细粒度矿石的破碎。
目前的可调式矿石破碎机主要由动锥、固定锥、主轴、机体、电动机、被动齿轮等构成。动锥与固定锥之间形成的空间为破碎腔,动锥固定套在主轴上,主轴的上端安装设置在料斗的中心位置,主轴的下端装在偏心轴套内,偏心轴套安装在被动齿轮的偏心位置。随着被动齿轮的转动使主轴、动锥围绕破碎机的破碎腔中心轴线做旋摆运动,动锥时而靠近、时而远离固定锥,从而使破碎腔内的矿石不断受到挤压和弯曲作用而破碎。由于主轴偏离中心线做旋摆运动,主轴的轴承受到强烈的旋摆冲击力,容易损坏;另一方面矿石的破碎是依靠动锥和固定锥的挤压来完成,效率低,能耗也大。
本实用新型的目的是提供一种能耗低、主轴转动平稳、破碎效率高的可调式矿石破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型包括:料斗、机体、主轴、动锥、固定锥、被动齿轮、电动机,它是将主轴的上端安装设置在料斗的中心位置,主轴的下端安装设置在被动齿轮的中心位置上,动锥套在主轴上,动锥与主轴之间设置了一个斜套,斜套与主轴连接成一体,使动锥的中心轴线偏离主轴中心轴线。这样,当电动机带动被动齿轮转动时,主轴平稳转动,同时带领动锥做偏心转动,使破碎腔内的矿石受动锥冲击力的碰撞和挤压而破碎,能耗低、效率高,粒度也均匀,主轴同心转动,主轴的轴承不易损坏。
为了使动锥各侧面均匀工作,延长其使用寿命,在动锥内侧设置了两个转动轴承,轴承内转壁与斜套外壁固定连接,轴承外转壁与动锥固定连接,动锥与斜套之间能够相互转动。
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
由图1可知,本实用新型包括:料斗1、机体15、主轴3、动锥14、固定锥12、被动齿轮6、电动机16,主轴3的上端安装设置在料斗1的中心位置,主轴3的下端安装设置在被动齿轮6的中心位置上,被动齿轮6与主轴固定连接成一体,主轴3随被动齿轮6一起转动,动锥14套在主轴3上并用螺帽5固定在一定的位置高度,动锥14与主轴3之间设置了一个斜套2,斜套2与主轴3连接成一体,使动锥14中心轴线偏离主轴3中心轴线。主轴3转动时带领动锥14做偏心转动,动锥时而靠近固定锥时而远离固定锥,并对破碎腔内的矿石形成冲击力,使矿石受冲撞挤压而破碎。为了提高固定锥12和动锥14的耐磨性,在固定锥12表面固定设置有固定锥耐磨衬板11,在动锥14的表面固定设置有动锥耐磨衬板13,破碎后的矿石由出口7排出。为了使动锥14各侧面均匀工作,延长其使用寿命,在动锥14内侧设置了两个转动轴承4,轴承4内转壁与斜套2外壁固定连接,轴承4外转壁与动锥14固定连接,动锥14与斜套2之间能够相互转动。这样当主轴3带领动锥14旋转时,动锥既可做偏心转动也可自转。为了防止启动时对主轴3的冲击损害,主轴3分为两节,由联轴器8连接以减少启动时的冲击力。为了防止矿尘进入斜套与动锥之间的间隙,在主轴3的上部设置了压盖10和保护套9。破碎机的动力传动采用直齿轮传动方式,由电动机16带动主齿轮17,通过中间齿轮18调整转速,带动被动齿轮6转动,从而使主轴3转动。破碎后矿石的粒度大小可用螺帽5调整动锥14在主轴3上的高度位置而实现。为了提高齿轮的传动效率,减少磨损和机械噪声,传动齿轮都密封在油箱中。可调式矿石破碎机的规格大小,可根据处理量的大小制成不同规格。
Claims (2)
1、一种可调式矿石破碎机,包括:料斗(1)、机体(15)、主轴(3)、动锥(14)、固定锥(12)、被动齿轮(6)、电动机(16),其特征是将主轴(3)的上端安装设置在料斗(1)的中心位置,主轴(3)的下端安装设置在被动齿轮(6)的中心位置上,动锥(14)套在主轴(3)上,动锥与主轴之间设置了一个斜套(2),斜套(2)与主轴(3)连接成一体,使动锥(14)的中心轴线偏离主轴(3)中心轴线。
2、根据权利要求1所述的的可调式矿石破碎机,其特征是所述的动锥(14)内侧设置了两个转动轴承(4),轴承(4)内转壁与斜套(2)外壁固定连接,轴承(4)外转壁与动锥(14)固定连接。
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CN109433373A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-08 | 刘志伟 | 一种多功能煤矿破碎装置 |
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